Método de medición de la escala del medidor de orificio

Resumen: El método de medición de la escala del medidor de orificio, proporcionado por un excelente fabricante de medidores de flujo, le ofrece una cotización. El método de medición del caudal de gas natural en nuestro país se expresa generalmente en volumen, y la unidad legal es el metro cúbico. Las normas de medición del caudal de gas en nuestro país son: presión absoluta de 0.101325 MPa y temperatura de 23.15 ℃. Existen diversos métodos de medición del caudal de gas. Puede consultar la cotización de otros fabricantes de medidores de flujo. Aquí encontrará los detalles del artículo sobre el método de medición de la escala del medidor de orificio. El método de medición del caudal de gas natural en nuestro país se expresa generalmente en volumen, y la unidad legal es el metro cúbico. El estado de los estándares de medición de flujo de gas en nuestro país es: presión absoluta de 0. 101325 mpa, temperatura es 23. 15 ℃. El método de medición de flujo de gas natural es muchos, el medidor de flujo disponible es también muy, de acuerdo con el principio de funcionamiento de los tres tipos: medidor de presión diferencial, medidor de flujo volumétrico, medidor de velocidad. En términos de estándar de medición, en la actualidad la mayoría de los países en el estándar de medición del mundo gradualmente a IS05167 la placa de orificio se utilizó para medir el flujo de fluido del tubo circular, el estándar de medición de gas en nuestro país fue revisado a SY / T6143 - 1996 método de medición de orificio estándar de caudal de gas. 2 medidor de orificio medición automática la llamada medición automática, detección en tiempo real de la medición de flujo de gas es utilizar el transmisor involucrado parámetros de temperatura, presión, presión, el cálculo de flujo por software de computadora, realizar todo el enlace de medición de flujo sin participación artificial en la medición de flujo de gas natural. Con el desarrollo de la tecnología de medición y la popularización del uso de la computadora. Realice la medición automática del esquema del medidor de orificio es más, en la actualidad tiene básicamente los siguientes cuatro modos. 2. 1 computadora transmisora ​​de flujo variable única (o PC industrial) Uso de un transmisor analógico variable único para detectar respectivamente temperatura, presión, presión diferencial y detectar señales eléctricas en una computadora de tráfico de envío de señal analógica estándar de 4-20 mA (o PC industrial) La tarjeta de adquisición de datos, a través de la conversión A/D a cantidad digital, en la computadora de flujo (o PC industrial) Mediante software de cálculo de flujo en flujo instantáneo y flujo acumulativo de gas natural y otras funciones auxiliares. Esta forma es un modelo de medición automática tradicional, las fallas para las señales analógicas para la adquisición, transmisión, capacidad antiinterferente son más pobres, porque los problemas como la conversión de señal son difíciles de mejorar la precisión de la medición y el hardware es más complejo, los enlaces intermedios, poca confiabilidad. Se puede extender a: computadora de control industrial con transmisor de flujo variable único, para realizar que el flujo se calcule y muestre por separado, mejorar la confiabilidad y visibilidad del sistema. 2. 2 computadora de flujo de transmisor multivariable (o PC industrial) Utilizando la detección recursiva de un dispositivo de variable inteligente multivariable, como temperatura, presión, presión diferencial al mismo tiempo, adoptando el sistema de bus de campo, a través de la transmisión de señal digital, en la computadora de flujo (o PC industrial). Después de la tarjeta de adquisición de datos por software de cálculo de flujo en el flujo instantáneo de gas y el flujo acumulativo y otras funciones. La forma de conectar el hardware se simplificó mucho, mejorando la confiabilidad y precisión del sistema. Pero debido a que la señal de medición de detección del transmisor no es solo para el procesamiento de datos, por lo que la escuela a tiempo debe llevar a cabo la innovación y la computadora de flujo juntas. Por tráfico o PC industrial, la principal diferencia es que el cálculo de flujo por computadora. Tráfico es un software de curado especial en el cálculo de la computadora y el almacenamiento de datos, estable y confiable, alta confiabilidad; Desarrollo independiente de software de control industrial para calcular, fácil actualización de software y mantenimiento del sistema, debido a la gran cantidad de cálculo, especialmente la medición multicanal, algunos baja confiabilidad. Para aumentar la fiabilidad del sistema y una interfaz intuitiva, este enfoque puede extenderse a: control industrial con transmisor de flujo multivariable y cálculo del flujo de tráfico en la computadora, en la pantalla de la computadora industrial. 2. 3 Transmisor inteligente con más variables de este modo, en comparación con el modo 2, la principal diferencia radica en que el transmisor, al curar el software de procesamiento de flujo, permite visualizar localmente los parámetros de medición instantáneos y calcular el flujo instantáneo, y mediante la transmisión de señal digital, visualizarlo en la computadora industrial e implementar otras funciones. Los valores de flujo medidos deben procesarse secundariamente en el control industrial para lograr la capacidad de acumulación y almacenamiento de datos. De esta manera, para simplificar aún más la estructura del sistema, el transmisor puede ser de una sola escuela, además de ser innovador y de fácil mantenimiento. Sin embargo, debido a la acumulación y almacenamiento de tráfico en el control industrial, la fiabilidad es baja y se pueden producir pérdidas de datos. 2. 4 Integración de instrumentos inteligentes en la computadora industrial, que utiliza instrumentos inteligentes para integrar el transductor y la computadora de flujo. Puede crear su propia base de datos, según los parámetros instantáneos, el caudal acumulado y la representación de datos históricos; Y en la operación del instrumento, una variedad de seguridad de suministro de energía: como batería, energía solar y fuente de alimentación externa, se ha realizado bajo la condición de falta de suministro eléctrico, puede convertirse en un sistema de medición independiente, muestra in situ que el flujo instantáneo de gas natural y el flujo acumulativo y el almacenamiento de datos, reproducción, etc.; En circunstancias normales se puede conectar a través del bus de campo y PC, implementando la transmisión de señal digital, de acuerdo con la carga también se puede realizar en el procesamiento de datos secundario de la PC industrial, el sistema de medición compuesto por más flexible y confiable. De esta manera, todos los datos de medición, hacen que la estructura del sistema sea simple, la operación más simple, más confiable y más fácil de mantener. No solo puede ser una sola escuela también puede ser innovadora. Adopte un circuito de medición independiente, reduzca el proceso de transmisión de datos, mejore la precisión de la medición.

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