Escala de orifício para medição do método de vazão de gás

Resumo: As informações sobre o método de medição da vazão de gás em escala de medidor de orifício são produzidas por excelentes medidores de vazão . O fabricante de medidores de vazão oferece a você uma cotação. A medição de gás natural em nosso país é geralmente expressa em volume, e a unidade legal do medidor de orifício é o metro cúbico. Os padrões de medição de vazão de gás em nosso país são: pressão absoluta de 0,101325 mpa e temperatura de 23,15 ℃. Diversos métodos de medição de vazão de gás estão disponíveis. Para mais fabricantes de medidores de vazão, consulte a cotação de preço do modelo. Abaixo, você encontrará os detalhes do artigo sobre o método de medição da vazão de gás em escala de medidor de orifício. A medição de gás natural em nosso país é geralmente expressa em volume, e a unidade legal do medidor de orifício é o metro cúbico. O estado dos padrões de medição de vazão de gás em nosso país é: pressão absoluta de 0,101325 MPa, temperatura de 23,15 ℃. Os métodos de medição de vazão de gás natural são diversos, e os medidores de vazão disponíveis também são muito diversos, de acordo com o princípio de funcionamento, divididos em: medidores de vazão de pressão diferencial, medidores de vazão volumétricos e medidores de velocidade. Em termos de padrões de medição, atualmente, a maioria dos países do mundo adotou gradualmente o padrão de medição para a norma IS05167. A placa de orifício era usada para medir a vazão de fluidos em tubos circulares. O padrão de medição de gás em nosso país foi revisado para SY/T6143-1. O método de medição de vazão de gás natural em nosso país é geralmente expresso em volume, e a unidade legal é o metro cúbico. O estado dos padrões de medição de vazão de gás em nosso país é: pressão absoluta de 0,101325 mpa, temperatura de 23,15 ℃. Existem muitos métodos de medição de vazão de gás natural, e o medidor de vazão disponível também é muito amplo, de acordo com o princípio de funcionamento, dividido em: medidor de vazão de pressão diferencial, medidor de vazão volumétrico e medidor de velocidade. Em termos de padrões de medição, atualmente, a maioria dos países do mundo adotou gradualmente o padrão de medição para a norma IS05167. A placa de orifício era usada para medir o fluxo de fluido em tubos circulares. O padrão de medição de gás em nosso país foi revisado para o método de medição de orifício padrão SY/T6143 - 1996. Medição automática de 2 orifícios, a chamada medição automática, detecção em tempo real da medição de vazão de gás, consiste em usar o transmissor para envolver os parâmetros de temperatura, pressão e pressão, e o cálculo da vazão por software de computador, realizando toda a conexão de medição de vazão sem intervenção artificial na medição de vazão de gás natural. Com o desenvolvimento da tecnologia de medição e a popularização do uso de computadores. Perceba que a medição automática do esquema do medidor de orifício é mais, no momento, basicamente tem os quatro modos a seguir. 2. 1 transmissor de fluxo variável único + computador (ou PC industrial) Uso de transmissor analógico variável único, respectivamente, detecta temperatura, pressão, pressão diferencial e para detectar sinais elétricos em um sinal analógico padrão de 4 - 20 ma, envia computador de tráfego (ou PC industrial) O cartão de aquisição de dados, através da conversão A/D para quantidade digital, no computador de fluxo (ou PC industrial) Por software de cálculo de fluxo em fluxo instantâneo e fluxo cumulativo de gás natural e outras funções auxiliares. Este caminho é um modelo de medição automática tradicional, as falhas para sinais analógicos para aquisição, transmissão, capacidade anti-interferência é mais pobre, porque os problemas como a conversão de sinal são difíceis de melhorar a precisão da medição, e o hardware é mais complexo, os links intermediários, baixa confiabilidade. Pode ser estendido para: transmissor de fluxo variável único + + computador de controle industrial, de modo a realizar o fluxo são calculados e exibidos separadamente, melhoram a confiabilidade e a visibilidade do sistema. 2. 2 transmissores multivariáveis ​​+ computador de fluxo (ou PC industrial) Utilizando um dispositivo recursivo variável inteligente multivariado para detecção simultânea de temperatura, pressão e pressão diferencial, adotando um sistema de barramento de campo, através da transmissão de sinal digital, para o computador de fluxo (ou PC industrial). Após a aquisição de dados, o cartão é usado pelo software de cálculo de fluxo para fluxo instantâneo de gás e fluxo cumulativo, entre outras funções. A maneira de conectar o hardware é bastante simplificada, melhorando a confiabilidade e a precisão do sistema. Mas, como o sinal de medição de detecção do transmissor não é apenas para processamento de dados, a escola deve realizar a inovação e o computador de fluxo em conjunto. A principal diferença entre tráfego e PC industrial é que o cálculo de fluxo é feito por computador. O tráfego é um software de cura especial em cálculo de computador e armazenamento de dados, estável e confiável, com alta confiabilidade; desenvolvimento independente de software de controle industrial para calcular, atualizar facilmente o software e manter o sistema, devido à grande quantidade de cálculos, especialmente a medição multicanal, com baixa confiabilidade. Para aumentar a confiabilidade do sistema e a interface intuitiva, essa abordagem pode ser estendida a: transmissor multivariável + computador de fluxo, controle industrial, fluxo de tráfego no cálculo do computador, no display do PC industrial. 2. 3 Transmissor inteligente mais variável + industrial. Em comparação com o modo 2, a principal diferença é que o transmissor, ao curar o software de processamento de fluxo, permite que o transmissor exiba localmente os parâmetros de medição instantânea e calcule o fluxo instantâneo e, por meio da transmissão de sinal digital, no display do computador industrial e implemente outras funções. Os valores de fluxo medidos devem ser processados ​​​​secundariamente no controle industrial, a fim de realizar as capacidades de acumulação e armazenamento de dados. Dessa forma, para simplificar ainda mais a estrutura do sistema, o transmissor pode ser uma escola única, também pode ser inovador e fácil de manter. No entanto, devido ao acúmulo e armazenamento de tráfego no controle industrial, a baixa confiabilidade, fácil de causar perda de dados. 2. 4 Instrumento inteligente integrado + integração do computador industrial, que faz uso do instrumento inteligente para realizar a integração do transdutor e do computador de fluxo.

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