Resumo: O efeito da viscosidade na precisão da medição da escala do medidor de turbina e como melhorar a precisão das informações da turbina produzidas por excelentes medidores de vazão. Fabricantes de medidores de vazão oferecem orçamentos. Medidores de vazão conhecidos como medidores de vazão de turbina, medidores de vazão volumétricos e medidores de vazão mássica Coriolis são produtos com três tipos de repetibilidade, maior nível de precisão e características próprias, como estrutura simples, menos peças de processamento e peso leve. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos de cotação. Sinta-se à vontade para nos contatar. Aqui estão os detalhes do artigo sobre o efeito da viscosidade na precisão da medição da escala do medidor de turbina e como melhorar a precisão da turbina. Os medidores de vazão conhecidos como medidores de vazão de turbina, medidores de vazão volumétricos e medidores de vazão mássica Coriolis são produtos com três tipos de repetibilidade, maior nível de precisão e características próprias, como estrutura simples, baixo processamento de componentes, peso leve, fácil manutenção, adaptação a grandes capacidades de vazão e parâmetros elevados. Devido à pequena variação do momento excêntrico e de resistência ao atrito da turbina mecânica, a influência do medidor de vazão da turbina no mesmo ciclo de rotação ocorre periodicamente em mudanças de velocidade, o que dificulta a parada da turbina em velocidades muito baixas, devido à alta vulnerabilidade a perturbações neste momento. A influência da viscosidade média medida no medidor de vazão da turbina: 1. A saída do poço de stripper de alta viscosidade, o sistema de aquisição USES apropriado, torna a turbina mais sensível, permitindo a coleta precisa de sinais em baixa velocidade (menor que zero, 01 r/s). 2. Antes de entrar na resposta da turbina do segmento linear, os valores de K continuam a aumentar e, com a entrada do medidor de vazão do número de Reynolds, a relação exponencial. 3. Com o aumento da viscosidade e do valor de K do medidor de vazão da turbina, a linearidade também diminuirá. 4. Com o aumento da viscosidade, o deslocamento inicial do medidor de vazão de turbina diminui, enquanto a resposta de baixa velocidade diminui. 5. É usado para medir o medidor de vazão de turbina de fluidos de viscosidade diferente, apenas em condições de fluxo de alta viscosidade com número de Reynolds. Calibrações diferentes podem aproximar o valor K do medidor de vazão de turbina e a relação entre o número de Reynolds, e deduzir a turbina das curvas de resposta de fluidos de viscosidade diferente. Os fatores que influenciam a precisão da medição do medidor de vazão de turbina são: 1. Geralmente, há algumas impurezas no meio, o que causa desgaste no rolamento, no eixo, o que aumenta a folga entre as partes móveis do equilíbrio dinâmico, a velocidade ou a entrada de sujeira na folga aumenta a resistência ao movimento e a velocidade diminui. Todos esses motivos resultam em uma diminuição do valor de exibição do instrumento, erro negativo, prejudicial ao fluido do fornecedor. 2. O fluido com impurezas fibrosas ou viscosas aderidas à parte rotativa do medidor de vazão aumenta a resistência rotacional, resultando em uma diminuição do valor indicado pelo instrumento, erro negativo, prejudicial ao fluido do fornecedor. 3. As mudanças na temperatura e pressão do fluido podem causar a saída de ar do líquido na tubulação ou, devido à pressão interna ser menor que a pressão de vapor de saturação do fluido, o líquido e o vapor podem se misturar. Também é provável que o ar de média pressão seja sugado para dentro da tubulação, o que causa um aumento no valor indicado pelo instrumento, resultando em erros, o que é prejudicial ao fluido do comprador. 4. O ambiente de trabalho é ruim, como interferência eletromagnética, poeira, alta temperatura, vibração, umidade, etc., o que pode causar mau funcionamento ou falha do sensor de fluxo da turbina. A causa direta do erro do medidor de fluxo da turbina é positiva ou negativa, o que pode não ser óbvio e pode levar à falha completa. Para o fenômeno acima, o mais grave é que os problemas podem ser encontrados comparando o estado de funcionamento do processo e é fácil tomar as medidas correspondentes. No entanto, se o problema for inicial, não tome medidas especiais para evitar que o problema seja encontrado. A manutenção do medidor de fluxo da turbina deve levar em consideração o seguinte: 1. Ao usar, o meio medido deve ser mantido limpo e livre de impurezas, como fibras e partículas. 2. O sensor de fluxo da turbina deve ser usado no início do uso para reduzir a velocidade do sensor com o meio e, em seguida, abrir a válvula de saída (a válvula deve ser instalada no medidor de fluxo traseiro). O sensor deve estar em um estado sem meio, o que é estritamente proibido devido ao impacto de alta velocidade. 3. O período de manutenção do sensor de fluxo da turbina é geralmente de seis meses. Durante a manutenção, observe se há peças danificadas na câmara de medição, especialmente no impulsor. Observe a orientação e a posição do impulsor durante a montagem. 4. O sensor de fluxo da turbina não precisa ser limpo quando o meio interno estiver limpo, seco e, em seguida, em ambas as extremidades do sensor e da tampa protetora, para evitar a entrada de sujeira, e, em seguida, colocado em local seco e preservado. 5. O filtro deve ser limpo regularmente. Não é necessário limpar o meio interno, bem como os sensores, à prova de poeira, colocados em local seco e preservado. 6. Antes da instalação do sensor, use a boca ou o volante para fazer uma rotação rápida. As observações mostraram que a instalação do sensor foi concluída quando o sensor foi instalado. Se não houver exibição, verifique as peças relevantes e solucione o problema. Acima está tudo o que há neste artigo. Sinta-se à vontade para me perguntar sobre a seleção do fabricante do medidor de vazão, cotação, etc.
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