Compre o melhor medidor de vazão de turbina FTI em Sincerity

1. A aplicação da nova tecnologia de processamento de eco A partir do princípio de medição do medidor de nível de radar série KERD-800/900, podemos saber que o medidor de nível de radar série KERD-800/900 é processado por ondas de radar a partir do momento em que a sonda é lançada na superfície do meio e depois retorna à sonda é usada para medir o nível do material. Existem muitos sinais de interferência misturados no sinal refletido. Portanto, o processamento de ecos reais e a tecnologia de identificação de vários ecos falsos tornam o medidor de nível de radar série KERD-800/900 o fator chave para o medidor de nível de radar medir com precisão. 2. Processamento de dados de medição: Devido à influência de fatores como flutuações de nível de líquido e ruído aleatório, deve haver muito ruído misturado no sinal de detecção. Para melhorar a precisão da detecção, o sinal de detecção deve ser processado para eliminar o ruído tanto quanto possível. Após muita verificação experimental, o método de suavização de dados pode alcançar resultados satisfatórios. Este método também pode superar efetivamente a influência do agitador no tanque na medição. 3. As características do medidor de nível de radar da série KERD-800/900: Como o medidor de nível de radar da série KERD-800/900 adota a tecnologia avançada de processamento de eco e processamento de dados mencionada acima, além do radar A onda em si tem as características de alta frequência e bom desempenho de penetração. Portanto, o medidor de nível de radar da série KERD-800/900 tem melhor desempenho do que medidores de nível de contato e medidores de nível sem contato semelhantes. ①Pode ser medido continuamente e com precisão em condições adversas. ②Operação simples e depuração conveniente. ③Preciso, seguro e com economia de energia. ④ Sem manutenção e alta confiabilidade. ⑤ Quase todas as mídias podem ser medidas.
No mundo atual, o densímetro Coriolis atingiu um nível inesperado. Ele ganhou muita popularidade e apresentou diferentes tipos de variações em seu conteúdo.
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Existem muitos tipos de gases, incluindo gases usados ​​como fontes de energia, como gás natural, gás de carvão, hidrogênio e ar comprimido; há também matérias-primas industriais, como oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono, sulfeto de hidrogênio, metano, cloro, etc.; O gás residual produzido após a reação é descarregado na atmosfera. Seja gás de energia, gás bruto ou gás de exaustão, a medição ou detecção de fluxo é necessária durante o processo de transporte. Existem muitos instrumentos usados ​​para medição de fluxo de gás. Entre todos os tipos de instrumentos de medidor de vazão , exceto o medidor de vazão eletromagnético, quase todos os outros tipos podem medir o fluxo de gás. Atualmente, existem muitas aplicações, como tipo de pressão diferencial, tipo de vibração de fluido e medidor de vazão de turbina. tipo, medidor de vazão ultrassônico. Medir o fluxo de gás com medidor de vazão de vórtice é o principal campo de sua aplicação. O ar comprimido como um meio de transporte de energia pode ser considerado uma fonte de energia secundária. Quando a pressão de trabalho é necessária para ser baixa, ela pode ser gerada por um ventilador. Quando uma pressão de trabalho mais alta é necessária, ela será gerada pelo compressor de ar. Na produção, medir o volume de ar dos ventiladores e a vazão de ar comprimido é um meio importante de gerenciamento de energia para diversas empresas. Como fluido a ser medido, o ar é um meio relativamente limpo e não corrosivo. Embora o ar contenha umidade e gases ácidos, ele pode ser usado em medidores de vazão de vórtice que utilizam aço inoxidável como material de contato com o líquido. afetará. Para medir a vazão de ar comprimido, há vários problemas que vale a pena observar: (1) Influência da vibração. O ar comprimido é produzido por um compressor de ar ou um ventilador de alta pressão. Todos esses dispositivos apresentam diferentes graus de vibração