Resumo: Informações sobre técnicas de manutenção preditiva para instrumentos e medidores são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão e fabricantes de cotações. I. INTRODUÇÃO Em um setor que exige operação ininterrupta 24 horas por dia, eventos de paradas repentinas são insuportáveis. Novas abordagens estão sendo adotadas para evitar perdas de produção e desperdício de material causados por falhas de equipamentos. A melhor maneira é a manutenção preditiva, ela funciona. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Você está convidado a perguntar. A seguir estão os detalhes do artigo sobre técnicas de manutenção preditiva para instrumentos. 1. Introdução Em um setor que exige operação ininterrupta 24 horas por dia, eventos de paradas repentinas são insuportáveis. Novas abordagens estão sendo adotadas para evitar perdas de produção e desperdício de material causados por falhas de equipamentos. A melhor maneira é a manutenção preditiva, que pode ser alcançada monitorando a operação de ativos críticos, como instrumentação, acionamentos e robôs. Como um provedor de serviços líder, a ABB está na vanguarda do suporte ao ciclo de vida do equipamento. A ABB oferece aos clientes uma gama completa de serviços de ciclo de vida do instrumento, muitos dos quais são TeXtboX. Ao combinar esses serviços com a experiência em aplicações e o conhecimento de processos da empresa, os clientes podem se beneficiar e obter melhorias mensuráveis e sustentáveis no desempenho do medidor. Os serviços de ciclo de vida relacionados à instrumentação incluem: instalação e comissionamento, serviços de suporte e manutenção, planejamento de realocação e projetos de atualização, consultoria em instrumentação e análise de processos, bem como treinamento, calibração, peças e serviços de reparo. Um aspecto importante desses serviços é ajudar os clientes a evitar paradas repentinas devido à integridade insuficiente do sinal ou falha de instrumentos e atuadores. Paradas repentinas podem ter consequências graves, custando milhares ou até milhões de dólares em perda de produção e desperdício de recursos. A assistência emergencial para reparos da ABB foi projetada para reduzir o tempo de paradas repentinas. Na situação atual, os clientes exigem que os fornecedores de instrumentos visitem ou assinem contratos para realizar manutenção regular durante as paradas programadas, o que certamente será caro. Se houvesse uma maneira de inspecionar e fazer a manutenção das unidades somente quando necessário, isso reduziria os custos diretos e indiretos de solução de problemas. 2. Programas de Manutenção Preditiva Para garantir o máximo desempenho dos instrumentos na planta, reduzindo o tempo de inatividade, muitas empresas implementam programas de manutenção preditiva (PDM) como parte de um programa abrangente de gerenciamento ou otimização de ativos. A organização de serviços profissionais da ABB permite que esses programas custem significativamente menos do que os serviços tradicionais de manutenção preventiva. O objetivo do PDM é prever quando as unidades de instrumentação falharão, reduzindo assim o tempo de inatividade não planejado para aumentar a produtividade sem comprometer a qualidade. Isso pode ser alcançado adicionando diagnósticos controlados por microprocessador e software de aplicação ao instrumento usando dispositivos inteligentes com monitoramento integrado, algoritmos avançados e tecnologia de comunicação. Por meio de comunicação fieldbus (HART, Profibus, FoundationFieldbus), esses dispositivos podem fornecer informações de "status de saúde" do DUT, que podem ser utilizadas por monitores de ativos. Esses monitores de ativos, como o Sistema de Automação Estendida 80OXA da ABB, podem detectar um declínio no desempenho do instrumento relevante, notificar o pessoal apropriado para investigação adicional e, quando apropriado, fornecer ações corretivas. Sejam implementados como uma simples mensagem de exibição ou alarme, ou como parte de um sistema de controle completo, esses recursos permitem que os clientes otimizem proativamente o uso de ativos, em vez de reagir reativa a eventos inesperados. A implementação do Gerenciamento da Qualidade Total (TQM) e da ISO 9000 também multiplicou a necessidade de programas de PDM. Tanto o TQM quanto a ISO9000 exigem procedimentos de planejamento de manutenção para garantir o alto desempenho contínuo do processo e de todos os componentes. Os produtos de instrumentação e serviços relacionados da ABB são projetados em torno desse conceito. O novo Analisador de Sílica e Fosfato ABBAW600 é o analisador de qualidade da água mais avançado do mercado atualmente, e seu maior ponto forte reside em seus muitos recursos avançados de manutenção. Atualmente, existem duas deficiências óbvias na manutenção da instrumentação. Uma delas é a manutenção insuficiente. Alguns instrumentos e medidores frequentemente não recebem manutenção devido a locais de instalação inacessíveis ou altos custos de manutenção. O PDM pode fornecer informações sobre a necessidade de manutenção com base em dados empíricos. A outra é o excesso de manutenção. Proprietários/operadores desejam evitar o tempo de inatividade causado por falhas nos dispositivos e "agendam" regularmente a manutenção desses dispositivos, sem considerar se essa manutenção frequente é necessária. Embora essa prática reduza o tempo de inatividade não planejado, é extremamente custosa. O PDM pode reduzir significativamente a manutenção desnecessária. 3. O CalMaSter realiza a manutenção preditiva. O sistema de certificação de vazão CalMaster da ABB foi desenvolvido para ajudar os clientes a verificar a precisão e a condição dos medidores de vazão eletromagnéticos instalados. Esses medidores de vazão são amplamente utilizados em diversos setores. Devido à sua grande capacidade de volume e alta precisão, medidores de vazão eletromagnéticos de alto volume, que podem medir milhões de galões por dia, são comumente utilizados pelos municípios. Eles são usados no setor de água para transferência regulatória e cobranças, fornecendo dados precisos.
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