Método de instalação e requisitos de manutenção do medidor de vazão Delta Bar

Resumo: O método de instalação e os requisitos de manutenção do medidor de vazão Delta Bar são fornecidos por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão e fabricantes de cotações. Resumo: O medidor de vazão Delta Bar é um instrumento de medição de vazão plug-in. Um sensor delta é inserido na tubulação, quando o fluido flui através do sensor, uma área de distribuição de alta pressão é gerada na direção a montante na frente do sensor, e uma área de distribuição de baixa pressão é gerada na parte traseira. Para mais fabricantes de medidores de vazão selecionarem modelos e cotações de preços, você está convidado a perguntar. A seguir está o método de instalação e os requisitos de manutenção dos medidores de vazão Delta Bar para obter detalhes. O medidor de vazão Delta Bar é um instrumento de medição de vazão plug-in. Um sensor delta é inserido na tubulação, quando o fluido flui através do sensor, uma área de distribuição de alta pressão é gerada na direção a montante na frente do sensor, e uma área de distribuição de baixa pressão é gerada na parte traseira. Este artigo apresenta principalmente os requisitos de instalação e métodos de manutenção do medidor de vazão para sua referência. Requisitos de instalação do medidor de vazão Delta Bar: 1. Para o sensor tipo I, a haste de detecção foi soldada em um pedaço de tubulação, e o sensor deve estar na direção do fluxo de fluido durante a instalação. É necessário que o diâmetro interno da tubulação de processo seja o mesmo que o diâmetro interno do sensor, ou pelo menos o ângulo entre o eixo do sensor e o eixo da tubulação seja o mais zero possível dentro do comprimento necessário da seção reta do tubo a montante. Para outros tipos de sensores, a haste de detecção é inserida na tubulação de processo. Durante a instalação, além do orifício de pressão total voltado para a direção da velocidade do fluxo, deve-se garantir que a haste de detecção do sensor esteja perpendicular ao eixo da tubulação de processo e seu desvio de pressão angular de posição permitido. O ângulo entre o centro do orifício de pressão total do sensor e o eixo da tubulação deve ser menor que 7°A haste de detecção do sensor é inserida na parte inferior ao longo do diâmetro da tubulação, e seu desvio angular é menor que 7°O sensor de tubulação vertical pode ser instalado em qualquer posição ao longo da circunferência da tubulação 360 no plano horizontal da tubulação. Os tubos de impulso de alta e baixa pressão devem estar no mesmo plano, conforme mostrado na Figura 6(a); ao medir o líquido, ele deve ser instalado inclinado para baixo; ao medir o vapor do gás, ele deve ser instalado em uma inclinação ascendente. 2. Como o sensor é baseado no método da área de velocidade, a teoria integral aproximada é usada para descrever a seção reta do tubo com mais pontos. equação de distribuição e é estabelecida sob as condições de uma distribuição de velocidade totalmente desenvolvida. Portanto, para obter uma distribuição ideal, deve haver um certo comprimento de número de série da seção reta do tubo antes e depois do sensor. O sensor de fluxo é instalado no lado a montante A e no lado a jusante B. Há retificadores e nenhum retificador no mesmo plano e em planos diferentes. 1. Há um cotovelo de 90° ou tee 6D7D9D3D; 2. Há dois cotovelos de 90° no mesmo plano°8D9D14D3D; 3. Existem dois 90 em planos diferentes ° Cotovelo 9D19D24D4D; 4. Alteração do diâmetro do tubo (retração ou expansão) 8D8D8D3D; 5. Válvula de gaveta parcialmente aberta, válvula de esfera ou outra válvula de estrangulamento 8D8D8D3D. Nota: (1) Na tabela "D" é o diâmetro interno do tubo. (2) No caso de seção de tubulação insuficiente, a montante deve representar 70% do comprimento total da tubulação e a jusante deve representar 30%. Neste momento, um valor de indicação estável ainda pode ser fornecido, mas a precisão é reduzida. O dispositivo que prende o sensor deve garantir que não haja vazamento, folga ou deslocamento. Manutenção do medidor de vazão Delta: O sensor do medidor de vazão Deltaba deve ser limpo regularmente quando a tubulação do processo for revisada. Existem muitos métodos de limpeza, como soprar a contaminação acumulada no tubo de detecção com fonte de ar; Cada orifício de tomada de pressão é mantido desobstruído. Possíveis causas de falhas e métodos de limpeza: os métodos de limpeza para as causas do fenômeno de falha do número de série. 1. Sem saída de sinal de pressão diferencial: a válvula de alta e baixa pressão não está aberta, abra a válvula de alta e baixa pressão. 2. A válvula de equilíbrio de alta e baixa pressão não está apertada: aperte a válvula de equilíbrio. 3. A saída do sinal de pressão diferencial é muito pequena: há vazamento no sistema de guia de pressão; procure cuidadosamente para eliminar o vazamento. 4. Seleção inadequada da faixa do medidor secundário: reduza o valor limite superior do transmissor de pressão diferencial. 5. A saída do sinal de pressão diferencial é muito grande: seleção inadequada da faixa do medidor secundário, aumente o valor limite superior do transmissor de pressão diferencial, bloqueie o orifício de contrapressão, limpe o tubo de velocidade uniforme e remova o bloqueio. O acima é o conteúdo completo deste artigo. Sinta-se à vontade para perguntar sobre a seleção do medidor de vazão e o orçamento de nossa fábrica. 'Método de instalação e requisitos de manutenção do medidor de vazão Delta Bar'

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