durante a operação e, às vezes, a vibração é relativamente forte e será transmitida pela tubulação de conexão. Esse fator de influência deve ser totalmente considerado ao selecionar o tipo de medidor de vazão de vórtice e determinar o local de instalação. Em vários métodos de detecção, devido aos diferentes componentes de detecção, o desempenho antivibração do instrumento também é diferente. A resistência à vibração do medidor de vazão de vórtice que adota o princípio de detecção de mudanças de velocidade é melhor. Por exemplo, a resistência à vibração dos medidores de vazão de vórtice ultrassônicos e sensíveis ao calor pode chegar a 2g; o medidor de vazão de vórtice que usa o método de detecção de força é mais sensível à vibração. Nos últimos anos, com o progresso no design de componentes de detecção de força e tecnologia de processamento de sinal, o desempenho antivibração foi significativamente melhorado, podendo chegar a 0,5g a 1g. Ao selecionar um medidor de vazão de vórtice, para gás pressurizado, como ar comprimido, devido ao aumento da densidade, a vazão limite inferior pode ser reduzida de acordo. Cada fabricante fornece a curva ou fórmula empírica de densidade e vazão mínima na amostra de seleção ou manual de instruções. (3) Efeito do fluxo pulsante A maior parte da saída de gás por ventiladores e compressores contém componentes pulsantes. A frequência de pulsação e a amplitude da saída de gás pelo soprador Roots estão relacionadas à velocidade de rotação da roda de cintura e ao volume de deslocamento fixo, geralmente a frequência de pulsação é de 100-200Hz; enquanto a frequência da saída de gás pelo compressor alternativo é menor, geralmente apenas alguns hertz. Além disso, alguns equipamentos que consomem gás, como martelos pneumáticos e ferramentas pneumáticas, também causam pulsação no fluxo de ar, e a frequência e a amplitude dessa pulsação são aleatórias. Como mencionado acima, o fluxo pulsante tem um impacto significativo na estabilidade do vórtice Karman. Em casos graves, a frequência do vórtice pode ser "travada". Esse fenômeno de "travamento" ocorreu no dispositivo de teste de gás, que é o dispositivo usado para ajustar o medidor de vazão de rotor dividido. Um medidor de vazão de vórtice do tipo estresse DN50 é instalado na tubulação, um soprador Roots é usado como fonte de gás a montante e uma turbina a gás DN50 é instalada mais a jusante (cerca de 10 m) para monitoramento de vazão, e a vazão é controlada pela válvula a jusante. No teste, o seguinte fenômeno ocorreu: quando a válvula a jusante foi ajustada para um determinado grau de abertura, a frequência do sinal de saída do medidor de vazão de vórtice não aumentou mais com o aumento da vazão e permaneceu inalterada em cerca de 200 Hz. Neste momento, o ajuste do ganho e da sensibilidade de disparo do pré-amplificador do medidor de vazão de vórtice é inválido. A princípio, pensei que fosse 50 Hz ou interferência de oitava, mas nem a blindagem reforçada nem o aterramento ajudaram. Também pensei que fosse 100 Hz da fonte de alimentação ou interferência do multiplicador e medi a ondulação da fonte de alimentação CC. A ondulação era muito pequena e a substituição da fonte de alimentação CC não ajudaria. Fenômeno, a indicação do medidor de frequência muda muito. Para descobrir a causa e esclarecer o problema, as posições de instalação do medidor de vazão de vórtice e do medidor de vazão de turbina foram invertidas. Como resultado, a frequência do sinal de saída do medidor de vazão de turbina a montante tem um grande salto. Observando a forma de onda com um osciloscópio, pode-se ver que a forma de onda treme muito e a largura do pulso é irregular; olhando para o medidor de vazão de vórtice a jusante, a forma de onda de saída não é mais tão "estável" como visto antes, e a frequência exibida pelo medidor de frequência salta entre 195 e 220 Hz, indicando que o medidor de vazão de vórtice não está mais travado na frequência original.
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Medidores de vazão do tipo Coriolis: explorando diferentes variantes e usos

