Requisitos para instrumentos de medição de vazão usados ​​no controle de processos

Resumo: As informações necessárias para instrumentos de medição de vazão usados ​​no controle de processos são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão, bem como fabricantes de orçamentos. Os medidores de vazão são amplamente utilizados no controle de processos. A função dos medidores de vazão no controle de processos é detectar o fluxo de fluido na tubulação selada. Se necessário, instrumentos de medição de vazão, instrumentos de regulação, atuadores, etc. também são formados em um sistema de regulação para estabilizar o fluxo em um nível apropriado. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e orçamentos. Sinta-se à vontade para perguntar. A seguir estão os detalhes dos requisitos para instrumentos de medição de vazão usados ​​no controle de processos. Os medidores de vazão são amplamente utilizados no controle de processos. A função dos medidores de vazão no controle de processos é detectar o fluxo de fluido na tubulação selada. Se necessário, instrumentos de medição de vazão, instrumentos de regulação, atuadores, etc. também são formados em um sistema de regulação para estabilizar o fluxo em um nível apropriado. alcance para alcançar a estabilidade do processo. Os instrumentos de medição de vazão realizam uma tarefa específica no controle de processos e, portanto, precisam atender aos seguintes requisitos. 1. Desempenho estável ① A saída do instrumento de medição de vazão deve ter boa estabilidade. Se o próprio sinal de fluxo apresentar ruído, ele deve ser ajustado pelo amortecimento no medidor para tornar o valor indicado estável o suficiente para facilitar a leitura. Ao formar um sistema de regulação com um regulador, a saída do regulador não deve apresentar oscilação óbvia. ②A influência da temperatura ambiente no valor indicado pelo instrumento de medição de fluxo deve estar dentro da faixa de índice técnico especificada. ③O instrumento deve ter boa estabilidade a longo prazo. 2. Requisitos de confiabilidade ① O instrumento deve ter um alto grau de confiabilidade. Dispositivos industriais modernos tendem a ser processos contínuos em larga escala, falhas no instrumento podem facilmente levar à instabilidade do processo e, uma vez que o medidor de vazão instalado na tubulação falha, é impossível. O processo é especificamente interrompido para reparo, portanto, a fabricação do instrumento e o projeto do sistema devem primeiro considerar a confiabilidade, incluindo a confiabilidade da resistência térmica usada para compensação de temperatura. Alguns fabricantes de medidores dualizam componentes que são comparativamente propensos a falhas e inconvenientes para reparo. Existem também alguns fabricantes que desenvolveram uma maneira de substituir o sensor em condições de fluxo constante. Alguns fabricantes de medidores de vazão eletromagnéticos fornecem métodos e ferramentas para a substituição contínua de eletrodos, o que cria boas condições para melhorar a confiabilidade. 2 Diagnóstico de falhas. Assim que o instrumento falhar, a parte de diagnóstico de falhas deve ser capaz de indicar automaticamente a localização e a natureza da falha, para que o mantenedor possa reduzir o tempo de solução de problemas. Após o envio das informações de diagnóstico ao computador pelo método de comunicação digital do instrumento, o computador pode monitorar o status operacional do instrumento, enviar um sinal de alarme quando o instrumento falhar, exibir o conteúdo da falha e até mesmo tomar as medidas de segurança necessárias. 3. Forte capacidade antiparasitária ① Capacidade antivibração. A maioria dos sensores de vazão é instalada na tubulação e as condições ambientais no local são relativamente adversas, entre as quais a vibração é uma grande interferência, portanto, os sensores de vazão, conversores, etc., devem ter forte capacidade antiparasitária. Alguns medidores de vazão de vórtice e medidores de vazão mássicos Coriolis não são ideais para uso em campo porque sua capacidade antivibração não é ideal, como "do nada" e "Indicação muito alta", etc. fenômeno. ② Capacidade anti-interferência de RF. Existem várias fontes de interferência no local industrial onde o medidor de vazão está instalado, como dirigir na oficina, dirigir empilhadeira ou alguém usando o walkie-talkie nas proximidades, o que fará com que o valor de alguns medidores de vazão aumente. Isso ocorre porque os aparelhos elétricos na direção, a onda eletromagnética de radiofrequência emitida pela vela de ignição da empilhadeira e a onda eletromagnética de radiofrequência emitida pela antena do walkie-talkie entram no instrumento por algumas maneiras, interferindo em seu trabalho. Nos últimos anos, as pessoas começaram a prestar mais atenção ao impacto da interferência de radiofrequência. O instrumento de medição adicionou indicadores de impacto de interferência de radiofrequência e tomou muitas medidas para melhorar a capacidade anti-interferência. 4. Tempo de influência curto Existem muitos instrumentos de medição de vazão e reguladores juntos para formar um sistema de regulação, e o tempo de resposta dos instrumentos de medição de vazão deve estar dentro de 1s. No sistema de ajuste de valor constante de fluxo, se a constante de tempo total do link de medição de fluxo for maior que 1s, isso pode ter um impacto significativo na qualidade do ajuste e, em casos graves, fará com que o sistema oscile e não funcione. 5. Diversidade de sinais de saída ①Saída analógica. O instrumento de medição de fluxo deve ter uma saída analógica de 4~20mA e deve ter características de corrente constante. ② Saída de frequência. O transmissor de fluxo (conversor) usa a frequência para transmitir o sinal de fluxo para o instrumento de exibição ou regulador, que basicamente não pode perder a precisão, que é a vantagem notável deste método. ③Saída digital. A porta de comunicação do instrumento de medição de fluxo, como RS485, é conectada ao computador. Com o suporte de software especial, ele pode não apenas transmitir vários parâmetros medidos pelo instrumento de medição de fluxo para o computador, mas também transmitir as informações de falha e dados de configuração relacionados e caracterizar o status do instrumento. Os dados são transmitidos ao computador, e a configuração do instrumento de campo pode ser modificada na sala de controle por meio do computador, permitindo a execução de diversas tarefas, como inspeção, verificação, manutenção e gerenciamento. O conteúdo acima é o conteúdo completo deste artigo. Sinta-se à vontade para nos contatar sobre a seleção e o orçamento de medidores de vazão de nossa fábrica. "Requisitos para instrumentos de medição de vazão utilizados no controle de processos"

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