Análise e correção de erros do medidor de vazão de orifício

Resumo: As informações de análise e correção de erros do medidor de vazão por orifício são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Resumo: O medidor de vazão por orifício é um tipo de instrumento de medição de vazão amplamente utilizado na indústria química. Ele apresenta muitas deficiências na instalação, uso e manutenção, que são propensas a erros na medição de vazão. Através do estudo do medidor de vazão por orifício, a medição de vazão induzida é obtida. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Bem-vindo a perguntar. A seguir estão os detalhes do artigo de análise e correção de erros do medidor de vazão por orifício. O medidor de vazão por orifício é um instrumento de medição de vazão amplamente utilizado na indústria química. Ele apresenta muitas deficiências na instalação, uso e manutenção, que são propensas a erros na medição de vazão. Através do estudo do medidor de vazão por orifício, várias causas do erro de medição de vazão e métodos de eliminação relacionados são obtidos; e o erro de medição é corrigido por meio de compensação e transformação técnica, de modo a garantir a precisão e eficácia da medição de vazão. Isso tem um certo efeito de orientação na medição precisa do medidor de vazão por orifício. 0 INTRODUÇÃO Atualmente, no processo de produção industrial, a maior parte da medição de vazão é usada em conjunto com um orifício de dispositivo de estrangulamento padrão e um transmissor de pressão diferencial [1-2]. Embora a precisão do transmissor de pressão diferencial inteligente possa atingir o nível mais alto de 0,075 [3], devido a vários motivos, seu erro de medição costuma ser grande, e esse problema é particularmente proeminente quando é usado como um instrumento de medição industrial. Portanto, é de grande importância prática descobrir as causas dos erros de medição e como superá-los. O medidor de vazão de orifício é composto principalmente de três partes: a placa de orifício, a tubulação guia de pressão e o transmissor de pressão diferencial. A placa de orifício é o elemento de estrangulamento do medidor de vazão, que converte o fluxo médio em pressão diferencial. A pressão diferencial é então transferida para as câmaras de pressão positiva e negativa do diafragma do transmissor de pressão diferencial através da tubulação guia de pressão. Deslocamento. O diafragma de medição é usado como um eletrodo do capacitor diferencial do transmissor de pressão diferencial capacitivo e forma um capacitor diferencial com dois eletrodos fixos. O deslocamento esquerdo e direito do diafragma de medição altera o tamanho do capacitor diferencial, e o capacitor diferencial é adicionado ao circuito do transmissor de pressão diferencial, que é então amplificado e transformado em um sinal padrão de 4~20mA, que é exibido na forma de fluxo. 1. As causas e métodos de eliminação de erros de medição Simplificando, os erros de medição são causados ​​principalmente por três razões: instalação irregular, manutenção intempestiva ou operação incorreta e mudanças nos sistemas de processo ou condições de trabalho. 1.1..Instalação irregular da placa de orifício Embora o projeto e o cálculo da placa de orifício do dispositivo de estrangulamento padrão sejam resumidos por meio de um grande número de experimentos [5], ela pode ser colocada em uso diretamente sem calibração real, mas os seguintes itens podem ocorrer durante o processo de instalação Situação não padronizada ou até mesmo errada, resultando em erro de medição. A seção reta do tubo antes e depois da placa de orifício não atende aos requisitos: a função da seção reta do tubo antes e depois da placa de orifício é garantir o fluxo estável do fluido na tubulação, mas como frequentemente há partes de resistência, como curvas, bifurcações e confluências na tubulação de processo, o fluido muda de estável para estável. perturbação, resultando em erros de medição. A solução é projetar razoavelmente a posição de instalação do dispositivo de estrangulamento de acordo com os requisitos dos tubos retos dianteiros e traseiros. As superfícies a montante e a jusante da placa de orifício estão danificadas ou a junta do flange da placa de orifício se projeta para dentro da tubulação: Durante o processo de transporte da placa de orifício ou instalação da placa de orifício, é fácil fazer com que as superfícies a montante e a jusante sejam danificadas ou a junta do flange se projete para dentro da tubulação. resultando em erros de medição. A solução é melhorar a qualidade técnica e o senso de responsabilidade do pessoal de construção. O pessoal de construção deve verificar cuidadosamente a placa de orifício antes de instalá-la. Se as superfícies a montante e a jusante da placa de orifício estiverem danificadas, elas devem ser substituídas a tempo; durante o processo de instalação da placa de orifício, danos à placa de orifício devem ser evitados; ao instalar a junta de flange, use o A linha central da junta de flange é a mesma que a linha central do tubo. Os lados superior e inferior da placa de orifício padrão são instalados inversamente: antes da instalação, a direção do fluxo do meio na tubulação e a direção da placa de orifício devem ser identificadas corretamente, caso contrário, o valor medido será baixo. Isso se deve ao descuido do pessoal de construção. A solução é fazer a superfície marcada com ..+.. na placa de orifício no lado a montante da direção do fluxo ao instalar a placa de orifício. .. Diferentes placas de orifício são instaladas na posição errada: Esta situação é geralmente particularmente propensa a ocorrer durante o estágio de comissionamento. Durante o estágio de comissionamento, cada tubulação de processo precisa ser purgada várias vezes e a placa de orifício é frequentemente desmontada. Se o tamanho da placa de orifício for o mesmo, haverá erros se você não for cuidadoso, e a placa de orifício pode ser substituída para retornar ao normal. 1.2..Instalação irregular da tubulação guia de pressão A principal função da tubulação guia de pressão é transmitir a pressão diferencial gerada pela placa de orifício. A instalação inadequada da tubulação guia de pressão causará erros adicionais nos lados de pressão positiva e negativa do transmissor de pressão diferencial, resultando em erros de medição. De acordo com os regulamentos técnicos gerais, o comprimento de colocação da tubulação guia de pressão deve estar entre 3 e 50m. Se a tubulação guia de pressão for muito curta, a medição do fluxo flutuará muito; se for muito longa, ocorrerá o atraso da medição. Ao medir o fluxo de líquido, a tubulação guia de pressão deve ser colocada para garantir que a tubulação horizontal tenha uma inclinação de 1 a 12, para que a tubulação seja preenchida com líquido, de modo a evitar erros de medição. O método de eliminação é seguir os regulamentos técnicos e projeto e construção. Ao medir o fluxo de vapor, as extremidades de tomada de pressão dos tanques de condensado nos lados de pressão positiva e negativa na tubulação de guia de pressão não estão na mesma altura. Essa situação cria erros adicionais de pressão estática. O método de eliminação é instalar o tanque de condensação corretamente para garantir a altura igual da extremidade de tomada de pressão. Ao projetar o método de tomada de pressão da tubulação de guia de pressão, ele deve ser projetado de acordo com os princípios relevantes de acordo com a diferença entre o meio de medição ser líquido, gás ou vapor. Além de prestar atenção à direção da entrada de pressão, um coletor de gás, decantador ou condensador deve ser adicionado de acordo com a situação real [6].

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