Guia de inspeção diária da balança do medidor de vazão eletromagnético inteligente

Resumo: As informações do guia de inspeção diária da balança do medidor de vazão eletromagnético inteligente são produzidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão para oferecer a você o orçamento. As diretrizes de inspeção diária do medidor de vazão eletromagnético inteligente são para garantir que o objetivo da verificação diária ou da execução comprovada do medidor de vazão eletromagnético em condições controladas. A verificação diária é feita por meio de verificação geral, tanto online quanto offline, cujo principal objetivo é validar o valor da medição de vazão do medidor de vazão eletromagnético. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação de preço que você está convidado a consultar, aqui estão os detalhes do artigo do guia de inspeção diária da balança do medidor de vazão eletromagnético inteligente. As diretrizes de inspeção diária do medidor de vazão eletromagnético inteligente são para garantir que o objetivo da verificação diária ou da execução comprovada do medidor de vazão eletromagnético em condições controladas. A verificação diária é feita por meio de verificação geral, tanto online quanto offline, cujo principal objetivo é validar o fluxo dos valores de medição do medidor de vazão eletromagnético em conformidade e manter os requisitos de medição desejados. O medidor de vazão eletromagnético em aplicações industriais é priorizado com controle de vazão, o corpo atual tem mais resistência à corrosão e à abrasão. Em aplicações mais práticas, a falha do medidor de vazão eletromagnético é devido a vazamento de corrosão, queda do isolamento ou corpos estranhos causados ​​pelo eletrodo. A manutenção regular do medidor de vazão eletromagnético tradicional consiste em verificar a limpeza e a inspeção do sensor de vazão na tubulação e, em seguida, implementar a calibração de vazão. Para reduzir os danos causados ​​pelo sensor de vazão no revestimento da tubulação devido à descarga, primeiro a resistência de isolamento é medida on-line e infere-se a presença de fenômenos anormais, como para determinar se o próximo passo é a inspeção da tubulação de descarga ou a calibração de vazão real. Condicional geral (Execução do sistema de gestão da qualidade ISO9001) Métodos de inspeção empresarial para: (1) E um terço será usado apenas para inspeção on-line; (2) , 1/3 off-line faz as peças hidráulicas após a verificação da limpeza; (3) E um terceiro off-line para calibração de vazão. Primeiro, o modo de operação concreto do medidor de vazão eletromagnético é uma das empresas que realizam uma inspeção abrangente todos os anos. Verifique o conteúdo: inspeção de aparência, teste de característica do conversor, calibração de medição, medição por tensão, medição da resistência de isolamento, confirmação do circuito, etc. O ajuste da verificação do medidor devido ao desvio de zero, o ponto zero é muito importante ( "Zero on-line e em todo o processo; É necessário fazer paradas no fluxo do meio medido, na verdade não é fácil de fazer). Portanto, a inspeção on-line é frequentemente omitida, contém uma verificação da operação do sensor e apenas implementa a calibração do conversor, de modo que os resultados do teste on-line e o instrumento de comparação de dados históricos sejam usados, reparados ou atualizados, a bobina de excitação do sensor é medida, a degradação da resistência de isolamento decidiu atualizar ou não. Em segundo lugar, o modo de operação específico 2 através da verificação on-line se há algum fenômeno anormal na validação do medidor de vazão eletromagnético. Para não parar o fluxo do meio, verifique o sensor de fluxo e o conversor, respectivamente, com sinais analógicos e outros instrumentos comuns de teste, o conversor tem maior precisão de calibração (depende da precisão do sinal analógico). O exame do sensor de resistência do líquido é testar o eletrodo, incluindo verificar o cabo de conexão de excitação da bobina de excitação e a resistência do cobre, a resistência do isolamento e verificar, a saída do conversor de corrente de excitação, verificar os métodos indiretos, como a intensidade do campo magnético. Para interromper as condições de fluxo do meio da tubulação, do furo predefinido até próximo ao sensor, verifique todas as condições elétricas, de revestimento/sedimentares e de limpeza. Terceiro, verifique o conteúdo do medidor de vazão eletromagnético. Além da verificação de zero, o sensor de vazão, o conversor e o cabo de conexão também serão verificados separadamente. 1. A verificação de zero da máquina atende aos requisitos técnicos para a verificação de zero da máquina: o tubo preenchido com o sensor de vazão de líquido não possui fluxo. No local, muitas empresas não possuem essa condição, mas podem realizar a verificação de zero e o ajuste da máquina separadamente, mas podem ser acionadas para a verificação de zero e o ajuste separados do conversor. Tecnicamente, isso deve ser concluído após a verificação do sensor e garantir que a resistência de isolamento do circuito de excitação do sensor e do circuito de sinal esteja normal. (Todos os cabos inclusos) A premissa é de importância prática, caso contrário, a máquina não poderá funcionar normalmente. Normalmente, o valor negativo de zero único do conversor também é muito pequeno; se o valor absoluto for maior que 5% da escala completa, será necessário fazer a primeira verificação e aguardar a confirmação do motivo para ser ajustado novamente. O valor da diferença de zero do medidor de vazão eletromagnético e do conversor da máquina normalmente é menor que 1%. Maior que 5% da diferença de zero. Os valores têm muitos casos em que o usuário na válvula de tubulação fechada causada por operação zero incorreta em condições adversas. 2, conecte o cabo para verificar o conteúdo da inspeção é verificar o sinal e as linhas de campo de cada núcleo de condução e resistência de isolamento, verifique se o aterramento da blindagem está em boas condições. 3, conversores, verifique o conteúdo da verificação é usar instrumentos gerais e o tipo de medidor de sinais analógicos em vez de sensores para fornecer sinal de fluxo correspondente é zero e calibração. Calibração incluindo verificação e ajuste de zero, exame de valor, corrente de excitação, verificação de saída de corrente/frequência, etc. É importante observar: o projeto de verificação deve ser verificado com o último valor (ou o valor de fábrica) Comparação, análise se há uma alteração ou se a alteração está de acordo com os requisitos de medição originais.

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