Introdução envolvente:

Medidores de vazão são ferramentas essenciais utilizadas em diversos setores para medir a vazão de líquidos, gases e lamas. Um dos tipos mais populares de medidores de vazão é o medidor de vazão do tipo Coriolis, que mede a vazão analisando as forças de Coriolis criadas pela substância em escoamento. Existem diversas variantes de medidores de vazão do tipo Coriolis, cada uma projetada para aplicações e requisitos específicos. Neste artigo, exploraremos as diferentes variantes de medidores de vazão do tipo Coriolis e suas aplicações em diversos setores.

Tipos de medidores de vazão Coriolis

Os medidores de vazão Coriolis estão disponíveis em diferentes tipos, cada um com design e funcionalidade exclusivos. Os tipos mais comuns de medidores de vazão Coriolis incluem medidores de vazão de tubo único, tubo duplo e multilineares.

Os medidores de vazão Coriolis de tubo único consistem em um único tubo vibratório por onde o fluido passa. À medida que o fluido flui pelo tubo, ele causa um movimento de torção, que é medido e convertido em dados de vazão. Os medidores de vazão Coriolis de tubo único são amplamente utilizados para medir a vazão de líquidos e gases em aplicações onde precisão e confiabilidade são essenciais.

Os medidores de vazão Coriolis de tubo duplo apresentam dois tubos vibratórios paralelos usados ​​para medir a vazão. O movimento do fluido através dos tubos cria uma mudança de fase, que é usada para calcular a vazão. Os medidores de vazão Coriolis de tubo duplo são particularmente úteis para aplicações que exigem alta precisão e estabilidade, como transferência de custódia e aplicações de transferência de custódia.

Os medidores de vazão multilineares Coriolis são projetados com múltiplos tubos vibratórios, variando de três a oito ou mais. Esses medidores de vazão são capazes de medir vazões em múltiplas direções e são frequentemente utilizados em aplicações complexas de medição de vazão, onde a vazão pode variar com o tempo ou a localização.

Cada tipo de medidor de vazão Coriolis tem suas próprias vantagens e limitações, e a escolha do medidor depende dos requisitos específicos da aplicação.

Vantagens dos medidores de vazão Coriolis

Os medidores de vazão Coriolis oferecem diversas vantagens em relação a outros tipos de medidores de vazão, tornando-os populares em uma ampla gama de setores. Algumas das principais vantagens dos medidores de vazão Coriolis incluem alta precisão, estabilidade e confiabilidade. Esses medidores de vazão são capazes de medir vazões com uma precisão de até 0,1% da vazão real, tornando-os adequados para aplicações onde medições precisas são essenciais.

Além da precisão, os medidores de vazão Coriolis também são conhecidos por sua estabilidade e confiabilidade. A medição direta da vazão mássica, em vez da vazão volumétrica, torna esses medidores menos suscetíveis a alterações nas propriedades do fluido, como temperatura, pressão e densidade. Isso os torna ideais para aplicações em que as propriedades do fluido podem variar, como nas indústrias de alimentos e bebidas, farmacêutica e química.

Outra vantagem dos medidores de vazão Coriolis é a capacidade de medir a vazão e a densidade do fluido simultaneamente. Isso elimina a necessidade de medidores de densidade separados, reduzindo os custos gerais de instalação e manutenção.

Além disso, os medidores de vazão Coriolis são capazes de lidar com uma ampla gama de tipos de fluidos, incluindo fluidos corrosivos, abrasivos e de alta viscosidade. Essa versatilidade os torna adequados para uso em diversos setores, incluindo petróleo e gás, petroquímico e tratamento de águas residuais.

Aplicações dos medidores de vazão Coriolis

Os medidores de vazão Coriolis são utilizados em diversos setores e aplicações devido ao seu desempenho e versatilidade superiores. Algumas das aplicações comuns dos medidores de vazão Coriolis incluem transferência de custódia, dosagem, mistura e dosagem.

A transferência de custódia é uma aplicação crítica em setores como petróleo e gás, onde a medição precisa da quantidade e da qualidade dos fluidos transferidos é essencial para transações comerciais. Os medidores de vazão Coriolis são amplamente utilizados em aplicações de transferência de custódia devido à sua alta precisão e confiabilidade, garantindo transações justas e transparentes entre as partes.

Processos de dosagem e mistura em indústrias como a de alimentos e bebidas e a de fabricação química exigem medição e controle precisos de múltiplos fluidos. Os medidores de vazão Coriolis se destacam nessas aplicações, fornecendo medições precisas de vazão, densidade e temperatura, permitindo a mistura e a homogeneização precisas de ingredientes.

Na indústria farmacêutica, aplicações de dosagem e envase exigem medição e controle precisos do fluxo de líquidos e gases. Os medidores de vazão Coriolis são a escolha preferida para essas aplicações devido à sua alta precisão, estabilidade e capacidade de medir baixas vazões com precisão.

