Escala del medidor de orificio para medir el método del caudal de gas

Resumen: La información sobre el método de medición del caudal de gas con escala de medidor de orificio, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo , le ofrece una cotización. El gas natural se mide generalmente en volumen, y la unidad legal de los medidores de orificio es el metro cúbico. Las normas de medición del caudal de gas en nuestro país son: presión absoluta de 0.101325 MPa y temperatura de 23.15 ℃. Existe una amplia gama de métodos de medición de caudal de gas. Si desea consultar precios, puede contactar con otros fabricantes de medidores de flujo. A continuación, se detalla el método de medición del caudal de gas con escala de medidor de orificio. El gas natural se mide generalmente en volumen, y la unidad legal de los medidores de orificio es el metro cúbico. El estado de los estándares de medición de flujo de gas en nuestro país es: presión absoluta de 0. 101325 mpa, temperatura es 23. 15 ℃. El método de medición de flujo de gas natural es muchos, el medidor de flujo disponible es mucho también, de acuerdo con el principio de funcionamiento de los divididos aproximadamente en: medidor de flujo de presión diferencial, medidor de flujo volumétrico, medidor de velocidad tres tipos. En términos de estándar de medición, en la actualidad la mayoría de los países del mundo están gradualmente en la norma de medición IS05167, la placa de orificio se utilizó para medir el flujo de fluido de tubo circular, la norma de medición de gas en nuestro país fue revisada a SY/T6143 - 1 método de medición de flujo de gas natural en nuestro país la medición de gas natural generalmente se expresa como volumen, las unidades legales son metros cúbicos. El estado de los estándares de medición de flujo de gas en nuestro país es: presión absoluta de 0. 101325 mpa, temperatura es 23. 15 ℃. El método de medición de flujo de gas natural es diverso, el medidor de flujo disponible también es muy amplio, de acuerdo con el principio de funcionamiento de los tres tipos: medidor de presión diferencial, medidor de flujo volumétrico, medidor de velocidad. En términos de estándar de medición, en la actualidad la mayoría de los países del mundo han adoptado gradualmente el estándar de medición IS05167, la placa de orificio se utilizó para medir el flujo de fluido en un tubo circular. El estándar de medición de gas en nuestro país se revisó al método de medición de orificio estándar SY/T6143-1996 del caudal de gas. 2 El medidor de orificio de medición automática, la llamada medición automática, la detección en tiempo real de la medición del flujo de gas, utiliza el transmisor para controlar los parámetros de temperatura, presión y presión, y calcula el flujo mediante software de computadora, lo que permite realizar toda la medición de flujo sin intervención artificial en la medición del flujo de gas natural. Con el desarrollo de la tecnología de medición y la popularización del uso de computadoras. Realice la medición automática del esquema del medidor de orificio es más, en la actualidad tiene básicamente los siguientes cuatro modos. 2. 1 transmisor de flujo variable único + computadora (o PC industrial) Uso de un transmisor analógico variable único para detectar respectivamente temperatura, presión, presión diferencial y detectar señales eléctricas en una señal analógica estándar de 4-20 mA que envía tráfico a la computadora (o PC industrial) La tarjeta de adquisición de datos, a través de la conversión A/D a cantidad digital, en la computadora de flujo (o PC industrial) Mediante software de cálculo de flujo en flujo instantáneo y flujo acumulativo de gas natural y otras funciones auxiliares. Esta forma es un modelo de medición automática tradicional, las fallas de las señales analógicas para la adquisición, transmisión, capacidad antiinterferente son más pobres, porque los problemas como la conversión de señales son difíciles de mejorar la precisión de la medición y el hardware es más complejo, los enlaces intermedios, poca confiabilidad. Se puede extender a: transmisor de flujo variable único + + computadora de control industrial, para realizar que el flujo se calcule y muestre por separado, mejorar la confiabilidad y visibilidad del sistema. 2. 2 transmisor multivariable + computadora de flujo (o PC industrial) Utilizando la detección recursiva de un dispositivo de variable inteligente multivariable, como temperatura, presión, presión diferencial al mismo tiempo, adoptando el sistema de bus de campo, a través de la transmisión de señal digital, en la computadora de flujo (o PC industrial) Después de la tarjeta de adquisición de datos por software de cálculo de flujo en el flujo instantáneo de gas y el flujo acumulativo y otras funciones. La forma de conectar el hardware se simplificó mucho, mejorando la confiabilidad y precisión del sistema. Pero debido a que la señal de medición de detección del transmisor no es solo para el procesamiento de datos, por lo que la escuela a tiempo debe llevar a cabo la innovación y la computadora de flujo juntas. Por tráfico o PC industrial, la principal diferencia es que el cálculo del flujo por computadora. Tráfico es un software de curado especial en el cálculo de la computadora y el almacenamiento de datos, estable y confiable, alta confiabilidad; Desarrollo independiente de software de control industrial para calcular, fácil actualización de software y mantenimiento del sistema, debido a la gran cantidad de cálculo, especialmente la medición multicanal, algunos baja confiabilidad. Para aumentar la fiabilidad del sistema y una interfaz intuitiva, este enfoque puede extenderse a: transmisor multivariable + computador de flujo, control industrial, cálculo del flujo de tráfico en el computador, en la pantalla del computador industrial. 2. 3 Transmisor inteligente más variable + industrial de esta manera en comparación con el modo 2, la principal diferencia es que el transmisor, al curar el software de procesamiento de flujo, permite que el transmisor muestre localmente los parámetros de medición instantánea y calcule el flujo instantáneo, y mediante la transmisión de señal digital, en la pantalla del computador industrial e implementa otras funciones. Los valores de flujo medidos deben ser procesados ​​secundariamente en el control industrial, para lograr capacidades de acumulación y almacenamiento de datos. De esta manera, para simplificar aún más la estructura del sistema, el transmisor puede ser una escuela única que también puede ser innovadora y fácil de mantener. Sin embargo, debido a la acumulación y almacenamiento de tráfico en el control industrial, la baja fiabilidad, fácil causa de pérdida de datos. 2. 4 Instrumento inteligente integrado + integración del computador industrial, que hace uso del instrumento inteligente para lograr la integración del transductor y el computador de flujo.

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