PLC y DDC en la construcción de algunos de los campos de control más importantes

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En línea sobre PLC y DDC hay un gran contraste, porque para la mayoría de los artículos después de navegar, la sensación es: vender buen PLC dijo PLC, vender DDC dijo DDC bien. 。 。 Mañana para dar un buen dicho ABC tras ABC. ¡El objetivo de la situación actual de la diferencia de PLC y DDC de la misma! ¿Qué aplicación de PLC y DDC, tiene más ventajas en el sistema de automatización de edificios, haga lo siguiente? 1. Áreas de aplicación: DDC es desarrollado por PLC, el PLC se aplica en el campo de la automatización industrial especializada, en casi todos los sistemas de control de líneas de producción industrial doméstica, sistemas de control de plantas de energía térmica, las acerías son la aplicación del sistema de control del sistema PLC, en la actualidad también hay una parte significativa del piso también la aplicación del sistema de control PLC. El fabricante de automatización de edificios DDC se basa en las características de la automatización de edificios de PLC, PLC y la diferencia es solo en su curado interno una parte del programa, pero también una falta de flexibilidad del PLC y la capacidad de lidiar con el entorno complejo de interferencia electromagnética. 2. Diferencia de estructura: a través de años de desarrollo, ahora del PLC en el aspecto de la red con DDC es el mismo, en realidad también admite una variedad de protocolos, también es una estructura jerárquica, también puede realizar la comunicación punto a punto, la distribución del PLC en la escena del sitio no es necesario a través de la máquina superior puede gestión de la comunicación. 3. Características del software: El software para PC del sistema DDC es propietario. De hecho, por otro lado, no es compatible. El software de cada fabricante varía y muchos están en inglés, lo que supone un problema para los técnicos. El software del sistema PC y PLC es propietario, al igual que el software de configuración general. Actualmente, el software de configuración general doméstico está completamente en chino y ofrece una configuración flexible. Este software puede gestionar sistemas de control industriales complejos, incluso para un simple control de planta. Además del sistema PLC y la depuración del sistema DDC, los profesionales de la depuración completan la configuración y capacitan a los propietarios para la gestión operativa, ya que el propietario es en realidad el mismo, por el contrario, el software de configuración general no solo puede realizar todas las funciones del software profesional, y puede realizar muchas que no pueden realizar la función del software profesional (como la interfaz de alta simulación, la alarma de voz, la personalización del usuario, etc.). 。 4. Profesional: ahora, muchas ingenierías de control de edificios son la aplicación del sistema PLC, y demostraron que las funciones DDC del sistema PLC se pueden completar, la implementación experimentada de la construcción de PLC, también han acumulado todo el programa del proceso de control, la gestión de la energía y el ahorro de energía, al mismo tiempo, debido a su programa con la fuente de todo el proceso, por lo que puede hacer rápidamente una medida para diferentes proyectos. Debido a que hay procedimientos de proceso listos para usar, el trabajo de depuración de la escena también es muy corto, al mismo tiempo, será más fluido que la depuración DDC, porque los programas integrados DDC solo tienen la función de interfaz, es un formato fijo, en caso de requisitos especiales tienen que estar lejos con el ingeniero de fábrica, y no necesariamente pueden resolverse. 5. Extensibilidad: ¿Quién sabe si el sistema PLC es universal y abierto? Actualmente, la mayoría de los sistemas PLC y los más utilizados entre las estaciones de operador del sistema DDC utilizan el protocolo TCP/IP y pueden tener acceso a Internet. DDC cobra un software de sistema costoso según los usuarios, ¡y el sistema de control de edificios más completo para controlar la estación de operación es inaccesible! El PLC tiene la ventaja. 6. Seguridad: Imaginemos esta pregunta: en una central eléctrica de carbón, de repente se rompe un módulo del PLC. Como se mencionó anteriormente, se detiene la sustitución del sistema. ¿Qué consecuencias tendría la caldera? ¡Ja, ja! ¡Las consecuencias fueron mucho más graves que las del control de planta! Actualmente, muchos módulos del sistema PLC son desconectables y cuentan con redundancia de espera activa (estas funciones requieren años de aprendizaje para el control del PLC). El PLC es un desarrollo en el entorno industrial. En un entorno de control industrial complejo, una falla del módulo o una inactividad del sistema pueden provocar accidentes graves o la muerte de personas. Se requiere una DDC mucho más confiable, etc. No entiendo cómo se argumenta esto. Español: PLC como núcleo de control para una operación confiable y sin problemas en entornos hostiles durante mucho tiempo, y fácil conexión, fácil mantenimiento y buen aislamiento, la resistencia a la corrosión es fuerte, puede adaptarse a una amplia gama de cambios de temperatura, intervalo MTBF (MTBF） Más de 15 años. 7. Depuración y grados simplificados: UTILIZA la programación del PLC ahora zui más es lenguaje de diagrama de escalera, el lenguaje visualiza, lo que ves es lo que eres, no necesitas inglés, electricista común para aprender. Ahora los sistemas PLC y DDC, pueden estar sentados en una habitación cómoda con una computadora portátil y un cable de red para la depuración del sistema. ¡En cuanto al problema de precisión con los parámetros técnicos del producto por último!

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