Método de eliminación estándar insuficiente para la instalación de medidores de flujo de orificio

Resumen: La información sobre el método de instalación del medidor de flujo de orificio no está suficientemente estandarizada por los excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo para ofrecerle cotizaciones. El rango de aplicación del instrumento es muy amplio y es un equipo común en el control de automatización de las industrias petroquímica, de protección ambiental, de materiales de construcción, alimentaria, de energía eléctrica, metalúrgica, de industria ligera, municipal y de defensa nacional. El personal encargado de los instrumentos se dedica principalmente a la selección, instalación, mantenimiento y resolución de problemas de los instrumentos. Muchos fabricantes de medidores de flujo seleccionan modelos y cotizan precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre la instalación de medidores de flujo de orificio que no están suficientemente estandarizados. El rango de aplicación del instrumento es muy amplio y es un equipo común en el control de automatización de las industrias petroquímica, de protección ambiental, de materiales de construcción, alimentaria, de energía eléctrica, metalúrgica, de industria ligera, municipal y de defensa nacional. El personal encargado de los instrumentos se dedica principalmente a la selección, instalación, mantenimiento y resolución de problemas de los instrumentos. La instalación de los instrumentos parece ser un proceso relativamente sencillo. De hecho, si la instalación del instrumento no está estandarizada, puede causar problemas como mediciones inexactas, alta tasa de fallas y mayor mantenimiento, y puede causar paradas no planificadas. e incluso provocar accidentes de seguridad. La instalación incorrecta del medidor de flujo de orificio puede causar las siguientes irregularidades o incluso errores, lo que resulta en errores de medición. 1. La sección de tubería recta antes y después de la placa de orificio no cumple con los requisitos: la función de la sección de tubería recta antes y después de la placa de orificio es asegurar el flujo estable del fluido en la tubería, pero debido a que a menudo hay partes de resistencia como curvas, bifurcaciones y confluencias en la tubería de proceso, el fluido cambia de manera estable. para la perturbación, lo que resulta en un error de medición. El método de eliminación es diseñar razonablemente la posición de instalación del dispositivo de estrangulamiento de acuerdo con los requisitos de las tuberías delantera y trasera. 2. La superficie aguas abajo de la placa de orificio está dañada o la junta de la brida de la placa de orificio sobresale en la tubería: Durante el proceso de transporte de la placa de orificio o la instalación de la placa de orificio, es fácil causar que las superficies aguas arriba y aguas abajo se dañen o que la junta de la brida sobresalga en la tubería., lo que resulta en errores de medición. El método de eliminación es mejorar la calidad técnica y el sentido de responsabilidad del personal de construcción. El personal de construcción debe revisar cuidadosamente la placa de orificio antes de instalarla. Si se encuentra que la superficie aguas abajo de la placa de orificio está dañada, debe reemplazarse a tiempo; durante la instalación de la placa de orificio, se debe evitar el daño a la placa de orificio; al instalar la junta de la brida, se debe utilizar el método. La línea central de la junta de la brida es la misma que la línea central de la tubería. 3. Instalación inversa en los lados superior e inferior de la placa de orificio: Antes de la instalación, la dirección del flujo del medio en la tubería y la dirección de la placa de orificio deben identificarse correctamente; de ​​lo contrario, el valor medido será bajo. Esto se debe al descuido del personal de construcción. El método de eliminación es marcar la placa de orificio con la marca al instalarla. "+" La cara está en el lado aguas arriba de la dirección del flujo. 4. Diferentes placas de orificio se instalan en la posición incorrecta: Esta situación generalmente es particularmente propensa a ocurrir durante la etapa de puesta en servicio. Durante la etapa de puesta en servicio, cada tubería de proceso debe purgarse varias veces y la placa de orificio se desmonta con frecuencia. Si el tamaño de la placa de orificio es el mismo, habrá errores si no se tiene cuidado, y la placa de orificio puede reemplazarse para volver a la normalidad. Se puede ver que para maximizar la función y el funcionamiento del instrumento, la selección correcta es la condición principal, y la instalación correcta es el factor decisivo. Precauciones antes de instalar el medidor de flujo de orificio: 1. Antes de instalar el medidor, la tubería de proceso debe purgarse para evitar que las sustancias ferromagnéticas retenidas en la tubería se adhieran al medidor, afectando el rendimiento del medidor e incluso dañándolo. Si es inevitable, se debe instalar un filtro magnético en la entrada del medidor. El instrumento en sí no participa en el barrido de aire antes de la producción, para no dañar el instrumento. 2. Antes de instalar el instrumento en la tubería de proceso, verifique si está dañado o no. 3. La forma de instalación del instrumento se divide en instalación vertical e instalación horizontal. Si es una forma de instalación vertical, se debe asegurar que el ángulo entre la línea vertical central y la línea de plomada del instrumento sea menor de 2°; Si se instala horizontalmente, el ángulo entre la línea central horizontal del instrumento y la línea horizontal debe ser menor de 2°. 4. Las tuberías de entrada y salida del instrumento deben tener el mismo diámetro que el instrumento, la brida o rosca de conexión debe coincidir con la brida y la rosca del instrumento, la longitud de la sección recta de entrada del instrumento debe ser al menos 5 veces el diámetro nominal del instrumento, y la longitud de la sección recta de salida debe ser mayor que 250 mm. 5. Dado que el instrumento transmite señales mediante acoplamiento magnético, para garantizar su rendimiento, se debe mantener una distancia mínima de 250 px alrededor de la instalación, sin sustancias ferromagnéticas. 6. El instrumento para medir gases se calibra a una presión específica. Si el gas se descarga directamente a la atmósfera en la salida del instrumento, provocará una caída de presión en el flotador y distorsionará los datos.

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