Processo de operação e manutenção do medidor de vazão de turbina a gás

O medidor de vazão de turbina a gás é um instrumento comum de medição de gás na produção industrial. Seu princípio de funcionamento é: o gás a ser medido que entra no medidor de vazão é acelerado pela estrutura guia com seção transversal estreita e atua nas pás da turbina através do canal de entrada. Empurre o impulsor para girar. O eixo do impulsor é instalado no rolamento e o número de revoluções do impulsor proporcional ao volume do gás medido é transmitido ao contador ou computador de fluxo após a desaceleração em vários estágios para exibir o volume real do gás medido. Para manter o instrumento em um estado de funcionamento normal e estável, não apenas a atenção deve ser dada à seleção inicial, mas também a operação correta e padronizada deve ser alcançada nas operações subsequentes de instalação e manutenção. Como uma empresa que produz medidores de vazão de turbina , deixe-me apresentar o processo de operação de manutenção de medidores de vazão de turbina a gás. 1. Antes de o medidor de vazão de turbina a gás ser colocado em uso, o coeficiente do instrumento deve ser redefinido através do painel do computador de fluxo; 2. Quando o medidor de vazão da turbina a gás for colocado em operação, a válvula de entrada deve ser aberta manualmente primeiro, e a tubulação deve ser completamente preenchida com gás e a pressão deve ser equilibrada. Abra manualmente a válvula de saída para evitar danos à turbina devido ao impacto do fluxo de ar instantâneo, e é estritamente proibido abrir ou fechar a válvula rapidamente. 3. Quando o medidor de vazão da turbina a gás for colocado em operação, é necessário que o patim regulador de pressão a jusante da mesma tubulação tenha sido completamente ajustado, e não haverá bloqueio de gelo. A diferença de pressão entre a parte frontal e traseira do medidor de vazão da turbina não deve ser muito grande, e a vazão não deve ser muito rápida. 4. Limpe, verifique e recalibre regularmente o medidor de vazão, e injete óleo lubrificante regularmente para manter o bom funcionamento do impulsor; 5. Monitore o status da exibição de fluxo do computador de fluxo, avalie a situação do fluxo e verifique imediatamente se há alguma anormalidade; 6. Mantenha o filtro desobstruído. Se o filtro estiver bloqueado por impurezas, isso pode ser avaliado pelo valor da pressão diferencial do transmissor de pressão diferencial instalado na entrada e na saída do filtro, e o bloqueio deve ser eliminado a tempo. Em caso de limpeza, a pressão diferencial deve ser <= 0,15 bar; se a pressão diferencial for > 0,7 bar, o elemento filtrante deve ser limpo e substituído; 7. Se houver muitas impurezas na tubulação, a turbina do medidor de vazão deve ser limpa em caso de mau funcionamento. Após a remoção da turbina do medidor de vazão, ela deve ser completamente limpa com gasolina leve de alta qualidade e reinstalada.

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