Sistema lógico de segurança e PLC série QnQ

Resumo: O CLP da série QnQ e o sistema lógico de segurança são produzidos por excelentes medidores de vazão . O fabricante de medidores de vazão oferece a você uma cotação. 1. Introdução ao sistema lógico de segurança (também chamado de sistema de proteção de segurança). No sistema de controle de automação industrial tradicional, por meio da integração do sistema de controle de processo com a parte lógica de intertravamento. Com a melhoria do nível da tecnologia industrial, o processo de produção moderno e abrangente. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação. Sinta-se à vontade para nos perguntar. Aqui estão os detalhes do artigo sobre o CLP da série QnQ e o sistema lógico de segurança. 1. Introdução ao sistema lógico de segurança (também chamado de sistema de proteção de segurança). No sistema de controle de automação industrial tradicional, por meio da integração do sistema de controle de processo com a parte lógica de intertravamento. Com o aprimoramento da tecnologia industrial, o processo de produção moderno está em direção ao desenvolvimento em larga escala, complexo e limitado, e cada vez mais os vários elos do processo de produção, falhas acontecem, o risco de incêndio ou explosão também aumenta, portanto, deve-se fornecer uma proteção de segurança altamente confiável, sistema lógico de segurança a ser isolado do sistema de controle de processo, como (DCS) e sozinho. Instituições internacionais de autoridade também formularam uma série de normas e regras de segurança, as regras devem ser estritamente separadas do DCS e do sistema lógico de segurança. O processo industrial de sistemas de segurança pode ser dividido em três níveis: nível 1 para o projeto de engenharia e seleção de equipamentos, camada 2 para o sistema de controle de processo e a terceira camada no sistema lógico de segurança e sistemas de detecção de gás, conforme mostrado na figura 1. Equipamentos de processo industrial no projeto de engenharia, seleção de equipamentos e instalação do estágio inicial do zui, como considerar a segurança da operação, de modo que o próprio dispositivo de produção constitui uma linha de defesa de segurança. Mas quanto menor o risco de longe não satisfaz a necessidade da produção real; Além disso, os dispositivos de controle de processo, como o DCS, para controle dinâmico contínuo do Processo, garante que a unidade opere suavemente sob o valor definido. O sistema de controle de processo, portanto, reduz o risco de uma classe, sendo esta a segunda linha de defesa. No controle de processo, independente do sistema de controle de processo do sistema lógico de segurança, o monitoramento do processo de produção reduz a possibilidade de acidentes a níveis baixos de ruído (ZUI), garantindo que os operadores em pequenas operações de campo apresentem riscos aceitáveis. Constitui uma linha de defesa sólida após a introdução do sistema ZUI. 2. Introdução do CLP da série QNA. 1. Introdução do sistema: O CLP da série QnA é um produto novo e de alto desempenho da empresa japonesa Mitsubishi ZUI. Em termos de hardware, foram introduzidos muitos novos módulos CLP da série QnA, e quase todos os módulos das séries A e ASN são totalmente compatíveis. Em termos de comunicação, o CLP da série QnA com MELSECNET é totalmente funcional e pode suportar redes Ethernet, links de controle e comunicação e muitos outros protocolos de rede. O ponto principal é que o CLP da série QnA pode ser configurado para um sistema de redundância dupla, melhorando assim a redundância do CLP Mitsubishi e aumentando a confiabilidade. e disponibilidade do sistema. 2. 2 Configuração de redundância do CLP da série QnA O CLP da série QnA pode ser configurado para uma CPU, fonte de alimentação e barramento, que são sistemas redundantes. Esta configuração apresenta estrutura simples, desempenho confiável, baixo custo e alta relação desempenho/preço, conforme mostrado na figura 2. Quando o módulo da CPU do CLP mestre está em modo normal e controle de E/S remoto, o controle do módulo da CPU do CLP também o realiza na implementação do programa e aceita dados de E/S remotos pela rede, mas não envia dados para controlar a E/S remota. Ambas as CPUs executam seus programas, mas não ao mesmo tempo. Dispositivos de rede (registro de comunicação B/W) Usados ​​para troca de dados entre as CPUs. No processo de varredura de rede, até 2 kB de grupos de suas respectivas CPUs são transferidos para outra CPU. O módulo de controle mestre do CLP e o controle da rede do CLP estão ativos. Em caso de falha, o sistema do CLP mestre é controlado pela chave mestre do CLP para controlar o CLP, permitindo que o sistema continue funcionando. O tempo total de comutação é de cerca de 1 s. A falha do CLP mestre tem como principais causas: (1) Queda de energia do CLP mestre; (2) A CPU do PLC mestre detecta um erro fatal, a CPU não pode continuar a funcionar; (3) Módulo de controle mestre e equipamento de comunicação de rede PLC. 3 com o sistema lógico de segurança do exemplo de engenharia real do projeto de automação de shenzhen em zhanjiang novos projetos de plantas de fertilizantes NPK, para realizar a engenharia principal de DCS e sistemas lógicos de segurança, e escolher o PLC da série QnA da Mitsubishi como o corpo principal do equipamento do sistema lógico de segurança do projeto. Sistema lógico de segurança da planta NPK no sistema de controle de função e processo (DCS) Completamente separado, instalação em um gabinete separado na sala de controle. Ao usar a programação do software SELSECMEDOC, o uso da lógica programável à prova de falhas. O chamado fail safe, é apontar para em condições normais de trabalho ( "Saúde e em todo o lado;"), o sistema é controlado por relé e válvula eletromagnética eletricamente carregada, pertencem ao sistema de contato, o interruptor é fechado.

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