Outras aplicações dos medidores de vazão Coriolis incluem medição de consumo de combustível nas indústrias automotiva e aeroespacial, transferência de custódia de gás natural e monitoramento de fluxo em estações de tratamento de águas residuais.

Avanços recentes em medidores de vazão Coriolis

À medida que a tecnologia avança, as capacidades dos medidores de vazão Coriolis também avançam. Os avanços recentes nos medidores de vazão Coriolis têm se concentrado em melhorar a precisão, expandir a faixa de medição e aprimorar a conectividade e os recursos de gerenciamento de dados.

Um dos principais avanços nos medidores de vazão Coriolis é o desenvolvimento da tecnologia de processamento digital de sinais (DSP), que permite medições de vazão mais rápidas e precisas. A tecnologia DSP permite a compensação em tempo real dos efeitos de temperatura e pressão, melhorando a precisão e a confiabilidade geral do medidor de vazão.

Outro desenvolvimento recente em medidores de vazão Coriolis é a integração de conectividade sem fio e recursos de IIoT (Internet Industrial das Coisas). Esses avanços permitem o monitoramento e o controle remotos dos dados do medidor de vazão, possibilitando a manutenção preditiva e a otimização da eficiência do processo.

Além disso, os avanços na ciência dos materiais e nas técnicas de fabricação levaram ao desenvolvimento de medidores de vazão Coriolis capazes de medir taxas de vazão em condições extremas, como altas temperaturas e pressões, e com fluidos altamente corrosivos ou abrasivos.

No futuro, podemos esperar ver mais avanços nos medidores de vazão Coriolis, incluindo a integração de inteligência artificial e aprendizado de máquina para análise preditiva e calibração automatizada, melhorando ainda mais o desempenho e a confiabilidade desses dispositivos essenciais de medição de vazão.

Conclusão

Os medidores de vazão Coriolis são instrumentos versáteis e precisos, utilizados em uma ampla gama de indústrias e aplicações. Com diversos tipos e modelos disponíveis, cada um projetado para atender a requisitos específicos de medição, os medidores de vazão Coriolis continuam a desempenhar um papel vital para garantir medições precisas e confiáveis ​​de vazões, densidade e temperatura.

À medida que a tecnologia continua a evoluir, podemos esperar novos avanços nos medidores de vazão Coriolis, resultando em maior precisão, capacidades de medição expandidas e recursos aprimorados de conectividade e gerenciamento de dados. O futuro dos medidores de vazão Coriolis parece promissor, com potenciais aplicações em indústrias emergentes e tecnologias em evolução. À medida que as indústrias continuam a exigir medições de vazão precisas e confiáveis, os medidores de vazão Coriolis permanecerão, sem dúvida, na vanguarda das soluções de medição de vazão.

