Processus d'opération de maintenance du débitmètre à turbine à gaz

Le débitmètre à turbine à gaz est un instrument de mesure de gaz couramment utilisé dans l'industrie. Son principe de fonctionnement est le suivant : le gaz à mesurer entrant dans le débitmètre est accéléré par le cadre de guidage à section étroite et agit sur les aubes de la turbine par le canal d'admission. La turbine est alors entraînée en rotation. L'arbre de la turbine est monté sur le roulement et, après une décélération progressive, le nombre de tours de la turbine, proportionnel au volume de gaz mesuré, est transmis au compteur ou au calculateur de débit pour afficher le volume réel. Pour maintenir l'instrument en état de fonctionnement normal et stable, il est important non seulement de prêter attention à la sélection initiale, mais aussi d'assurer un fonctionnement correct et standardisé lors des opérations d'installation et de maintenance ultérieures. En tant qu'entreprise fabriquant des débitmètres à turbine , permettez-moi de vous présenter le processus de maintenance des débitmètres à turbine à gaz. 1. Avant la mise en service du débitmètre à turbine à gaz, le coefficient de l'instrument doit être réinitialisé via le panneau du calculateur de débit ; 2. Lors de la mise en service du débitmètre de turbine à gaz, la vanne d'admission doit être ouverte manuellement afin de remplir complètement la conduite de gaz et d'équilibrer la pression. Ouvrir manuellement la vanne de sortie pour éviter tout dommage à la turbine dû au débit d'air instantané ; il est strictement interdit d'ouvrir ou de fermer la vanne trop rapidement. 3. Lors de la mise en service du débitmètre de turbine à gaz, il est impératif que le patin de régulation de pression en aval de la conduite soit parfaitement réglé et qu'il n'y ait pas de blocage par la glace. La différence de pression entre l'avant et l'arrière du débitmètre de turbine ne doit pas être trop importante, ni le débit trop rapide. 4. Nettoyer, vérifier et réétalonner régulièrement le débitmètre, et injecter régulièrement de l'huile de lubrification pour maintenir le bon fonctionnement de la turbine. 5. Surveiller l'affichage du débitmètre, évaluer la situation et vérifier immédiatement toute anomalie. 6. Veiller à ce que le filtre soit débouché. Si le filtre est obstrué par des impuretés, la valeur de pression différentielle du transmetteur de pression différentielle installé à l'entrée et à la sortie du filtre permet de le déterminer. Il convient de remédier rapidement à l'obstruction. Lors du nettoyage, la pression différentielle doit être inférieure à 0,15 bar ; si elle est supérieure à 0,7 bar, l'élément filtrant doit être nettoyé et remplacé. 7. En cas de forte présence d'impuretés dans la canalisation, la turbine du débitmètre doit être nettoyée en cas de dysfonctionnement. Après démontage, la turbine du débitmètre doit être soigneusement nettoyée à l'essence légère de haute qualité, puis réinstallée.

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