Échelle de débitmètre à orifice pour la méthode de mesure du débit de gaz

Résumé : Informations sur la méthode de mesure du débit de gaz à l'aide d'un débitmètre à orifice, produites par un excellent fabricant de débitmètres, afin de vous proposer un devis. Dans notre pays, la mesure du gaz naturel est généralement exprimée en volume, l'unité légale étant le mètre cube. Les normes de mesure du débit de gaz sont les suivantes : pression absolue de 0,101325 MPa et température de 23,15 °C. De nombreuses méthodes de mesure du débit de gaz sont disponibles. D'autres fabricants de débitmètres peuvent choisir un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de la méthode de mesure du débit de gaz à l'aide d'un débitmètre à orifice. Dans notre pays, la mesure du gaz naturel est généralement exprimée en volume, l'unité légale étant le mètre cube. Les normes de mesure du débit de gaz sont les suivantes : pression absolue de 0,101325 MPa et température de 23,15 °C. Il existe de nombreuses méthodes de mesure du débit de gaz naturel, et les débitmètres disponibles sont très variés. Leur principe de fonctionnement est le suivant : débitmètre à pression différentielle, débitmètre volumétrique et débitmètre de vitesse. Français En termes de normes de mesure, à l'heure actuelle, la plupart des pays du monde ont progressivement adopté la norme IS05167. La plaque à orifice est utilisée pour mesurer le débit de fluides dans les tubes circulaires. La norme de mesure du gaz dans notre pays a été révisée à la norme SY/T6143-1. La méthode de mesure du débit de gaz naturel dans notre pays est généralement exprimée en volume, l'unité légale étant le mètre cube. Les normes de mesure du débit de gaz dans notre pays sont les suivantes : pression absolue de 0,101325 MPa, température de 23,15 °C. Il existe de nombreuses méthodes de mesure du débit de gaz naturel, et les débitmètres disponibles sont également très variés. Selon leur principe de fonctionnement, ils sont grossièrement divisés en trois types : débitmètre à pression différentielle, débitmètre volumétrique et débitmètre de vitesse. En termes de normes de mesure, la plupart des pays du monde ont progressivement adopté la norme IS05167. La plaque à orifice est utilisée pour mesurer le débit de fluides dans les tubes circulaires. La norme de mesure du gaz dans notre pays a été révisée à la norme SY/T6143-1996. Mesure automatique du débitmètre à orifice. La mesure automatique, dite automatique, permet de détecter en temps réel le débit de gaz en utilisant un transmetteur prenant en compte les paramètres de température, de pression et de débit. Le calcul du débit est réalisé par logiciel, réalisant ainsi l'ensemble de la mesure du débit sans intervention artificielle. Avec le développement des technologies de mesure et la généralisation de l'informatique, la mesure automatique du débitmètre à orifice s'est étendue et propose actuellement quatre modes principaux : 1. Transmetteur de débit variable unique + ordinateur (ou PC industriel). Un transmetteur analogique variable unique détecte respectivement la température, la pression et la pression différentielle, et convertit les signaux électriques en un signal analogique standard de 4 à 20 mA. L'ordinateur (ou PC industriel) transmet le trafic. La carte d'acquisition de données, via la conversion A/N en grandeur numérique, est intégrée au calculateur de débit (ou PC industriel). Le logiciel de calcul de débit calcule le débit instantané et cumulé du gaz naturel, ainsi que d'autres fonctions auxiliaires. Cette méthode est un modèle de mesure automatique traditionnel. Les défauts d'acquisition, de transmission et de protection anti-interférence des signaux analogiques sont plus faibles, notamment en raison de problèmes tels que la conversion du signal, qui compliquent l'amélioration de la précision de mesure. De plus, le matériel est plus complexe, les liaisons intermédiaires sont moins fiables. L'extension peut être étendue à un transmetteur de débit monovariable + ordinateur de contrôle industriel, afin de calculer et d'afficher séparément le débit et d'améliorer la fiabilité et la visibilité du système. 2. Transmetteur multivariable + calculateur de débit (ou PC industriel). L'utilisation d'un système de bus de terrain intelligent et récursif pour la détection simultanée de variables multivariables, telles que la température, la pression et la pression différentielle, permet d'accéder au calculateur de débit (ou PC industriel) via la transmission de signaux numériques. Après l'acquisition de données, un logiciel de calcul de débit prend en charge le débit instantané et cumulé du gaz, ainsi que d'autres fonctions. La connexion du matériel est grandement simplifiée, améliorant ainsi la fiabilité et la précision du système. Cependant, le signal de mesure de détection du transmetteur ne servant pas uniquement au traitement des données, l'école doit impérativement mettre en œuvre conjointement un système innovant et un calculateur de débit. La principale différence entre le trafic et le PC industriel réside dans le calcul du débit par ordinateur. Le logiciel de traitement de données Traffic est un logiciel spécialisé pour le calcul et le stockage de données. Il est stable, fiable et hautement fiable. Il permet le développement indépendant de logiciels de contrôle industriel pour le calcul, la mise à jour et la maintenance du système. En raison de la quantité importante de calculs, notamment pour les mesures multicanaux, la fiabilité est limitée. Afin d'améliorer la fiabilité du système et l'interface intuitive, cette approche peut être étendue à : un transmetteur multivariable + calculateur de débit, un contrôle industriel, et le calcul du débit sur ordinateur, affiché sur un PC industriel. 2. Un transmetteur intelligent 3 variables + industriel est plus performant que le mode 2. La principale différence réside dans le fait que le logiciel de traitement de débit du transmetteur permet d'afficher localement les paramètres de mesure instantanés et de calculer le débit instantané, puis de transmettre le signal numérique à l'ordinateur industriel et d'exécuter d'autres fonctions. Les valeurs de débit mesurées doivent être traitées ultérieurement par le contrôle industriel afin de permettre l'accumulation et le stockage des données. Ainsi, pour simplifier davantage la structure du système, le transmetteur peut être monovariable, innovant et facile à maintenir. Cependant, en raison de l'accumulation et du stockage du trafic sur le contrôle industriel, la fiabilité est faible et les pertes de données sont fréquentes. 2. 4 instruments intelligents intégrés + intégration d'un ordinateur industriel, qui utilisent un instrument intelligent pour réaliser l'intégration du transducteur et de l'ordinateur de débit.

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