A manutenção de instrumentos é difícil, você só consegue fazer um bom trabalho com um instrumento se o inspecionar cuidadosamente!

Resumo: A manutenção de instrumentos é difícil. Somente observando-a cuidadosamente é possível fazer um bom trabalho com o instrumento! As informações são fornecidas a você pelos excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. O trabalho com instrumentação é muito complicado, árduo e cansativo, e há reclamações generalizadas. Por que os instrumentistas sempre levam a culpa? Por que há tão poucas pessoas que são instrumentais como líderes? Por que o trabalho com instrumentação nunca é concluído? Só um pouco, você não entendeu o ponto-chave do trabalho com instrumentação! O dia a dia de um instrumentista. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e orçamentos. Sinta-se à vontade para perguntar. A seguir estão as dificuldades da manutenção de instrumentos. Detalhes do artigo. O trabalho com instrumentação é muito complicado, árduo e cansativo, e há reclamações generalizadas. Por que os instrumentistas sempre levam a culpa? Por que há tão poucas pessoas que são instrumentais como líderes? Por que o trabalho com instrumentação nunca é concluído? Só um ponto: você não entendeu o ponto-chave do trabalho com instrumentação! O trabalho diário do trabalhador do instrumento é dirigir, estacionar e manter o instrumento, o que reflete a ideia de gerenciamento de qualidade total e prevenção em primeiro lugar, e garante a operação normal do instrumento. O trabalho diário do instrumento é o seguinte: 1. Processo de inspeção de patrulha Os trabalhadores do instrumento geralmente têm sua própria área de responsabilidade para a manutenção do instrumento. De acordo com a distribuição dos instrumentos na área de responsabilidade, a rota de inspeção é determinada e as inspeções são feitas pelo menos uma vez por dia. O conteúdo principal da inspeção de patrulha: 1. Aprenda sobre a operação do instrumento com os técnicos de plantão. 2. Verifique a indicação do instrumento, se o registro está normal, se a indicação do instrumento primário ( transmissor ) no local e o instrumento de exibição na sala de controle, se o valor indicado da estação de operação dcs é consistente e se a saída do circuito de controle e a posição da válvula de controle são consistentes. 3. Verifique se a saída da fonte de alimentação de 24 V está normal (a luz indicadora de tensão de saída geralmente está apagada e há uma anormalidade), se a pressão da fonte de ar atinge a faixa necessária (0,14 MP, 0,35 MP, etc.). Se a tensão de alimentação e o torque da válvula reguladora elétrica estão normais. 4. Verifique o isolamento térmico e o status do rastreamento térmico do instrumento (principalmente no inverno) e meça a temperatura manualmente. 5. Verifique os danos e a corrosão do corpo do instrumento e das peças de conexão, incluindo se a conexão do tubo flexível está solta ou danificada. 6. Verifique o vazamento de instrumentos e interfaces de processo. 7. Quando o ambiente estiver ruim, o instrumento externo deve adicionar medidas de proteção a tempo, verificar o status de proteção e garantir que não haja danos ou perdas. 8. Verifique o dispositivo de intertravamento do alarme para garantir que o dispositivo esteja em boas condições. Teste regularmente a função de intertravamento do alarme e faça registros de teste. 9. Verifique a integridade do instrumento. 2. Descarga regular de esgoto e processo de reabastecimento Com a grande melhoria do nível de automação, o número de atuadores pneumáticos aumentou drasticamente. Portanto, a manutenção diária deve ser realizada em equipamentos de tratamento de fonte de ar para descarga regular de esgoto e reabastecimento. Componentes comuns do equipamento de tratamento de fonte de ar: 1. Filtro, filtrar as impurezas sólidas e parte da umidade na fonte de ar e fornecer ar comprimido mais limpo. (1) Drenagem manual, quando o nível da água atinge o nível inferior do elemento filtrante, ele deve ser drenado; (2) Limpe o elemento filtrante (molhe, escove, sopre de volta) ou substitua o elemento filtrante. Muitas impurezas não podem respirar. 2. O redutor de pressão reduz e estabiliza a pressão do ar comprimido fornecido pela fonte de ar. Ao ajustar a pressão, ela deve ser ajustada gradual e uniformemente para o valor de pressão necessário, não em uma única etapa. Livre de problemas e sem manutenção. 3. O lubrificador adiciona névoa de óleo ao gás do equipamento que usa gás para lubrificar o equipamento. Adicione óleo e ajuste a velocidade de gotejamento. Há uma coisa de torção na parte superior para ajustar a velocidade de gotejamento. Encha o copo não mais do que oito pontos cheios. 4. Manutenção usual: Se houver vazamento de ar no equipamento de tratamento da fonte de ar, é anormal, tente lidar com o selo ou substituí-lo. 3. Lubrificação regular e processo anticorrosivo A lubrificação regular e a anticorrosão também fazem parte da manutenção diária dos trabalhadores do instrumento, mas são frequentemente esquecidas em trabalhos específicos. O ciclo de lubrificação deve ser determinado caso a caso. Os instrumentos e componentes que precisam ser regularmente lubrificados e anticorrosivos são os seguintes: 1. Válvula de deflexão de came pneumática, válvula de esfera pneumática, válvula borboleta pneumática, peças rotativas do atuador elétrico; 2. Caixa de proteção, eixo da porta da incubadora e parafusos de fixação da caixa de junção. 3. Fixe os parafusos e porcas dos transmissores, válvulas reguladoras, posicionadores de válvula, conversores elétricos em ambientes agressivos para evitar que as roscas enferrujem e sejam difíceis de desmontar e montar. 4. A parte rotativa da alavanca de feedback do posicionador de válvula em ambientes agressivos. 5. Resistência térmica em ambientes agressivos, parafusos na caixa de junção do termopar ou na parte rosqueada da tampa superior. 6. Tubo flexível e peça de conexão do instrumento em ambientes agressivos. 4. Processo de inspeção anticongelante A verificação das medidas anticongelantes do instrumento é um dos conteúdos da manutenção diária do instrumento. Está relacionada à economia de energia, à prevenção do congelamento do instrumento e à garantia do funcionamento normal do sistema de medição do instrumento. É um item que não pode ser ignorado na manutenção do instrumento. Este trabalho é sazonalmente forte, principalmente para verificar se o meio no tubo guia de pressão do transmissor de nível de líquido do tanque de gás está anormal e se o material de isolamento caiu. Instrumentos individuais precisam ser isolados e rastreados para verificar a rastreabilidade e iniciar e parar o rastreador a tempo, de acordo com as condições climáticas. Calor, é necessário evitar o congelamento e garantir o funcionamento normal do instrumento. 5. Processo de solução de problemas A solução de problemas é uma parte importante da manutenção diária do instrumento. A solução de problemas deve ser rápida e eficaz, séria e cuidadosa, sem deixar perigos ocultos. Se houver problemas que não possam ser resolvidos, eles devem ser relatados a tempo e tratados em coordenação. A solução de problemas requer aprendizado ativo e acúmulo de experiência por parte do pessoal de instrumentação. Forneça "Notas sobre Condução e Estacionamento" (anexo) para referência na manutenção diária.

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