Método de descarte padrão insuficiente para instalação de medidor de vazão de orifício

Resumo: As informações sobre o método de disposição da instalação do medidor de vazão de orifício não são padronizadas o suficiente pelos excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão para fornecer orçamentos. A faixa de aplicação do instrumento é muito ampla e é um dos equipamentos comuns no controle de automação das indústrias petroquímica, de proteção ambiental, materiais de construção, alimentos, energia elétrica, metalurgia, indústria leve, municipal e de defesa nacional. O pessoal do instrumento está envolvido principalmente na seleção, instalação, manutenção e solução de problemas do instrumento, etc. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e orçamentos. Sinta-se à vontade para perguntar. A seguir, os detalhes do artigo sobre a instalação de medidores de vazão de orifício que não são padronizados o suficiente. A faixa de aplicação do instrumento é muito ampla e é um dos equipamentos comuns no controle de automação das indústrias petroquímica, de proteção ambiental, materiais de construção, alimentos, energia elétrica, metalurgia, indústria leve, municipal e de defesa nacional. O pessoal do instrumento está envolvido principalmente na seleção, instalação, manutenção e solução de problemas do instrumento, etc., a instalação do instrumento parece ser uma questão relativamente simples. De fato, se a instalação do instrumento não for padronizada, pode causar problemas como medições imprecisas, alta taxa de falhas e aumento da manutenção, além de causar desligamentos não planejados e até mesmo acidentes de segurança. A instalação inadequada do medidor de vazão de orifício pode causar as seguintes irregularidades ou até mesmo erros, resultando em erros de medição. 1. A seção reta do tubo antes e depois da placa de orifício não atende aos requisitos: a função da seção reta do tubo antes e depois da placa de orifício é garantir o fluxo estável do fluido na tubulação, mas como frequentemente há partes de resistência, como curvas, bifurcações e confluências na tubulação do processo, o fluido muda de forma estável. para perturbação, resultando em erro de medição. O método de eliminação é projetar razoavelmente a posição de instalação do dispositivo de estrangulamento de acordo com os requisitos das tubulações dianteira e traseira. 2. A superfície a jusante da placa de orifício está danificada ou a junta do flange da placa de orifício se projeta para dentro da tubulação: Durante o processo de transporte da placa de orifício ou instalação da placa de orifício, é fácil causar danos às superfícies a montante e a jusante ou a junta do flange se projeta para dentro da tubulação, resultando em erros de medição. O método de eliminação é melhorar a qualidade técnica e o senso de responsabilidade do pessoal de construção. O pessoal de construção deve verificar cuidadosamente a placa de orifício antes de instalar a placa de orifício. Se for constatado que a superfície a jusante da placa de orifício está danificada, ela deve ser substituída a tempo; durante a instalação da placa de orifício, o dano à placa de orifício deve ser evitado; ao instalar a junta do flange, o método deve ser usado. A linha central da junta do flange é a mesma que a linha central do tubo. 3. Instalação reversa nas partes superior e inferior da placa de orifício: Antes da instalação, a direção do fluxo do fluido na tubulação e a direção da placa de orifício devem ser identificadas corretamente, caso contrário, o valor medido será baixo. Isso se deve ao descuido da equipe de construção. O método de eliminação consiste em marcar a placa de orifício com a marca "+" ao instalá-la. A face está a montante da direção do fluxo. 4. Placas de orifício diferentes são instaladas na posição errada: Esta situação é geralmente particularmente propensa a ocorrer durante a fase de comissionamento. Durante a fase de comissionamento, cada tubulação de processo precisa ser purgada várias vezes e a placa de orifício é frequentemente desmontada. Se o tamanho da placa de orifício for o mesmo, haverá erros se você não tomar cuidado, e a placa de orifício pode ser substituída para retornar ao normal. Pode-se observar que, para maximizar a função e a função do instrumento, a seleção correta é a condição primária e a instalação correta é o fator decisivo. Precauções antes de instalar o medidor de vazão de orifício: 1. Antes de instalar o medidor, a tubulação de processo deve ser purgada para evitar que as substâncias ferromagnéticas retidas na tubulação adiram ao medidor, afetando o desempenho do medidor e até mesmo danificando-o. Se inevitável, um filtro magnético deve ser instalado na entrada do medidor. O próprio instrumento não participa da varredura de ar antes da produção, para não danificar o instrumento. 2. Antes de instalar o instrumento na tubulação de processo, verifique se ele está danificado ou não. 3. A forma de instalação do instrumento é dividida em instalação vertical e instalação horizontal. Se for uma forma de instalação vertical, deve-se garantir que o ângulo entre a linha vertical central e a linha de prumo do instrumento seja menor que 2°; se for instalado horizontalmente, o ângulo entre a linha central horizontal do instrumento e a linha horizontal deve ser menor que 2°. 4. Os tubos a montante e a jusante do instrumento devem ter o mesmo diâmetro que o instrumento, o flange ou rosca de conexão deve corresponder ao flange e à rosca do instrumento, o comprimento da seção reta a montante do instrumento deve ser pelo menos 5 vezes o diâmetro nominal do instrumento, e o comprimento da seção reta a jusante deve ser maior que 250 mm. 5. Como o instrumento transmite sinais por acoplamento magnético, para garantir o desempenho do instrumento, pelo menos 250px ao redor da instalação, nenhuma substância ferromagnética é permitida. 6. O instrumento para medição de gás é calibrado sob uma pressão específica. Se o gás for descarregado diretamente para a atmosfera na saída do instrumento, isso causará uma queda de pressão no flutuador e causará distorção dos dados.

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