Conseils de maintenance prédictive de l'instrumentation

Résumé : Des informations sur les techniques de maintenance prédictive des instruments et des compteurs sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. I. INTRODUCTION Dans une industrie qui exige un fonctionnement continu 24 heures sur 24, les arrêts soudains sont insupportables. De nouvelles approches sont adoptées pour éviter les pertes de production et le gaspillage de matériaux causés par les pannes d'équipement. La meilleure solution est la maintenance prédictive, qui fonctionne. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à vous renseigner. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur les techniques de maintenance prédictive des instruments. 1. Introduction Dans une industrie qui exige un fonctionnement continu 24 heures sur 24, les arrêts soudains sont insupportables. De nouvelles approches sont adoptées pour éviter les pertes de production et le gaspillage de matériaux causés par les pannes d'équipement. La meilleure solution est la maintenance prédictive, qui peut être réalisée en surveillant le fonctionnement des actifs critiques tels que l'instrumentation, les variateurs et les robots. En tant que fournisseur de services de premier plan, ABB est à l'avant-garde du support du cycle de vie des équipements. ABB offre à ses clients une gamme complète de services liés au cycle de vie des instruments, dont beaucoup sont TeXtboX. En combinant ces services avec l'expérience applicative et la connaissance des processus de l'entreprise, les clients peuvent en bénéficier et réaliser des améliorations mesurables et durables des performances de leurs compteurs. Les services liés au cycle de vie de l'instrumentation comprennent : l'installation et la mise en service, les services d'assistance et de maintenance, la planification des déménagements et des projets de mise à niveau, le conseil en instrumentation et l'analyse des processus, ainsi que la formation, l'étalonnage, les pièces détachées et les services de réparation. Un aspect important de ces services est d'aider les clients à éviter les interruptions soudaines dues à une intégrité insuffisante du signal ou à une défaillance des instruments et des actionneurs. Une interruption soudaine peut avoir de graves conséquences, coûtant des milliers, voire des millions de dollars en perte de production et en gaspillage de ressources. L'assistance aux réparations d'urgence d'ABB est conçue pour réduire la durée des interruptions soudaines. Dans le contexte actuel, les clients exigent des fournisseurs d'instruments qu'ils interviennent ou signent des contrats pour effectuer une maintenance régulière pendant les interruptions programmées, ce qui est forcément coûteux. S'il était possible d'inspecter et d'entretenir les unités uniquement lorsque cela est nécessaire, cela réduirait les coûts de dépannage directs et indirects. 2. Programmes de maintenance prédictive. Pour garantir une performance optimale des instruments de l'usine tout en réduisant les temps d'arrêt, de nombreuses entreprises mettent en œuvre des programmes de maintenance prédictive (PDM) dans le cadre d'un programme complet de gestion ou d'optimisation des actifs. Grâce aux services professionnels d'ABB, ces programmes sont nettement moins coûteux que les services de maintenance préventive traditionnels. L'objectif de la PDM est de prédire les pannes des unités d'instrumentation, réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus et augmentant la productivité sans compromettre la qualité. Cet objectif est atteint en intégrant à l'instrument des logiciels de diagnostic et d'application pilotés par microprocesseur, grâce à des dispositifs intelligents dotés d'une surveillance intégrée, d'algorithmes avancés et d'une technologie de communication. Grâce à la communication par bus de terrain (HART, Profibus, FoundationFieldbus), ces dispositifs peuvent fournir des informations sur l'état de santé de l'appareil testé, exploitables par les dispositifs de surveillance des actifs. Ces dispositifs, tels que le système d'automatisation étendu 80OXA d'ABB, peuvent détecter une baisse de performance de l'instrument concerné, alerter le personnel concerné pour une investigation plus approfondie et, le cas échéant, proposer des mesures correctives. Qu'elles soient mises en œuvre sous forme d'un simple affichage ou d'un message d'alarme, ou intégrées à un système de contrôle complet, ces fonctionnalités permettent aux clients d'optimiser proactivement l'utilisation des actifs plutôt que de réagir aux événements imprévus. La mise en œuvre de la gestion de la qualité totale (GQT) et de la norme ISO 9000 a également accru le besoin de programmes de gestion des performances des équipements (PDM). Ces deux normes exigent des procédures de planification de la maintenance afin de garantir la performance élevée et continue du procédé et de tous les composants. Les produits d'instrumentation et les services associés d'ABB sont conçus autour de ce concept. Le nouvel analyseur de silice et de phosphate ABBAW600 est l'analyseur de qualité de l'eau le plus avancé du marché actuel, et son principal atout réside dans ses nombreuses fonctionnalités de maintenance avancées. Actuellement, la maintenance des instruments présente deux lacunes évidentes : une maintenance insuffisante. Certains instruments et compteurs ne sont souvent pas entretenus en raison de l'inaccessibilité des emplacements d'installation ou de coûts de maintenance élevés. La GQT peut fournir des informations sur la nécessité d'une maintenance, sur la base de données empiriques. L'autre est la sur-maintenance. Les propriétaires/exploitants souhaitent éviter les temps d'arrêt dus aux pannes d'appareils et planifient régulièrement la maintenance de ces appareils, sans se soucier de la nécessité d'une telle maintenance. Si cette pratique réduit les temps d'arrêt imprévus, elle est extrêmement coûteuse. La gestion des données de performance (PDM) peut réduire considérablement la maintenance inutile. 3. CalMaSter assure la maintenance prédictive. Le système de certification de débit CalMaster d'ABB a été développé pour aider les clients à vérifier la précision et l'état des débitmètres électromagnétiques installés. Ces débitmètres sont largement utilisés dans divers secteurs. Grâce à leur grande capacité et à leur grande précision, les débitmètres électromagnétiques à haut débit, capables de mesurer des millions de gallons par jour, sont couramment utilisés par les municipalités. Ils sont utilisés dans le secteur de l'eau pour les transferts réglementaires et les redevances fournissent des données précises.

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