Resumo: As informações sobre o sinal de saída de fluxo e a inspeção do valor em escala real e as medidas a serem tomadas são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão e fabricantes de cotações. As causas de falha do sinal de saída que excede o valor em escala real vêm de quatro aspectos, a saber: o lado do sensor , o lado do cabo de conexão, o lado do conversor e o instrumento traseiro conectado à saída do conversor. Há muitas razões para cada aspecto, que são listadas principalmente a seguir: (1) Biografia. Para que mais fabricantes de medidores de vazão selecionem modelos e cotações de preços, você pode perguntar. A seguir estão os detalhes da inspeção do sinal de saída de fluxo e do valor em escala real e as medidas a serem tomadas. As causas de falha do sinal de saída que excede o valor em escala real vêm de quatro aspectos, a saber: o lado do sensor, o lado do cabo de conexão, o lado do conversor e o instrumento traseiro conectado à saída do conversor. Existem muitas razões para cada aspecto, que são listadas principalmente da seguinte forma: (1) Aspectos do sensor — Não há conexão líquida entre os eletrodos e interferência elétrica é introduzida, mas o instrumento projetado com funções de detecção e alarme de tubo vazio geralmente tem a função zero de tubo vazio, então esse fenômeno de falha não ocorrerá; (2) Cabos de conexão — O cabo está desconectado, a fiação está errada; (3) o aspecto do conversor — Correspondência errada com o sensor, configuração errada; (4) Instrumento traseiro — Não isolado galvanicamente, configuração errada. 2. Procedimento de inspeção Conforme mostrado na Figura 7-7, é o processo de verificação do valor do sinal de saída acima da escala completa. Verifique primeiro para determinar se a causa da falha vem de antes do conversor (ou seja, a montante do sinal de fluxo) ou do instrumento depois do conversor e depois dele, e então faça uma investigação preliminar e julgamento de acordo com a consideração geral do processo e então verifique cuidadosamente e tente eliminar a falha uma por uma. A ordem dos itens de inspeção listados no processo é a seguinte: (1) Pode ser entendido por meio de observação ou investigação que não é necessário realizar operações importantes primeiro, ou seja, primeiro fácil e depois difícil; (2) De acordo com a experiência anterior de manutenção no local, a frequência de ocorrência é alta e pode ser possível no futuro. Aquele com maior probabilidade de ocorrência é o primeiro; (3) os requisitos da própria inspeção. Se for confirmado por investigação preliminar que é a causa das últimas falhas, também pode ser verificado com antecedência. 3. Inspeção e medidas de falha do medidor de vazão Esta seção discute os métodos de inspeção e medidas para as quatro causas de falha acima. 1. Determine se a causa da falha está antes do conversor ou no conversor e depois do item 1 do fluxograma de verificação do instrumento inferior. A falha está antes do conversor, ou seja, o cabo de sinal entre o sensor e o sensor/conversor (a linha de conexão de sinal do medidor de vazão eletromagnético integrado está dentro do instrumento e geralmente raramente falha); depois disso, o próprio sensor e o totalizador atrás dele Ou instrumentos de baixo nível, como computadores de fluxo. Primeiro, passe água no sistema de tubulação e no sensor de fluxo, curto-circuite os dois terminais de sinal do conversor e o terminal de aterramento funcional ou de proteção em um estado estático sem fluxo e observe se o sinal de saída do conversor chega a zero. Se chegar a zero, pode-se julgar preliminarmente que a falha não está no próprio conversor e no instrumento traseiro antes da conversão. O próximo passo é se concentrar na verificação dos cabos de conexão e sensores (ou seja, item 2 no fluxograma). Se não chegar a zero, verifique o centro de gravidade no conversor e no instrumento traseiro (ou seja, itens 3, 4, 6 e 7 no fluxograma). 2. Confirme se o cabo de sinal está intacto e se ambos os eletrodos estão totalmente em contato com o líquido. Verifique o item 2 do fluxograma. Se o loop de sinal estiver desconectado, o sinal de saída excederá o valor de escala completa, portanto, este item de inspeção serve principalmente para verificar se o loop de sinal de fluxo está completo e desobstruído. O circuito de sinal inclui cabos e seus terminais de conexão, um par de eletrodos do sensor de fluxo e o líquido entre os eletrodos. Além de verificar a continuidade do circuito, também é necessário verificar o tipo de cabo, a conexão correta de cada contato e se o isolamento atende aos requisitos. Os eletrodos do sensor de fluxo não estão em contato com o líquido (nenhum eletrodo está em contato com o líquido ou um eletrodo não está em contato) e o cabo de sinal também está desconectado. O sensor de fluxo deve ser modificado para uma posição que possa ser preenchida com líquido, conforme mostrado na Figura 6-17. Elimine o motivo pelo qual o eletrodo não está em contato com o líquido. 3. Verifique a exatidão do valor do conversor, verifique o zero e verifique o item 3 do fluxograma. Quando o medidor de vazão eletromagnético separado sai da fábrica, o conversor geral e o sensor são calibrados de acordo com o calibre, a vazão e os parâmetros definidos especificados no contrato, e o sensor e o conversor devem estar em correspondência um para um. Portanto, verifique primeiro se a correspondência está correta, depois verifique se a constante do instrumento do conversor e cada parâmetro são consistentes e, em seguida, use o dispositivo de sinal analógico para verificar o ponto zero. Instrumentos integrais não precisam verificar este item. Figura 7-7 Verifique o fluxo do sinal de saída do medidor de vazão eletromagnético inspeção de valor acima do valor total e processo de inspeção Verifique o item 4 do fluxograma de verificação do medidor inferior (traseiro). O sinal de fluxo de saída do conversor de vazão eletromagnético é transmitido para o instrumento inferior, como o totalizador de vazão e o computador de vazão. Se o instrumento traseiro estiver conectado à eletricidade (ou seja, uma carga ativa), o feedback de energia na carga danificará o circuito de saída do conversor, e o sinal de saída excederá o valor da escala completa, e medidas de isolamento elétrico devem ser tomadas. Existem dois tipos de loops de saída do conversor que permitem aterramento e aqueles que não permitem aterramento. Se o aterramento for permitido, a saída ainda excederá o valor da escala completa e o conversor estará com defeito; se o aterramento não for permitido por engano, desde que o aterramento seja removido, ele pode operar normalmente. 5. Verifique o item 5 do fluxograma para a introdução de interferência elétrica de líquidos. Caso não haja corrente de excitação, utilize um multímetro ou um osciloscópio para detectar o potencial de interferência nos dois eletrodos. Esse fenômeno de falha ocorre frequentemente no processo de eletrólise da indústria de produção de álcalis e na tubulação de proteção catódica. Medidas podem ser tomadas para isolar o sensor de fluxo eletromagnético da tubulação, de modo que o eletrodo e o líquido estejam no mesmo potencial.
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