Projeto e aplicação do sistema de controle fieldbus no projeto do TKT

Resumo: Sistema de controle de barramento de campo no projeto de engenharia TKT e aplicação das informações produzidas por excelente medidor de vazão , fabricante de medidores de vazão para lhe oferecer a cotação. Primeiro, a visão geral do TKT pertence a projetos de conservação de energia e proteção ambiental, para a turbina de recuperação de energia de pressão de gás de alto-forno mais do que para gerar eletricidade. O grupo Baosteel, uma empresa siderúrgica (doravante referida como uma empresa siderúrgica) 2500 m3 alto-forno sistema de controle de computador de engenharia TRT projetado pelo Wuhan Iron & Steel Design & Research Institute. Mais fabricantes de medidores de vazão escolher modelo preço cotação você é bem-vindo para perguntar, aqui está um projeto de sistema de controle de barramento de campo e aplicação no projeto dos detalhes do artigo TKT. Primeiro, a visão geral do TKT pertence a projetos de conservação de energia e proteção ambiental, para a turbina de recuperação de energia de pressão de gás de alto-forno mais do que para gerar eletricidade. O Baosteel Group, uma empresa siderúrgica (doravante denominada empresa siderúrgica), possui um sistema de controle de computador de engenharia TRT de alto-forno de 2500 m³ projetado pelo Wuhan Iron & Steel Design & Research Institute. No início do projeto, o usuário é convidado a usar um sistema de controle TRT convencional com outros requisitos especiais: (1) Utilizar o sistema de controle de barramento de campo FCS. (2) A estação de operação do TRT está localizada na sala de controle principal da BF, para garantir que a oficina TRT autônoma intrapartum seja positiva. Através de projetos, programação e depuração anteriores, o projeto entrou em operação em março de 2003 para gerar eletricidade. Em segundo lugar, a configuração do sistema FCS, desenvolvida pelo autor do projeto TRT de uma empresa siderúrgica, atende às características dos requisitos de geração de energia por pressão diferencial de gás, a tecnologia fieldbus é madura e confiável, e não apenas deve ser redundante, mas também garantir que a construção do TRT não afete a produção do alto-forno principal. Assim, comparando várias seleções de sistemas de controle de barramento de campo, determine a combinação Siemens PROFIBUS, AS - I de barramento de campo e instrumentação, sistema de controle usando PCS7. O hardware do FCS é composto principalmente por estação de controle, estação de operação, conexão e comunicação externa, ambas com composição total de lã. A configuração específica é mostrada na figura 1. 2. 1 estação de controle, incluindo a CPU principal e sete estações de E/S estendidas (DP11 - DP17). De acordo com a necessidade, a estação de E/S remota (DP13-17) é configurada no local e a sala de controle TRTT é diversificada a 600 m da sala de controle principal do alto-forno. O controlador pode realizar o controle de sequência, o controle lógico e o controle de loop, incluindo lógica, aritmética, e é usado para ajuste de PID relacionado ao controle de loop, função e geração de inclinação, etc., totalizando mais de 200 blocos de função. Para garantir a alta confiabilidade do sistema, a CPU do controlador (417 - 4H), o módulo de comunicação e o barramento de comunicação de alta velocidade para redundância individual, a resposta rápida da CPU redundante e o tempo de comutação atendem aos requisitos normais de produção e proteção de segurança do TRT. O projeto, parte da entrada/saída do switch com o processo de conjuntos completos de equipamentos, sem interface de barramento; Instrumento de detecção especial (como dispositivo de medição de vibração) A saída ainda é de 4 a 20 sinais analógicos MADC, então o projeto também USA estação de E/S local (DPll, DPl2) e estação de E/S remota (DPl3-DPl7). DPll para DPl7 através da conexão de barramento PROFIBUS - DP. Configuração, programação e depuração do controlador e da estação de E/S remota concluídas pela estação operacional/estação de engenheiro, através dos fundos on-line do barramento de comunicação. A programação tem uma variedade de maneiras, ou seja, folha de instruções, diagrama de blocos de função de controle de sequência e diagrama de escada, etc. De acordo com as características do sistema de controle TRT, pode ser combinado de forma flexível o uso de várias maneiras. 2. 2 estação operacional estação de operação consiste em dois conjuntos de tela plana colorida de alta resolução de 21 ', máquina de controle industrial, impressora, etc. Pode ser usado como estação de operação da estação de engenheiro. Dois respectivamente de acordo com os requisitos definidos na sala de controle da estação de operação TRT e na sala de controle principal bf, além do O conteúdo da tela inicial é ligeiramente diferente, com duas estações de operação de exibição e modos de operação. A estação de operação da sala de controle TRT é usada principalmente para depuração. O software de monitoramento utiliza o SIMATIC PCS7 OS V5.1, que funciona na plataforma Windows NT, por meio de simulação completa e completa, monitoramento em tempo real de estações de E/S locais e remotas, PROFIBUS PA com sistema de barramento de campo AS-I de dados de processo, e também realiza operações de processo relacionadas. As seguintes funções principais também são implementadas por meio da programação e configuração da estação de operação: Função de alarme: o software de monitoramento fornece um registro de alarme em milissegundos para registrar eventos, informações e status de alarme, respondendo de acordo com o nível de alarme e classificando-o de acordo com os requisitos relacionados a ações de arquivamento ou disparo (como impressão). Funções de segurança: o software de monitoramento oferece uma variedade de gerenciadores de usuários que permitem definir permissões de usuário, configurar o nível de criptografia correspondente para diferentes operadores e registrar o processo de operadores importantes. Gerenciamento de dados: o software de monitoramento fornece rótulos de log e o editor de relatórios pode registrar, exibir, imprimir e copiar a tendência histórica dos valores de parâmetros importantes. para que a busca de dados e análise de falhas. 2. 3 compartilhe os quatro barramentos de comunicação e Ethernet industrial, PROFIBUS - ou seja, DP, PROFIBUS-PA e AS - I.

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