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Medidores de vazão mássica térmicos são instrumentos essenciais em sistemas de gás, permitindo medições precisas e confiáveis ​​das vazões de gás. Compreender as capacidades dos medidores de vazão mássica térmicos é essencial para otimizar o desempenho dos sistemas de gás e garantir uma operação eficiente. Neste artigo, exploraremos as diversas características e vantagens dos medidores de vazão mássica térmicos, bem como suas aplicações em diferentes setores.
Princípios de operação
Os medidores de vazão mássica térmicos baseiam-se nos princípios de transferência de calor para medir a vazão de gás em um sistema. O fluxo de gás passa por um sensor aquecido, causando uma diferença de temperatura entre os lados a montante e a jusante do sensor. Ao medir a quantidade de calor necessária para manter uma diferença de temperatura constante, a vazão do gás pode ser calculada com precisão. Este método fornece uma medição direta da vazão mássica, tornando os medidores de vazão mássica térmicos ideais para aplicações onde a composição do gás pode variar.
Os medidores de vazão mássica térmica oferecem diversas vantagens em relação a outras tecnologias de medição de vazão. Ao contrário dos medidores de vazão tradicionais, que dependem de diferenciais de pressão, os medidores de vazão mássica térmica não são afetados por mudanças de temperatura, pressão ou composição do gás. Isso os torna altamente confiáveis ​​e precisos, mesmo em condições operacionais adversas. Além disso, os medidores de vazão mássica térmica têm um tempo de resposta rápido, permitindo o monitoramento e o controle das vazões de gás em tempo real.
Recursos e capacidades
Os medidores de vazão mássica térmicos modernos são equipados com uma série de recursos que aprimoram seu desempenho e usabilidade em sistemas de gás. Muitos modelos oferecem interfaces de comunicação digital, como RS485 ou Modbus, para integração perfeita com sistemas de controle. Algoritmos avançados de processamento de sinal garantem medições precisas em uma ampla gama de vazões e composições de gás. Além disso, alguns medidores de vazão mássica térmicos incluem sensores de temperatura e pressão integrados para compensar as condições ambientais e aumentar ainda mais a precisão.
Uma característica fundamental dos medidores de vazão mássica térmica é a capacidade de medir a vazão de gás sem a necessidade de compensação adicional de pressão ou temperatura. Isso simplifica os procedimentos de instalação e calibração, reduzindo os custos gerais de manutenção. Alguns modelos também oferecem recursos de medição de vazão bidirecional, permitindo o monitoramento da vazão de gás em ambas as direções. Com a disponibilidade de diferentes comprimentos de sonda e opções de montagem, os medidores de vazão mássica térmica podem ser facilmente personalizados para atender aos requisitos específicos de um sistema de gás.
Aplicações em Sistemas de Gás
Medidores de vazão mássica térmica são amplamente utilizados em diversos setores para medir vazões de gás e controlar processos. Na indústria de petróleo e gás, medidores de vazão mássica térmica são utilizados para monitorar a vazão de gás natural em dutos, bem como para medir gases de flare e emissões. Nas indústrias química e petroquímica, medidores de vazão mássica térmica são essenciais para monitorar gases de processo, como ar, nitrogênio e hidrogênio, em instalações de produção.
Nas indústrias de semicondutores e eletrônicos, os medidores de vazão mássica térmica desempenham um papel crucial nos sistemas de fornecimento de gás para processos de fabricação de semicondutores. O controle preciso das vazões de gás é essencial para garantir a qualidade e a consistência dos produtos semicondutores. Os medidores de vazão mássica térmica também são utilizados em aplicações de monitoramento ambiental, como testes de emissões de gases de chaminé e monitoramento da qualidade do ar. Em geral, a versatilidade e a confiabilidade dos medidores de vazão mássica térmica os tornam ferramentas indispensáveis ​​em sistemas de gás em diversos setores.
Avanços na Tecnologia
Avanços tecnológicos recentes aprimoraram ainda mais as capacidades dos medidores de vazão mássica térmica, tornando-os ainda mais versáteis e precisos. Alguns fabricantes agora oferecem medidores de vazão mássica térmica com capacidade multigás, permitindo a medição de diferentes gases com um único instrumento. Esse recurso é particularmente benéfico para aplicações onde vários gases são utilizados no mesmo sistema ou onde a composição do gás pode mudar ao longo do tempo.
Outro avanço significativo é a integração da tecnologia de comunicação sem fio em medidores de vazão mássica térmica, permitindo o monitoramento e o controle remotos das vazões de gás. Essa capacidade sem fio permite maior flexibilidade no projeto e na operação do sistema, além de acesso mais fácil aos dados para análise e solução de problemas. Além disso, o uso de algoritmos avançados de calibração e tecnologias de sensores melhorou ainda mais a precisão e a confiabilidade dos medidores de vazão mássica térmica em aplicações exigentes.
Concluindo, os medidores de vazão mássica térmica são instrumentos essenciais para a medição de vazões de gás em uma ampla gama de aplicações industriais. Suas capacidades, precisão e confiabilidade únicas os tornam ideais para o monitoramento e controle de vazões de gás em diversos sistemas de gás. Com os contínuos avanços tecnológicos, espera-se que os medidores de vazão mássica térmica desempenhem um papel cada vez mais significativo na otimização do desempenho e da eficiência dos sistemas de gás. Seja nas indústrias de petróleo e gás, química, de semicondutores ou ambiental, os medidores de vazão mássica térmica são ferramentas indispensáveis ​​para garantir medições precisas e confiáveis ​​de vazões de gás.

