Resumo: A instalação e as precauções do medidor de vazão de vórtice de precessão são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Para que o medidor de vazão de vórtice de precessão funcione normalmente, o instalador e o usuário devem compreender a estrutura, as características e a conversão do sinal de fluxo específicas do instrumento instalado, entender as funções de cada elo no processo de transmissão do sinal e instalá-lo e utilizá-lo de acordo com o manual do produto. Para que mais fabricantes de medidores de vazão selecionem modelos e cotações de preços, sinta-se à vontade para entrar em contato. A seguir, os detalhes da instalação e as precauções do medidor de vazão de vórtice de precessão. Para que o medidor de vazão de vórtice de precessão funcione normalmente, o instalador e o usuário devem compreender a estrutura e as características específicas do medidor instalado e a conversão dos sinais de fluxo, entender as funções de cada elo no processo de transmissão do sinal e instalar e utilizar de acordo com o manual do produto. De modo geral, os seguintes pontos devem ser observados na instalação e utilização do medidor de vazão de vórtice de precessão. 1) Escolha um local de instalação adequado. O local de instalação deve evitar equipamentos de alta potência, equipamentos de alta frequência e equipamentos com interruptores de energia potentes; evitar a influência de fontes de calor de alta temperatura e fontes de calor radiante; evitar a influência de altas temperaturas e atmosferas fortemente corrosivas; evitar vibrações fortes e facilitar a instalação, a fiação e a manutenção. A vibração devido a tubos excessivamente longos deve ser eliminada a montante e a jusante do sensor. 2) O instrumento geralmente deve ser instalado horizontalmente, e a direção do fluxo do fluido a ser medido deve ser consistente com a seta que indica a direção do fluxo no invólucro. Também pode ser instalado verticalmente ou inclinado. Ao medir líquidos, certifique-se de que o sensor esteja sempre completamente preenchido com líquido. Para não afetar a transmissão normal do fluido durante a manutenção, recomenda-se adicionar um bypass na seção de instalação do instrumento. 3) O medidor de vazão de vórtice de precessão tem requisitos mais baixos nas seções de tubo reto frontal e traseira. Em princípio, nenhuma seção de tubo reto é permitida antes e depois do medidor de vazão. No entanto, geralmente é necessário ter um comprimento 3D de seção de tubo reto na frente do medidor e um comprimento 1D de seção de tubo reto atrás do medidor. Casos especiais requerem comprimentos 5D e 3D. Quando o raio de curvatura da curva simples ou dupla for maior que 1,8D, a seção reta do tubo antes e depois do medidor de vazão pode não ser necessária. 4) A compensação de pressão pode ser usada ao medir gás ou vapor. 5) Quando o fluido medido contiver impurezas, um filtro ou filtro deve ser instalado na frente do instrumento, mas os requisitos para a seção reta do tubo na frente do instrumento ainda devem ser garantidos. 6} Método de instalação do sensor ao medir uma pequena quantidade de fluxo bifásico gás-líquido fora de fase. Ao medir líquido, pode haver uma pequena quantidade de fase gasosa na tubulação e seu conteúdo não excede o fluido bifásico gás-líquido especificado. Para evitar que o gás permaneça no sensor, um separador de gás deve ser instalado. Ao medir gás, quando a tubulação é submetida ao líquido condensado que pode ser produzido pelo gás a ser medido e à fase líquida instável que não foi removida no gás, ela é instalada verticalmente para evitar que o líquido permaneça no sensor. Ao medir fluidos de altura e baixa temperatura, o próprio sensor deve ter medidas de retenção eficazes. 7) O fluxo de volume do gás medido medido pelo instrumento é o fluxo real do gás medido no estado de trabalho. Se o fluxo real for convertido no fluxo padrão no estado padrão, ele pode ser calculado pela seguinte fórmula. Na fórmula, 4?p é o fluxo de volume no estado padrão; 4 é o fluxo de volume no estado de trabalho; ho é o volume medido no estado padrão. A pressão absoluta do gás; To é a temperatura termodinâmica do gás medido no estado padrão; H é a pressão absoluta do gás medido no estado de trabalho; T é a temperatura termodinâmica do gás medido no estado de trabalho; Z é o gás medido no estado de trabalho. fator de compressão. 8) Quando a tubulação for longa e puder vibrar, um suporte fixo deve ser instalado a montante e a jusante do medidor de vazão para evitar que a tubulação vibre. Como regra geral, as medições de vazão são suscetíveis a pulsações do fluxo de ar e mudanças de pressão. 9) O coeficiente do medidor de vazão volumétrica Kvn e o coeficiente do medidor de vazão mássica K,o são calibrados e determinados em temperatura normal antes de saírem da fábrica. Quando o estado de funcionamento do instrumento for bastante diferente do estado de calibração do laboratório, os coeficientes do instrumento K e K'It devem ser corrigidos. O método de correção do coeficiente do medidor é o mesmo do medidor de vazão de vórtice. Qualquer tipo de instrumento de medição tem sua particularidade, e o medidor de vazão de vórtice de precessão inteligente não é exceção. Para que esse tipo de instrumento atenda melhor ao trabalho de medição de vazão, a experiência prática do local de produção mostra que os seguintes aspectos devem receber atenção suficiente pelos departamentos de gestão e uso relevantes. ① Preste atenção à seleção do instrumento Quando o tipo de instrumento (por exemplo, medidor de vazão de vórtice de precessão inteligente) for selecionado, a seleção das especificações do instrumento e seus componentes de suporte é crucial. Em uma palavra, você pode usá-lo bem quando escolhê-lo. Para isso, dois princípios básicos devem ser compreendidos no processo de seleção; a saber: um deve garantir a precisão do uso e o outro deve garantir a segurança da produção. Para fazer isso, é necessário implementar três parâmetros de seleção, a saber, o fluxo instantâneo grande, pequeno e comumente usado de curto e longo prazo (usado principalmente para selecionar o tamanho e as especificações do instrumento), a pressão de projeto do meio medido (usada principalmente para a classificação de pressão nominal do instrumento selecionado), pressão de trabalho (usada principalmente para selecionar a classificação de pressão do sensor de pressão do instrumento). ② Realize a calibração pré-uso Por um lado, considerando que ainda existem algumas dificuldades na verificação de campo de tais instrumentos no momento.
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