Método de medição da escala do medidor de orifício

Resumo: o método de medição da escala do medidor de orifício é produzido por excelentes medidores de vazão , fabricantes de medidores de vazão para oferecer a você a cotação. 1. Método de medição de vazão de gás natural em nosso país: a medição de gás natural é geralmente expressa em volume, a unidade legal é metros cúbicos. O estado dos padrões de medição de vazão de gás em nosso país é: pressão absoluta de 0,101325 mpa, temperatura de 23,15 ℃. Muitos métodos de medição de vazão de gás podem ser. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação de preço que você está convidado a perguntar, aqui está um método de medição da escala do medidor de orifício, detalhes do artigo. 1. Método de medição de vazão de gás natural em nosso país: a medição de gás natural é geralmente expressa em volume, a unidade legal é metros cúbicos. O estado dos padrões de medição de vazão de gás em nosso país é: pressão absoluta de 0,101325 mpa, temperatura de 23,15 ℃. Os métodos de medição de vazão de gás natural são muitos, e o medidor de vazão disponível também é muito, de acordo com o princípio de funcionamento, dividido aproximadamente em: medidor de vazão de pressão diferencial, medidor de vazão volumétrico e medidor de velocidade de três tipos. Em termos de padrões de medição, atualmente, a maioria dos países do mundo adotou gradualmente o padrão de medição para a norma IS05167. A placa de orifício foi usada para medir o fluxo de fluido em tubos circulares. O padrão de medição de gás em nosso país foi revisado para o método de medição de orifício padrão SY/T6143 - 1996 da taxa de fluxo de gás. Medição automática de 2 orifícios, a chamada medição automática, a detecção em tempo real da medição de vazão de gás consiste em usar o transmissor para envolver os parâmetros de temperatura, pressão, pressão, o cálculo de vazão por software de computador, realizando todo o link de medição de vazão sem participação artificial na medição de vazão de gás natural. Com o desenvolvimento da tecnologia de medição e a popularização do uso de computadores. Perceba que a medição automática do esquema do medidor de orifício é mais, no momento, basicamente tem os quatro modos a seguir. 2. 1 computador transmissor de fluxo variável único (ou PC industrial) Uso de transmissor analógico variável único, respectivamente, detecta temperatura, pressão, pressão diferencial e para detectar sinais elétricos em um computador de tráfego de envio de sinal analógico padrão de 4 - 20 ma (ou PC industrial) O cartão de aquisição de dados, através da conversão A/D para quantidade digital, no computador de fluxo (ou PC industrial) Por software de cálculo de fluxo em fluxo instantâneo e fluxo cumulativo de gás natural e outras funções auxiliares. Este caminho é um modelo de medição automática tradicional, as falhas para sinais analógicos para aquisição, transmissão, capacidade anti-interferência é mais pobre, porque os problemas como a conversão de sinal são difíceis de melhorar a precisão da medição, e o hardware é mais complexo, os links intermediários, baixa confiabilidade. Pode ser estendido para: computador de controle industrial transmissor de fluxo variável único, de modo a realizar o fluxo são calculados e exibidos separadamente, melhoram a confiabilidade e a visibilidade do sistema. 2. 2 Computador de fluxo de transmissor multivariável (ou PC industrial) Utilizando um dispositivo de detecção recursiva variável inteligente multivariável, como temperatura, pressão, pressão diferencial ao mesmo tempo, adotando o sistema fieldbus, através da transmissão de sinal digital, para o computador de fluxo (ou PC industrial). Após a aquisição de dados, o cartão é usado pelo software de cálculo de fluxo para fluxo instantâneo de gás e fluxo cumulativo, entre outras funções. A maneira de conectar o hardware simplifica bastante, melhorando a confiabilidade e a precisão do sistema. No entanto, como o sinal de medição de detecção do transmissor não é apenas para processamento de dados, a escola deve realizar o processo inovador e o computador de fluxo em conjunto. A principal diferença entre tráfego e PC industrial é que o cálculo de fluxo é feito por computador. O tráfego é um software de cura especial em cálculo de computador e armazenamento de dados, estável e confiável, com alta confiabilidade; desenvolvimento independente de software de controle industrial para calcular, atualizar o software facilmente e manter o sistema, devido à grande quantidade de cálculos, especialmente a medição multicanal, com baixa confiabilidade. Para aumentar a confiabilidade do sistema e a interface intuitiva, essa abordagem pode ser estendida para: controle industrial de computador de fluxo de transmissor multivariável, o fluxo de tráfego no cálculo do computador, no visor do PC industrial. 2. 3. Transmissor industrial inteligente mais variável. Em comparação com o modo 2, a principal diferença é que o transmissor, ao curar o software de processamento de fluxo, permite que o transmissor exiba localmente os parâmetros de medição instantânea e calcule o fluxo instantâneo e, por meio da transmissão de sinal digital, insira-o no visor do computador industrial e implemente outras funções. Os valores de fluxo medidos devem ser processados ​​posteriormente no controle industrial para obter as capacidades de acumulação e armazenamento de dados. Dessa forma, para simplificar ainda mais a estrutura do sistema, o transmissor pode ser de uma única escola e também inovador e de fácil manutenção. No entanto, devido ao acúmulo e armazenamento de tráfego no controle industrial, a baixa confiabilidade facilita a perda de dados. 2. 4. Integração de instrumentos inteligentes integrados ao computador industrial, que utiliza instrumentos inteligentes para realizar a integração do transdutor e do computador de fluxo. Pode realizar não apenas seu próprio banco de dados, de acordo com os parâmetros instantâneos e fluxo, mas também a taxa de fluxo cumulativa e a representação dos dados históricos; E na operação do instrumento, uma variedade de segurança de fornecimento de energia: como bateria, energia solar e fonte de alimentação externa, foi realizada sob a condição sem fornecimento de eletricidade, pode se tornar um sistema de medição independente, mostrando in situ que o fluxo instantâneo de gás natural e o fluxo cumulativo e armazenamento de dados, reprodução, etc. Em circunstâncias normais, pode ser conectado através do barramento de campo e PC, implementando a transmissão de sinal digital, de acordo com o upload também pode ser realizado no processamento de dados secundários de PC industrial, o sistema de medição composto de mais flexível e confiável. Desta forma, todos os dados de medição, torna a estrutura do sistema é simples, a operação mais simples, mais confiável e a manutenção mais fácil. Não só pode ser única escola também pode ser inovadora. Adote circuito de medição independente, reduza o processo de transmissão de dados, melhore a precisão da medição.

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