Resumo: As informações sobre os requisitos de instalação do medidor de vazão Delta Bar são fornecidas a você por excelentes fabricantes de medidores de vazão e produção e cotação de medidores de vazão. Requisitos de instalação do medidor de vazão Delta Bar 1. Para o sensor tipo I, a haste de detecção foi soldada em um pedaço de tubulação, e o sensor deve ser instalado na direção do fluxo de fluido. É necessário que o diâmetro interno da tubulação do processo seja o mesmo que o diâmetro interno do sensor, ou pelo menos reto a montante. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Você é bem-vindo para perguntar. A seguir estão os detalhes dos requisitos de instalação dos medidores de vazão Deltaba. Requisitos de instalação do medidor de vazão Delta Bar 1. Para o sensor tipo I, a haste de detecção foi soldada em um pedaço de tubulação, e o sensor deve ser instalado na direção do fluxo de fluido. É necessário que o diâmetro interno da tubulação do processo seja o mesmo que o diâmetro interno do sensor, ou pelo menos o ângulo entre o eixo do sensor e o eixo da tubulação seja o mais zero possível dentro do comprimento necessário da seção reta do tubo a montante. Para outros tipos de sensores, a haste de detecção é inserida na tubulação do processo. Durante a instalação, além de o furo de pressão total estar voltado para a direção da velocidade do fluxo, deve-se garantir que a haste de detecção do sensor esteja perpendicular ao eixo da tubulação do processo. O desvio angular da pressão da posição permitida é mostrado na Figura 5. O ângulo entre o centro do furo de pressão total do sensor e o eixo da tubulação deve ser menor que 7°. A haste de detecção do sensor é inserida na parte inferior ao longo do diâmetro do tubo e seu desvio angular é menor que 7°. O sensor vertical da tubulação pode ser instalado em qualquer posição ao longo da circunferência da tubulação 360 no plano horizontal da tubulação, e os tubos de impulso de alta e baixa pressão devem estar no mesmo plano, conforme mostrado na Figura 6(a); Conforme mostrado na Figura 6(b); ao medir o vapor do gás, ele deve ser instalado com uma inclinação ascendente, conforme mostrado na Figura 6(c). 2. Como o sensor é baseado no método da área de velocidade, a seção reta do tubo adota a teoria integral aproximada e é descrita com mais pontos. equação de distribuição e é estabelecida sob as condições de uma distribuição de velocidade totalmente desenvolvida. Portanto, para obter uma distribuição ideal, deve haver um certo comprimento de seção de tubo reto antes e depois do sensor (veja a tabela abaixo). Não. A posição de instalação do sensor de fluxo de tubo de média de velocidade é lado a montante A, lado a jusante B, com retificador, sem retificador, no mesmo plano, em planos diferentes, 1 com um cotovelo de 90° ou Tee 6D 7D 9D 3D 2 Dois 90 no mesmo plano°Cotovelo 8D 9D 14D 3D 3 Dois 90 em planos diferentes°Cotovelo 9D 19D 24D 4D 4 Mudança no diâmetro do tubo (retração ou expansão) 8D 8D 8D 3D 5 Válvula de gaveta, esfera ou outra válvula de aceleração parcialmente aberta 8D 8D 8D 3D Nota: (1) na tabela“D”é o diâmetro interno do tubo. Quando o medidor de nível de aba magnética (2) for insuficiente na seção da tubulação, a montante deve representar 70% do comprimento total da tubulação e a jusante deve representar 30%. Nesse momento, uma indicação estável ainda pode ser fornecida, mas a precisão é reduzida. 4.1.3 O dispositivo para fixação do sensor deve garantir que não haja vazamentos, folgas ou deslocamentos. 4.2 Manutenção 4.2.1 O sensor deve ser limpo regularmente quando a tubulação do processo for revisada. Existem muitos métodos de limpeza, como soprar a contaminação acumulada no tubo de detecção com uma fonte de ar; limpar com querosene e escova de aço macia para manter os orifícios de pressão desobstruídos. 4.2.2 Consulte a tabela a seguir para as possíveis causas de falhas e como eliminá-las: 1. Nenhuma saída de sinal de pressão diferencial 1. As válvulas de alta e baixa pressão não estão abertas 1. As válvulas de alta e baixa pressão estão abertas 2. As válvulas de equilíbrio de alta e baixa pressão não estão giradas Aperte 2. Aperte a válvula de equilíbrio 2. A saída do sinal de pressão diferencial é muito pequena. 1. Há vazamento no sistema de guia de pressão. 3 A saída do sinal de pressão diferencial é muito grande 1. Seleção inadequada da faixa do medidor secundário 1. Aumente o limite superior do transmissor de pressão diferencial 2. O orifício de contrapressão está bloqueado 2. Limpe o tubo de equalização e remova o bloqueio O acima é todo o conteúdo deste artigo, bem-vindo Informe-se sobre a seleção do medidor de vazão, cotação e outros conteúdos de nossa fábrica. 'Requisitos de instalação do medidor de vazão Delta Bar'
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