Resumen: El análisis y la corrección de errores del caudalímetro de orificio son proporcionados por excelentes fabricantes de caudalímetros. El caudalímetro de orificio es un instrumento de medición de caudal ampliamente utilizado en la industria química. Presenta numerosas deficiencias en su instalación, uso y mantenimiento, lo que lo hace propenso a errores en la medición de caudal. Mediante el estudio del caudalímetro de orificio, se obtiene la medición del caudal inducido. Más fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y precios. Bienvenido a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre análisis y corrección de errores del caudalímetro de orificio. El caudalímetro de orificio es un instrumento de medición de caudal ampliamente utilizado en la industria química. Presenta numerosas deficiencias en su instalación, uso y mantenimiento, lo que lo hace propenso a errores en la medición de caudal. Mediante el estudio del caudalímetro de orificio, se obtienen diversas causas de errores en la medición de caudal y los métodos de eliminación correspondientes; y el error de medición se corrige mediante compensación y transformación técnica, para garantizar la precisión y eficacia de la medición de caudal. Esto tiene un cierto efecto guía en la medición precisa del caudalímetro de orificio. 0 INTRODUCCIÓN En la actualidad, en el proceso de producción industrial, la mayor parte de la medición de caudal se utiliza junto con un orificio de dispositivo de estrangulamiento estándar y un transmisor de presión diferencial [1-2]. Aunque la precisión del transmisor de presión diferencial inteligente puede alcanzar el nivel más alto de 0,075 [3], debido a diversas razones, su error de medición suele ser grande, y este problema es particularmente prominente cuando se utiliza como un instrumento de medición industrial. Por lo tanto, es de gran importancia práctica descubrir las causas de los errores de medición y cómo superarlos. El caudalímetro de orificio se compone principalmente de tres partes: la placa de orificio, la tubería guía de presión y el transmisor de presión diferencial. La placa de orificio es el elemento de estrangulamiento del caudalímetro, que convierte el caudal del medio en presión diferencial. La presión diferencial luego se transfiere a las cámaras de presión positiva y negativa del diafragma del transmisor de presión diferencial a través de la tubería guía de presión. El diafragma de medición se utiliza como electrodo del condensador diferencial del transmisor de presión diferencial capacitivo y forma un condensador diferencial con dos electrodos fijos. El desplazamiento izquierdo y derecho del diafragma de medición cambia el tamaño del condensador diferencial, y el condensador diferencial se añade al circuito del transmisor de presión diferencial, que luego se amplifica y se transforma en una señal estándar de 4~20 mA, que se muestra en forma de flujo. 1. Causas y métodos de eliminación de errores de medición En pocas palabras, los errores de medición se deben principalmente a tres razones: instalación irregular, mantenimiento inoportuno o mal funcionamiento, y cambios en los sistemas de proceso o las condiciones de trabajo. 1.1..Instalación irregular de la placa de orificio Aunque el diseño y el cálculo de la placa de orificio del dispositivo de estrangulamiento estándar se resumen a través de una gran cantidad de experimentos [5], se puede poner en uso directamente sin calibración real, pero los siguientes elementos pueden ocurrir durante el proceso de instalación Situación no estándar o incluso incorrecta, lo que resulta en un error de medición. La sección recta de la tubería antes y después de la placa de orificio no cumple con los requisitos: la función de la sección recta de la tubería antes y después de la placa de orificio es asegurar el flujo estable del fluido en la tubería. Sin embargo, debido a que a menudo hay partes de resistencia como curvas, bifurcaciones y confluencias en la tubería de proceso, el fluido cambia de estable a estable. Esto genera perturbaciones, lo que resulta en errores de medición. La solución es diseñar razonablemente la posición de instalación del dispositivo de estrangulamiento de acuerdo con los requisitos de las tuberías rectas delantera y trasera. Las superficies aguas arriba y aguas abajo de la placa de orificio están dañadas o la junta de la brida de la placa de orificio sobresale en la tubería: Durante el proceso de transporte o instalación de la placa de orificio, es fácil causar daños en las superficies aguas arriba y aguas abajo o que la junta de la brida sobresalga en la tubería. Esto resulta en errores de medición. La solución es mejorar la calidad técnica y el sentido de responsabilidad del personal de construcción. El personal de construcción debe revisar cuidadosamente la placa de orificio antes de instalarla. Si las superficies aguas arriba y aguas abajo de la placa de orificio están dañadas, deben reemplazarse a tiempo; durante el proceso de instalación de la placa de orificio, se debe evitar dañarla; al instalar la junta de la brida, utilice la línea central de la junta de la brida que coincide con la línea central de la tubería. Los lados superior e inferior de la placa de orificio estándar se instalan al revés: antes de la instalación, la dirección del flujo del medio en la tubería y la dirección de la placa de orificio deben identificarse correctamente; de lo contrario, el valor medido será bajo. Esto se debe al descuido del personal de construcción. La solución es marcar la superficie con ..+.. en la placa de orificio en el lado aguas arriba de la dirección del flujo al instalar la placa de orificio. .. Diferentes placas de orificio se instalan en la posición incorrecta: esta situación es generalmente particularmente propensa a ocurrir durante la etapa de puesta en marcha. Durante la etapa de puesta en marcha, cada tubería de proceso debe purgarse varias veces, y la placa de orificio se desmonta con frecuencia. Si el tamaño de la placa de orificio es el mismo, habrá errores si no se tiene cuidado, y la placa de orificio se puede reemplazar para volver a la normalidad. 1.2..Instalación irregular de la tubería de guía de presión La función principal de la tubería de guía de presión es transmitir la presión diferencial generada por la placa de orificio. La instalación incorrecta de la tubería de guía de presión causará errores adicionales en los lados de presión positiva y negativa del transmisor de presión diferencial, lo que resultará en errores de medición. Según las regulaciones técnicas generales, la longitud de tendido de la tubería de guía de presión debe estar entre 3 y 50 m. Si la tubería de guía de presión es demasiado corta, la medición del flujo fluctúa mucho; si es demasiado larga, se producirá un retraso en la medición. Al medir el flujo de líquido, la tubería de guía de presión debe tenderse para asegurar que la tubería horizontal tenga una pendiente de 1..12, de modo que la tubería esté llena de líquido, para evitar errores de medición. El método de eliminación es seguir las regulaciones técnicas y el diseño y la construcción. Al medir el caudal de vapor, los extremos de toma de presión de los tanques de condensado, tanto en los lados de presión positiva como negativa, en la tubería de guía de presión no tienen la misma altura. Esta situación genera errores adicionales de presión estática. La solución consiste en instalar correctamente el tanque de condensación para garantizar la misma altura del extremo de toma de presión. Al diseñar el método de toma de presión de la tubería de guía de presión, este debe diseñarse según los principios pertinentes, considerando si el medio de medición es líquido, gas o vapor. Además de prestar atención a la dirección de la entrada de presión, se debe añadir un colector de gas, un sedimentador o un condensador según la situación [6].
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