Troca de efeitos após a transformação do sistema de controle elétrico da Unidade nº 1 da Usina Elétrica de Zhujiang

Resumo: As informações de intercâmbio sobre o efeito da transformação do sistema de controle elétrico da unidade nº 1 da Usina Hidrelétrica do Rio das Pérolas são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Prefácio: A Usina Hidrelétrica de Zhujiang foi construída no início da década de 1990, com uma capacidade instalada de 4.300 MW de turbinas a vapor a carvão. A primeira unidade entrou em operação comercial em março de 1993. O projeto e a seleção de equipamentos elétricos e a configuração de equipamentos auxiliares estão todos no nível do início da década de 1970, e o painel de controle elétrico de apenas uma unidade está disponível. Para mais fabricantes de medidores de vazão selecionarem modelos e preços, sinta-se à vontade para nos contatar. A seguir, os detalhes do artigo de intercâmbio sobre o efeito da transformação do sistema de controle elétrico da unidade nº 1 da Usina Hidrelétrica do Rio das Pérolas. Prefácio: A Usina de Energia de Zhujiang foi construída no início da década de 1990, com uma capacidade instalada de 4 unidades de turbina a vapor a carvão de 300 MW, a primeira unidade foi colocada em operação comercial em março de 1993. O projeto e a seleção de equipamentos elétricos e a configuração de equipamentos auxiliares estão todos no nível do início da década de 1970. O painel de controle elétrico de uma unidade tem até cinco lados, todos os quais usam interruptores de controle tradicionais da série LW2, caracteres de luz do tipo XD10/220V Os indicadores de posição da marca e MK-9, os equipamentos de medição de grandezas elétricas também são medidores de indicação eletromagnéticos e magnetoelétricos, e os dispositivos de proteção de relé são todos relés retificadores eletromagnéticos produzidos pela Fábrica Xuji. Esses dispositivos são instalados dispersos e a fiação externa é bastante complicada. A carga de trabalho de operação, manutenção e reparo é grande. Agora, o desenvolvimento da ciência e da tecnologia está mudando a cada dia que passa, e a produção de energia é constantemente ajustada de acordo com as necessidades do mercado. Diante dessa grave situação, os equipamentos de controle elétrico de nossa fábrica estão longe de acompanhar o ritmo das mudanças do mercado, nem conseguem se adaptar às necessidades das mudanças nos modos operacionais modernos. Portanto, a transformação tecnológica é a única maneira de aprimorar o nível de operação automática dos equipamentos. Após seis meses de pesquisa (junho a dezembro de 2001), os parâmetros técnicos e indicadores dos equipamentos de sistemas de controle de diversos fabricantes foram coletados e comparados, e o sistema de controle distribuído XDPS-400, desenvolvido e produzido pela Shanghai Xinhua Control Engineering, foi utilizado de forma abrangente e equilibrada para a implementação da Usina Hidrelétrica de Zhujiang. Controle integrado de unidades (máquina, forno, equipamentos elétricos) nº 1. 1. Sistema de controle de equipamento elétrico (sistema ECS) 1. Composição de hardware do sistema ECS: 1.1 DPU e cada gabinete de cartão de E/S (gabinete nº 33, nº 35) 1.2 Todos os gabinetes de terminais de E/S do equipamento elétrico (gabinete nº 34, nº 36) 1.3 Gabinete de relé de expansão de saída (gabinete nº 42) 2. Faixa controlada pelo sistema ECS: 2.1 Controle do equipamento primário elétrico da unidade gerador-transformador, intertravamento, circuito lógico de medição elétrica e sinais de exportação relacionados à proteção. 2.2 Controle, intertravamento, circuitos lógicos de medição elétrica e sinais do equipamento do sistema de excitação do gerador. 2. Equipamento de distribuição de energia do sistema de 36 kV e controle do interruptor de ligação de barramento do sistema de 380 V, intertravamento, circuito de medição elétrica e sinais de exportação relacionados para proteção do equipamento. 2. Transformador de partida/espera 405T (220 kV/6 kV) e o controle, intertravamento, circuito lógico de medição elétrica e proteção dos sinais de exportação relevantes do equipamento de distribuição de energia do ramal de espera do sistema público de 6 kV. 3. Funções do sistema ECS: 3.1 Possui controle, intertravamento e medição de vários parâmetros elétricos para todos os equipamentos envolvidos na transformação, e pode exibir o status do equipamento e as condições de trabalho de cada sistema na tela. 3.2 Alarme após grupo de transformação do gerador e cada acidente do equipamento de distribuição de energia, aviso prévio e ação de proteção, exibição de placa de luz, registro histórico da estação e impressão de recall. 3.3 Função automática; 3.3.1 Controle de sequência do gerador, reforço automático e conexão de rede quase sincronizada automática. 3.3.2 Operação de comutação automática entre o gerador principal e a excitação de espera. 3.3.3 O consumo de energia da planta é comutado automaticamente de acordo com a carga (a máquina de espera é comutada para a máquina local, a máquina local é comutada para a máquina de espera) 2. A transformação técnica do equipamento de construção é diferente da instalação do novo equipamento. Além disso, a construção e a operação do equipamento são seguras, e a qualidade da construção e o progresso da reforma do equipamento devem ser rigorosamente controlados, especialmente em Guangdong, onde a carga elétrica é variável e oscilante. O período de revisão de uma unidade de 300 MW é geralmente de 60 dias, e a máquina deve ser concluída de forma síncrona. , forno, transformação DCS elétrica, esta tarefa é mais de um terço maior do que a carga de trabalho do equipamento de controle de uma unidade recém-instalada (300 MW). A equipe e os líderes do departamento de manutenção de nossa fábrica refinaram a carga de trabalho da transformação inúmeras vezes, combinaram racionalmente o uso de recursos humanos e utilizaram métodos de gestão científica para alcançar bons resultados na transformação. 2.1 Tarefas de transformação e distribuição do período de construção (Nota: Devido aos problemas de qualidade dos cabos usados ​​na transformação, quase 20 dias de tempo de retrabalho foram desperdiçados, e esse tempo não foi contado no tempo de construção.) As especificações de instalação e fiação do equipamento são a base para a qualidade da depuração. Rigor no processo e nos requisitos técnicos de instalação e fiação, o que pode trazer conveniência para a depuração, reduzir desvios, encurtar o tempo de depuração e melhorar a eficiência da depuração. 2.2 A depuração estática foi atrasada por quase 20 dias devido a problemas de qualidade nos cabos, mas a qualidade do trabalho de depuração não foi comprometida. Em todo o processo de depuração, fomos sérios, cuidadosos e abrangentes. A fiação e os pontos de contato de cada circuito lógico devem estar intactos; a exibição do sinal de entrada e saída do equipamento correspondente deve estar correta; o alarme, som, acidente, placa de luz de advertência, memória histórica e impressão devem ser normais e corretos. Comissionamento de um dispositivo. Graças ao nosso método de depuração claro, aos limites de tempo de trabalho e aos requisitos de qualidade, à definição de metas adequadas e à organização razoável da equipe, sob a orientação e cooperação dos especialistas técnicos de controle da Shanghai Xinhua, a depuração estática do sistema ECS foi realizada de forma abrangente, obtendo-se os parâmetros do equipamento do sistema. Demonstração detalhada, mas também verificação da integridade da instalação do equipamento, da fiação e da qualidade do processo.

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