A calibração de vazão mássica em ambientes de alta pressão é crucial para garantir precisão e confiabilidade em diversos setores, como petróleo e gás, aeroespacial e manufatura. A calibração é o processo de verificação e ajuste da precisão de um instrumento de medição para garantir que ele forneça leituras corretas. Em ambientes de alta pressão, a calibração precisa da vazão mássica é ainda mais crítica para manter os padrões de segurança e otimizar os processos. Este artigo discutirá a importância da calibração de vazão mássica em ambientes de alta pressão e fornecerá um guia passo a passo sobre como realizá-la de forma eficaz.
Compreendendo a calibração do fluxo de massa
A calibração de vazão mássica é o processo de determinar a relação entre a vazão de um fluido e o sinal de saída de um medidor ou controlador de vazão mássica. Essa calibração garante que o instrumento forneça medições precisas sob diversas condições operacionais. Em ambientes de alta pressão, a precisão das medições de vazão mássica é vital para controlar processos, detectar vazamentos e garantir a segurança de equipamentos e pessoal.
Para calibrar um medidor de vazão mássica em um ambiente de alta pressão, é necessário considerar as condições e os requisitos específicos da aplicação. A alta pressão pode afetar o desempenho do instrumento, por isso é essencial calibrá-lo em condições de pressão semelhantes para garantir leituras precisas. A calibração adequada também pode ajudar a identificar qualquer desvio ou degradação no desempenho do instrumento ao longo do tempo.
Desafios na calibração de fluxo de massa de alta pressão
A calibração de instrumentos de fluxo mássico em ambientes de alta pressão apresenta vários desafios em comparação com a calibração em baixa pressão. O aumento da pressão pode afetar a dinâmica do fluxo do fluido, levando a imprecisões na medição. Além disso, ambientes de alta pressão podem causar alterações na temperatura, densidade e viscosidade do fluido, complicando ainda mais o processo de calibração.
Um dos principais desafios na calibração de fluxo mássico de alta pressão é garantir a estabilidade e a precisão do sistema de calibração. Altas pressões podem sobrecarregar o equipamento de calibração, afetando seu desempenho e confiabilidade. É essencial utilizar equipamentos de calibração robustos e de alta qualidade que suportem as pressões encontradas no processo de calibração.
Etapas para realizar a calibração do fluxo de massa em ambientes de alta pressão
1. Prepare o equipamento de calibração: Antes de iniciar o processo de calibração, certifique-se de que o equipamento de calibração esteja limpo, calibrado e conectado corretamente ao medidor de vazão mássica ou controlador. Verifique se há vazamentos ou danos no equipamento que possam afetar a calibração.
2. Estabilize a pressão: Em um ambiente de alta pressão, é crucial estabilizar a pressão antes de calibrar o medidor de vazão mássica. Use um regulador de pressão ou válvula de controle para manter a pressão constante durante o processo de calibração. Isso ajudará a garantir medições precisas e confiáveis.
3. Ajuste o fluxo do fluido: Defina a vazão desejada do fluido através do medidor de vazão mássica ou controlador. Use a válvula de controle ou o regulador de vazão para ajustar a vazão ao valor especificado para calibração. Monitore a vazão atentamente para garantir consistência e precisão.
4. Realize a calibração: Siga as instruções do fabricante para calibrar o medidor de vazão mássica em um ambiente de alta pressão. Registre o sinal de saída do instrumento em diferentes vazões e níveis de pressão para estabelecer uma curva de calibração. Faça os ajustes necessários para garantir a precisão das medições.
5. Verifique a calibração: Após a conclusão da calibração, verifique a precisão do medidor de vazão mássica comparando as vazões medidas com valores conhecidos. Faça os ajustes necessários para melhorar a precisão do instrumento. Repita o processo de calibração, se necessário, para garantir medições consistentes e confiáveis.
Conclusão
A calibração de vazão mássica em ambientes de alta pressão é essencial para manter a precisão e a confiabilidade em diversos setores. Ao compreender os desafios e seguir as etapas descritas neste artigo, você poderá calibrar instrumentos de vazão mássica com eficácia para garantir medições precisas em aplicações de alta pressão. A calibração adequada não apenas melhora a segurança e a eficiência dos processos, mas também ajuda a identificar possíveis problemas com o instrumento antes que se tornem críticos. Lembre-se: a calibração precisa da vazão mássica é a chave para o sucesso em ambientes de alta pressão, portanto, reserve um tempo para calibrar seus instrumentos corretamente.