Método de manutenção e ajuste diário do medidor de vazão

Resumo: As informações sobre o método de manutenção e ajuste diário do medidor de vazão são fornecidas pelos excelentes fabricantes de medidores de vazão e produção e cotação de medidores de vazão. Manutenção de rotina e métodos de ajuste do medidor de vazão Os itens de manutenção de rotina do medidor de vazão incluem: 1) Verifique a estanqueidade; 2) Limpe o ponto zero da pressão diferencial. A inspeção de estanqueidade inclui: se os parafusos de fixação do flange em ambos os lados do elemento de pressão diferencial estão soltos e se há vazamento de ar; se as câmaras de pressão em ambos os lados da pressão diferencial estão soltas. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Você está convidado a perguntar. A seguir estão os detalhes dos métodos de manutenção e ajuste diário dos medidores de vazão. Manutenção de rotina e métodos de ajuste do medidor de vazão Os itens de manutenção de rotina do medidor de vazão incluem: 1) Verifique a estanqueidade; 2) Limpe o ponto zero da pressão diferencial. A inspeção de estanqueidade inclui: se os parafusos de fixação do flange em ambos os lados do elemento de pressão diferencial estão soltos e se há vazamento de ar; se as saídas de esgoto das câmaras de pressão em ambos os lados da pressão diferencial estão apertadas e se há vazamento de ar; Se as duas extremidades da luva de proteção do cabo de entrada de temperatura e pressão estão apertadas ou danificadas, se há vazamento de água e entrada de poeira; Se as duas extremidades da luva de proteção da sonda de temperatura estão apertadas ou danificadas, se há vazamento de água e entrada de poeira; Se as tampas frontal e traseira da cabeça do medidor estão apertadas, se há vazamento de água e entrada de poeira; Se os parafusos em ambas as extremidades da válvula entre os orifícios de pressão da tubulação de estrangulamento do cone estão apertados e se há vazamento de ar; Se os flanges em ambas as extremidades da tubulação estão bem conectados, se os parafusos estão apertados e se há vazamento de ar. Limpe o ponto zero da pressão diferencial: feche a válvula de agulha nos tubos de tomada de pressão positiva e negativa sob a cabeça do medidor, desparafuse o parafuso do plugue na saída de esgoto da câmara de pressão em ambos os lados da pressão diferencial e aguarde a pressão diferencial no canto inferior direito do LCD estabilizar. Depois disso, pressione simultaneamente a tecla “▲” “▼” e segure por 1 segundo, solte ao mesmo tempo e pressione dentro de 5 segundos “salvar”. Pressione a tecla, você verá que o conteúdo da tela LCD é alternado para um estado onde apenas a linha do meio é exibida. Neste momento, o valor exibido do ponto zero da pressão diferencial armazenado (se o valor exceder 1000, é recomendável retornar à fábrica para reparo). Este estado dura alguns dias. Após alguns segundos, ele retorna automaticamente para a interface de exibição de medição normal, o que significa que o ponto zero da pressão diferencial foi limpo com sucesso. Recomenda-se fazer isso a cada 10 dias. Calibração de parâmetros de medição do medidor de vazão Os parâmetros de medição que precisam ser calibrados frequentemente no local do medidor de vazão incluem parâmetros de medição de pressão da tubulação, parâmetros de medição de temperatura da tubulação e parâmetros de medição de pressão diferencial de peças de estrangulamento. Seu ciclo de calibração recomendado é uma vez a cada 15 dias. Os métodos de calibração específicos são os seguintes: 1. Ferramentas necessárias para a calibração dos parâmetros de medição de pressão da tubulação: 1) Fonte de saída de pressão constante, faixa de pressão de saída: 0-250 kpa; 2) Calibrador de pressão 717 da empresa FLUKE nos Estados Unidos, faixa de medição: 0-300 kpa; 3) O módulo de calibração de pressão absoluta da empresa FLUKE nos Estados Unidos, a faixa de medição: 0-207 kpa; etapas de calibração: Entre no menu de ajuste 09, 10 unidades, defina o valor de correção de pressão zero da unidade 09 para 0 e defina o valor da linha de pressão da unidade 10 para 1. Retorne à interface de medição principal. Não pressurize a cabeça do medidor de vazão (ou seja, a pressão está na pressão atmosférica ambiente), registre o valor exibido da pressão da cabeça do medidor neste momento e defina-o como Ps0, use o calibrador de pressão e o módulo de calibração de pressão absoluta para medir o ambiente atual da cabeça do medidor. A pressão é registrada e definida como Ps1. Use uma fonte de pressão constante para pressurizar a câmara de alta pressão da cabeça do medidor, use o módulo de calibração de pressão absoluta para monitorar o processo de pressurização, a pressão é de cerca de 150 kpa, registre o valor exibido da pressão da cabeça do medidor neste momento e defina-o como Ps2, registre. Abaixe o valor de pressão medido no calibrador de pressão neste momento e defina-o como Ps3. Calcule o valor linear da pressão e a correção do ponto zero da pressão, o valor linear da pressão = (Ps3-Ps1)/(Ps2-Ps0), o valor de correção do ponto zero da pressão = (Ps1*Ps2-Ps0*Ps3)/(Ps2-Ps0). Insira o valor linear calculado da pressão e da correção do ponto zero da pressão nas unidades do menu 10 e 09, respectivamente, salve e saia, e a calibração da pressão estará concluída. Selecione aleatoriamente vários pontos de pressão dentro do intervalo de 20 a 200 kPa e realize um teste de pressão na cabeça do manômetro. O erro entre o valor de medição da pressão na cabeça do manômetro e o valor de calibração da pressão medido no calibrador de pressão deve estar dentro do intervalo de 3 kPa, caso contrário, a calibração deve ser recalibrada. 2. Ferramentas necessárias para a calibração dos parâmetros de medição da temperatura da tubulação: 1) Termômetro com precisão superior a 0,5%, 0 a 100 °C; 2) Tanque de água com temperatura constante; 3) Mistura de gelo e água. Etapas da calibração: 1) Entre na unidade 07 e 08 do menu de ajuste, defina o valor de correção do ponto zero da temperatura da unidade 07 para 0 e defina o valor da linha de temperatura da unidade 08 para 1 e retorne à interface de medição principal. 2) Coloque a cabeça de detecção de temperatura do medidor de vazão na mistura de gelo e água a 0 ° C (observação: deve ser colocada em um tanque de água com temperatura constante), deixe-a descansar por um período de tempo, até que os dados exibidos pela temperatura do medidor de vazão não mudem, registre a temperatura neste momento. valor de exibição de temperatura e defina o valor de exibição de temperatura para a unidade 05 do menu de ajuste, salve e saia. 3) Coloque a cabeça de detecção de temperatura do medidor de vazão no meio líquido de cerca de 50 ℃ (observação: deve ser colocada em um tanque de água com temperatura constante), insira o termômetro nele, deixe-o descansar por um período de tempo, observe a temperatura marcada pelo termômetro e anote-a. É T0; anote o valor de exibição de temperatura do medidor de vazão neste momento e defina-o como TS, insira o resultado da divisão de T0 por TS na unidade 04 do menu, salve e saia, então o ajuste de temperatura do medidor de vazão é concluído. 4) Selecione aleatoriamente vários pontos de temperatura dentro da faixa de 0 a 100 °C e teste o sensor de temperatura do cabeçote do medidor. O erro entre o valor exibido na temperatura do cabeçote do medidor e o valor medido pelo termômetro deve estar dentro da faixa de 2,5 °C, caso contrário, o termômetro deverá ser recalibrado.

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