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A medição do fluxo de gás pelo medidor de vazão de vórtice é o principal campo de sua aplicação

Existem muitos tipos de gases, incluindo gases usados ​​como fontes de energia, como gás natural, gás de carvão, hidrogênio e ar comprimido; há também matérias-primas industriais, como oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono, sulfeto de hidrogênio, metano, cloro, etc.; O gás residual produzido após a reação é descarregado na atmosfera. Seja gás de energia, gás bruto ou gás de exaustão, a medição ou detecção de fluxo é necessária durante o processo de transporte. Existem muitos instrumentos usados ​​para medição de fluxo de gás. Entre todos os tipos de instrumentos de medidor de vazão , exceto o medidor de vazão eletromagnético, quase todos os outros tipos podem medir o fluxo de gás. Atualmente, existem muitas aplicações, como tipo de pressão diferencial, tipo de vibração de fluido e medidor de vazão de turbina. tipo, medidor de vazão ultrassônico. Medir o fluxo de gás com medidor de vazão de vórtice é o principal campo de sua aplicação. O ar comprimido como um meio de transporte de energia pode ser considerado uma fonte de energia secundária. Quando a pressão de trabalho é necessária para ser baixa, ela pode ser gerada por um ventilador. Quando uma pressão de trabalho mais alta é necessária, ela será gerada pelo compressor de ar. Na produção, medir o volume de ar dos ventiladores e a vazão de ar comprimido é um meio importante de gerenciamento de energia para diversas empresas. Como fluido a ser medido, o ar é um meio relativamente limpo e não corrosivo. Embora o ar contenha umidade e gases ácidos, ele pode ser usado em medidores de vazão de vórtice que utilizam aço inoxidável como material de contato com o líquido. afetará. Para medir a vazão de ar comprimido, há vários problemas que vale a pena observar: (1) Influência da vibração. O ar comprimido é produzido por um compressor de ar ou um ventilador de alta pressão. Todos esses dispositivos apresentam diferentes graus de vibração durante a operação e, às vezes, a vibração é relativamente forte e será transmitida pela tubulação de conexão. Esse fator de influência deve ser totalmente considerado ao selecionar o tipo de medidor de vazão de vórtice e determinar o local de instalação. Em vários métodos de detecção, devido aos diferentes componentes de detecção, o desempenho antivibração do instrumento também é diferente. A resistência à vibração do medidor de vazão de vórtice que adota o princípio de detecção de mudanças de velocidade é melhor. Por exemplo, a resistência à vibração dos medidores de vazão de vórtice ultrassônicos e sensíveis ao calor pode chegar a 2g; o medidor de vazão de vórtice que usa o método de detecção de força é mais sensível à vibração. Nos últimos anos, com o progresso no design de componentes de detecção de força e tecnologia de processamento de sinal, o desempenho antivibração foi significativamente melhorado, podendo chegar a 0,5g a 1g. Ao selecionar um medidor de vazão de vórtice, para gás pressurizado, como ar comprimido, devido ao aumento da densidade, a vazão limite inferior pode ser reduzida de acordo. Cada fabricante fornece a curva ou fórmula empírica de densidade e vazão mínima na amostra de seleção ou manual de instruções. (3) Efeito do fluxo pulsante A maior parte da saída de gás por ventiladores e compressores contém componentes pulsantes. A frequência de pulsação e a amplitude da saída de gás pelo soprador Roots estão relacionadas à velocidade de rotação da roda de cintura e ao volume de deslocamento fixo, geralmente a frequência de pulsação é de 100-200Hz; enquanto a frequência da saída de gás pelo compressor alternativo é menor, geralmente apenas alguns hertz. Além disso, alguns equipamentos que consomem gás, como martelos pneumáticos e ferramentas pneumáticas, também causam pulsação no fluxo de ar, e a frequência e a amplitude dessa pulsação são aleatórias. Como mencionado acima, o fluxo pulsante tem um impacto significativo na estabilidade do vórtice Karman. Em casos graves, a frequência do vórtice pode ser "travada". Esse fenômeno de "travamento" ocorreu no dispositivo de teste de gás, que é o dispositivo usado para ajustar o medidor de vazão de rotor dividido. Um medidor de vazão de vórtice do tipo estresse DN50 é instalado na tubulação, um soprador Roots é usado como fonte de gás a montante e uma turbina a gás DN50 é instalada mais a jusante (cerca de 10 m) para monitoramento de vazão, e a vazão é controlada pela válvula a jusante. No teste, o seguinte fenômeno ocorreu: quando a válvula a jusante foi ajustada para um determinado grau de abertura, a frequência do sinal de saída do medidor de vazão de vórtice não aumentou mais com o aumento da vazão e permaneceu inalterada em cerca de 200 Hz. Neste momento, o ajuste do ganho e da sensibilidade de disparo do pré-amplificador do medidor de vazão de vórtice é inválido. A princípio, pensei que fosse 50 Hz ou interferência de oitava, mas nem a blindagem reforçada nem o aterramento ajudaram. Também pensei que fosse 100 Hz da fonte de alimentação ou interferência do multiplicador e medi a ondulação da fonte de alimentação CC. A ondulação era muito pequena e a substituição da fonte de alimentação CC não ajudaria. Fenômeno, a indicação do medidor de frequência muda muito. Para descobrir a causa e esclarecer o problema, as posições de instalação do medidor de vazão de vórtice e do medidor de vazão de turbina foram invertidas. Como resultado, a frequência do sinal de saída do medidor de vazão de turbina a montante tem um grande salto. Observando a forma de onda com um osciloscópio, pode-se ver que a forma de onda treme muito e a largura do pulso é irregular; olhando para o medidor de vazão de vórtice a jusante, a forma de onda de saída não é mais tão "estável" como visto antes, e a frequência exibida pelo medidor de frequência salta entre 195 e 220 Hz, indicando que o medidor de vazão de vórtice não está mais travado na frequência original.

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