Guía de inspección diaria de la báscula del caudalímetro electromagnético inteligente

Resumen: La guía de inspección diaria de la escala del caudalímetro electromagnético inteligente, elaborada por un excelente fabricante de caudalímetros, le ofrece una cotización. Las directrices de inspección diaria del caudalímetro electromagnético inteligente garantizan la comprobación diaria o el funcionamiento controlado del caudalímetro. La comprobación diaria, tanto en línea como fuera de línea, tiene como objetivo principal validar el valor de la medición de caudal del caudalímetro electromagnético. Si desea consultar precios para otros fabricantes de caudalímetros, puede hacerlo. Aquí encontrará los detalles del artículo de la guía de inspección diaria de la escala del caudalímetro electromagnético inteligente. Las directrices de inspección diaria del caudalímetro electromagnético inteligente garantizan la comprobación diaria o el funcionamiento controlado del caudalímetro electromagnético. La comprobación diaria, tanto en línea como fuera de línea, tiene como objetivo principal validar que los valores de medición del caudalímetro electromagnético cumplan y mantengan los requisitos de medición deseados. En aplicaciones industriales, el caudalímetro electromagnético se prioriza por el control de caudal, ya que su cuerpo actual ofrece mayor resistencia a la corrosión y a la abrasión. En aplicaciones más prácticas, las fallas del caudalímetro electromagnético se deben a fugas por corrosión, pérdida de aislamiento o cuerpos extraños en el electrodo. El mantenimiento regular del caudalímetro electromagnético tradicional consiste en verificar la limpieza e inspección de la tubería del sensor de caudal y, posteriormente, calibrar el caudal. Para evitar daños en el sensor de caudal debido a la descarga de la tubería en el revestimiento, primero se realiza una medición en línea de la resistencia del aislamiento para detectar anomalías y determinar si el siguiente paso es la inspección de la tubería de descarga o la calibración del caudal real. Condiciones generales (cumplimiento del sistema de gestión de calidad ISO 9001): Métodos de inspección empresarial para: (1) Un tercio se utilizará solo para inspección en línea; (2) Un tercio se realizará fuera de línea para la comprobación de las piezas hidráulicas después de la limpieza; (3) Un tercio se realizará fuera de línea para la calibración del caudal. En primer lugar, el funcionamiento concreto del caudalímetro electromagnético consiste en que las empresas realicen una inspección exhaustiva anualmente. El contenido de la comprobación incluye: inspección de apariencia, prueba de las características del convertidor, calibración de la medición, medición por voltaje, medición de la resistencia de aislamiento, confirmación del circuito, etc. Debido a la deriva del cero, el ajuste del medidor es fundamental (el punto cero debe detenerse en línea; esto no es fácil). Por lo tanto, la inspección en línea a menudo se omite, ya que incluye la verificación del funcionamiento del sensor y solo se implementa la calibración del convertidor. De esta manera, se comparan los resultados de las pruebas en línea con los datos históricos del instrumento. Para continuar usándolo, repararlo o actualizarlo, se mide la degradación de la resistencia de aislamiento de la bobina de excitación del sensor y se decide si se actualiza o no. En segundo lugar, el modo de funcionamiento específico 2, a través de la comprobación en línea, detecta cualquier fenómeno anormal durante la validación del caudalímetro electromagnético. Para detectar la presencia de fugas en la tubería del caudal medio, se verifica el sensor de flujo y el convertidor respectivamente. Con señales analógicas y otros instrumentos comunes, el convertidor de prueba tiene una mayor precisión de calibración (dependiendo de la precisión de la señal analógica). El examen del sensor de resistencia del líquido consiste en probar el electrodo, incluyendo la comprobación de la bobina de excitación, el cable de conexión de excitación y la resistencia de cobre, y la comprobación de la resistencia de aislamiento. La salida del convertidor de corriente de excitación se verifica mediante métodos indirectos, como la intensidad del campo magnético. Detenga el flujo del medio de la tubería desde el orificio preajustado hasta el sensor. Compruebe el estado eléctrico, el revestimiento y los sedimentos, y límpielos. En tercer lugar, verifique el contenido del medidor de flujo electromagnético. Además de la comprobación de cero, también verifique el sensor de flujo, el convertidor y el cable de conexión. 1. La comprobación de cero de la máquina es un requisito técnico: el tubo está lleno de líquido, el sensor de flujo mide y no hay flujo. Muchas empresas no ofrecen esta condición en lugar de la comprobación de cero y el ajuste de la máquina, pero se puede realizar una comprobación de cero y un ajuste independiente del convertidor. Técnicamente, esto debe realizarse una vez finalizada la comprobación del sensor y para garantizar que la resistencia de aislamiento del circuito de excitación del sensor y del circuito de señal sea normal (incluido el cable). Esta premisa es de importancia práctica; de lo contrario, la máquina no funcionará correctamente. Normalmente, el valor negativo del cero simple del convertidor es muy pequeño; si el valor absoluto es superior al 5% del fondo de escala, deberá realizar una primera comprobación y esperar a que se confirme el motivo para volver a ajustarlo. El cero del medidor de flujo electromagnético y el convertidor de la máquina normalmente tienen una diferencia de cero independiente inferior al 1%. Si el valor de cero es superior al 5% del valor de cero, Los valores de diferencia tienen muchos casos en los que el usuario está en la válvula de tubería cerrada causada por una operación de cero incorrecta en condiciones adversas. 2, conecte el cable para verificar el contenido de la inspección es verificar la señal y las líneas de campo, la conducción de cada núcleo y la resistencia de aislamiento, verificar si la conexión a tierra del blindaje está en buenas condiciones. 3, convertidores, verifique que el contenido de la verificación es usar instrumentos generales y medidores de tipo de señales analógicas en lugar de sensores para proporcionar una señal de flujo coincidente es cero y calibración. La calibración incluye verificación y ajuste de cero, examen de valor, corriente de excitación, verificación de salida de corriente/frecuencia, etc. Es importante tener en cuenta: el proyecto de verificación debe verificarse con el último valor (o el valor de fábrica) Comparación, análisis es si hay un cambio o si el cambio está en línea con los requisitos de medición originales.

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