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Qual aplicação de PLC e DDC tem mais vantagens no sistema de automação predial? Faça o seguinte: 1. Áreas de aplicação: O DDC é desenvolvido por PLC, o PLC é aplicado no campo da automação industrial especializada, em quase todos os sistemas de controle de linha de produção industrial doméstica, sistema de controle de usina termelétrica, as siderúrgicas são a aplicação do sistema de controle PLC, atualmente também há uma parte significativa do piso também a aplicação do sistema de controle PLC. O fabricante de automação predial DDC é baseado nas características de automação predial do PLC, PLC e a diferença está apenas em sua cura interna, uma parte do programa, mas também na falta de flexibilidade do PLC e na capacidade de lidar com ambientes complexos de interferência eletromagnética. 2. Diferença estrutural: ao longo dos anos de desenvolvimento, agora o PLC no aspecto da rede com DDC é o mesmo, na verdade também suporta uma variedade de protocolos, também é uma estrutura hierárquica, também pode realizar a comunicação ponto a ponto, a distribuição do PLC na cena do site não é necessário através da máquina superior pode gerenciar a comunicação. 3. Recursos de software: o software para PC do sistema DDC é proprietário, mas, por outro lado, não é compatível. Os softwares de cada fabricante não são os mesmos e muitos estão em inglês, o que representa um pesadelo para os técnicos. No entanto, os softwares para PC e PLC são proprietários, assim como o software de configuração geral. No entanto, atualmente, o software de configuração geral doméstico é puramente chinês e flexível. O software de configuração geral pode lidar com sistemas de controle industriais complexos, e o que significa um mero controle de piso? Além da depuração do sistema PLC e do sistema DDC, os profissionais de depuração realizam a configuração completa, reciclando o gerenciamento operacional dos proprietários, pois o proprietário é, na verdade, o mesmo. Em contraste, o software de configuração geral não só pode realizar todas as funções de software profissional, como também pode realizar muitas funções que muitos não conseguem realizar (como interface de alta simulação, alarme por voz, personalização do usuário, etc.). 4. Profissional: atualmente, muitos engenheiros de controle de edifícios utilizam o sistema PLC e comprovaram que as funções DDC do sistema PLC podem ser concluídas. A implementação experiente de PLC em edifícios também acumulou todo o programa de processo de controle, gerenciamento de energia e economia de energia, ao mesmo tempo que, devido ao seu programa com a fonte de todos os processos, pode rapidamente fazer um projeto personalizado para diferentes projetos. Como existem procedimentos de processo prontos, o trabalho de depuração de cena também é muito curto e, ao mesmo tempo, será mais suave do que a depuração DDC, pois os programas integrados do DDC têm apenas a função de interface, é um formato fixo, em caso de requisitos especiais, é necessário estar em contato com o engenheiro de fábrica e não necessariamente pode ser resolvido. 5. Extensibilidade: quem sabe que o sistema PLC é universal, um sistema aberto. Atualmente, a maioria dos sistemas PLC e os mais utilizados entre as estações de operação do sistema DDC são protocolo TCP/IP, podendo ter acesso à Internet. E o DDC cobra caro software de sistema de acordo com os usuários, o sistema de controle de construção mais completo para controlar a estação de operação não ousa querer! O sistema PLC tem a vantagem. 6. Segurança: na verdade, esta questão apenas imagine: uma usina termelétrica a carvão é de energia, de repente ocorreu a um dos módulos PLC está quebrado, como o acima dito irá parar para substituir todo o sistema, será que tipo de consequências, a caldeira pode explodir! Ha ha! Foi muito mais sério do que as consequências do controle de piso! Agora, muitos módulos do sistema PLC são pull plug, redundância hot standby (essas funções, construindo assim alguns anos para aprender o controle PLC!). O PLC é um desenvolvimento de ambiente industrial, no complexo ambiente de controle da indústria falha do módulo ou tempo de inatividade do sistema pode ter um acidente grave ou perda de vida, precisa do DDC muito mais confiabilidade e assim por diante! Eu não sei como o argumento é produzido. O CLP como núcleo de controle para uma operação confiável e sem problemas em ambientes hostis por um longo tempo, e fácil conexão, fácil manutenção e bom isolamento, forte resistência à corrosão, pode se adaptar a uma ampla faixa de mudanças de temperatura, intervalo MTBF (MTBF） Mais de 15 anos. 7. Depuração e graus simplificados: USA a programação do CLP agora zui mais é linguagem de diagrama de escada, a linguagem visualiza, o que você vê é o que você é, não precisa de inglês, eletricista comum para aprender. Agora, os sistemas PLC e DDC podem estar sentados em uma sala confortável por um laptop e um cabo de rede para depuração do sistema. Quanto ao problema de precisão com os parâmetros técnicos do produto por último!

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