Instalación y precauciones del medidor de flujo de vórtice de precesión

Resumen: La instalación y las precauciones del caudalímetro de vórtice de precesión son proporcionadas por los mejores fabricantes de caudalímetros. Para que el caudalímetro de vórtice de precesión funcione correctamente, tanto el usuario como la instalación deben comprender la estructura, las características y la conversión de la señal de flujo del instrumento, comprender las funciones de cada componente del proceso de transmisión de la señal e instalarlo y utilizarlo según el manual del producto. Para obtener más información sobre modelos y precios de otros fabricantes de caudalímetros, no dude en contactarnos. A continuación, se detallan la instalación y las precauciones del caudalímetro de vórtice de precesión. Para que el caudalímetro de vórtice de precesión funcione correctamente, tanto el usuario como la instalación deben comprender la estructura, las características y la conversión de la señal de flujo del instrumento, comprender las funciones de cada componente del proceso de transmisión de la señal e instalarlo y utilizarlo según el manual del producto. En general, se deben tener en cuenta los siguientes puntos durante la instalación y el uso del caudalímetro de vórtice de precesión: 1) Elija un lugar de instalación adecuado. El sitio de instalación debe evitar equipos de alta potencia, equipos de alta frecuencia y equipos de interruptores de alta potencia; evitar la influencia de fuentes de calor de alta temperatura y fuentes de calor radiante; evitar la influencia de altas temperaturas y atmósferas fuertemente corrosivas; evitar vibraciones fuertes y facilitar la instalación, el cableado y el mantenimiento. La vibración debida a tuberías excesivamente largas debe eliminarse aguas arriba y aguas abajo del sensor. 2) Generalmente, se requiere que el instrumento se instale horizontalmente, y la dirección del flujo del fluido a medir debe ser consistente con la flecha que indica la dirección del flujo en la carcasa. También se puede instalar verticalmente o inclinado. Al medir líquidos, asegúrese de que el sensor esté siempre completamente lleno de líquido. Para no afectar la transmisión normal del fluido durante el mantenimiento, se recomienda agregar una derivación en la sección de instalación del instrumento. 3) El medidor de flujo de vórtice de precesión tiene requisitos menores en las secciones de tubería recta delantera y trasera. En principio, no se permiten secciones de tubería recta antes y después del medidor de flujo. Sin embargo, generalmente se requiere tener una longitud 3D de sección de tubería recta delante del medidor y una longitud 1D de sección de tubería recta detrás del medidor. Los casos especiales requieren longitudes 5D y 3D. Cuando el radio de curvatura de la curva simple o doble es mayor que 1.8D, la sección de tubería recta antes y después del medidor de flujo puede no ser necesaria. 4) Se puede utilizar la compensación de presión al medir gas o vapor. 5) Cuando el fluido medido contiene impurezas, se debe instalar un filtro o filtro delante del instrumento, pero se deben garantizar los requisitos para la sección de tubería recta delante del instrumento. 6} Método de instalación del sensor al medir una pequeña cantidad de flujo bifásico gas-líquido desfasado. Al medir líquido, puede haber una pequeña cantidad de fase gaseosa en la tubería, y su contenido no excede el fluido bifásico gas-líquido especificado. Para evitar que el gas permanezca en el sensor, se debe instalar un separador de gas. Al medir gas, cuando la tubería está sujeta al líquido condensado que puede ser producido por el gas a medir, y la fase líquida inestable que no se ha eliminado en el gas, se instala verticalmente para evitar que el líquido permanezca en el sensor. Al medir fluidos de altura y baja temperatura, el sensor en sí debe tener medidas de retención efectivas. 7) El caudal volumétrico del gas medido medido por el instrumento es el caudal real del gas medido en el estado de trabajo. Si el caudal real se convierte en el caudal estándar en el estado estándar, se puede calcular mediante la siguiente fórmula. En la fórmula, 4?p es el caudal volumétrico en el estado estándar; 4 es el caudal volumétrico en el estado de trabajo; ho es el volumen medido en el estado estándar. La presión absoluta del gas; To es la temperatura termodinámica del gas medido en el estado estándar; H es la presión absoluta del gas medido en el estado de trabajo; T es la temperatura termodinámica del gas medido en el estado de trabajo; Z es el gas medido en el estado de trabajo. factor de compresión. 8) Cuando la tubería es larga y puede vibrar, se debe instalar un soporte fijo aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo para evitar que la tubería vibre. Como regla general, las mediciones de flujo son susceptibles a las pulsaciones del flujo de aire y los cambios de presión. 9) El coeficiente del medidor de flujo volumétrico K vn y el coeficiente del medidor de flujo másico K,o se calibran y determinan a temperatura normal antes de salir de fábrica. Cuando el estado de funcionamiento del instrumento es bastante diferente del estado de calibración del laboratorio, se deben corregir los coeficientes del instrumento K, y K'It. El método de corrección del coeficiente del medidor es el mismo que el del medidor de flujo de vórtice. Cualquier tipo de instrumento de medición tiene su particularidad, y el medidor de flujo de vórtice de precesión inteligente no es una excepción. Para que este tipo de instrumento sirva mejor al trabajo de medición de flujo, la experiencia práctica del sitio de producción muestra que los siguientes aspectos deben ser prestados suficiente atención por los departamentos de gestión y uso relevantes. ① Preste atención a la selección del instrumento Cuando se ha seleccionado el tipo de instrumento (por ejemplo, caudalímetro de vórtice de precesión inteligente), la selección de las especificaciones del instrumento y sus componentes de apoyo es crucial. En una palabra, puede usarlo bien cuando lo elige. Para ello, se deben comprender dos principios básicos en el proceso de selección; a saber: uno debe garantizar la precisión de uso y el otro debe garantizar la seguridad de la producción. Para ello, es necesario implementar tres parámetros de selección, a saber, el caudal instantáneo grande, pequeño y de uso común a corto y largo plazo (utilizado principalmente para seleccionar el tamaño y las especificaciones del instrumento), la presión de diseño del medio medido (utilizada principalmente para la clasificación de presión nominal del instrumento seleccionado), la presión de trabajo (utilizada principalmente para seleccionar la clasificación de presión del sensor de presión del instrumento). ② Realice la calibración previa al uso Por un lado, considerando que todavía existen algunas dificultades en la verificación de campo de tales instrumentos en la actualidad.

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