Vérifiez le signal de sortie du débit et la valeur de pleine échelle et prenez des mesures

Résumé : Les informations relatives au contrôle du signal de sortie et de la pleine échelle, ainsi que les mesures à prendre, sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres , ainsi que par des fabricants de devis. Les causes de défaillance d'un signal de sortie dépassant la pleine échelle proviennent de quatre facteurs : le capteur , le câble de connexion, le convertisseur et l'instrument arrière connecté à la sortie du convertisseur. Chaque facteur peut avoir de nombreuses causes, principalement énumérées ci-dessous : (1) Biographie. Pour plus de fabricants de débitmètres souhaitant sélectionner des modèles et obtenir des devis, n'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails du contrôle du signal de sortie et de la pleine échelle, ainsi que les mesures à prendre. Les causes de défaillance d'un signal de sortie dépassant la pleine échelle proviennent de quatre facteurs : le capteur, le câble de connexion, le convertisseur et l'instrument arrière connecté à la sortie du convertisseur. Chaque facteur peut avoir de nombreuses causes, principalement énumérées ci-dessous : (1) Aspects du capteur : l'absence de connexion liquide entre les électrodes introduit des interférences électriques, mais l'instrument conçu avec des fonctions de détection et d'alarme de conduite vide dispose souvent d'une fonction de mise à zéro de conduite vide, ce qui évite ce phénomène de défaut ; (2) Câbles de connexion — Le câble est débranché, le câblage est incorrect ; (3) Aspect du convertisseur — Mauvaise correspondance avec le capteur, mauvais réglage ; (4) Instrument arrière — Non isolé galvaniquement, mauvais réglage. 2. Procédure d'inspection Comme le montre la Figure 7-7, il s'agit du processus de vérification de la valeur de dépassement de pleine échelle du signal de sortie. Vérifiez d'abord si la cause du défaut vient d'avant le convertisseur (c'est-à-dire, en amont du signal de débit), ou de l'instrument après le convertisseur et après lui, puis effectuez une investigation et un jugement préliminaires en fonction de la considération globale du processus, puis vérifiez soigneusement et essayez d'éliminer les défauts un par un. L'ordre des éléments d'inspection énumérés dans le processus est le suivant : (1) Il peut être compris par observation ou enquête qu'il n'est pas nécessaire d'effectuer d'abord les opérations majeures, c'est-à-dire d'abord faciles puis difficiles ; (2) Selon l'expérience passée de maintenance sur site, la fréquence d'occurrence est élevée et cela pourrait être possible à l'avenir. Celui avec la probabilité d'occurrence la plus élevée est en premier ; (3) les exigences de l'inspection elle-même. Si l'enquête préliminaire confirme qu'il s'agit de la cause de ces derniers défauts, il peut également être vérifié au préalable. 3. Inspection et mesures en cas de panne du débitmètre Cette section décrit les méthodes d'inspection et les mesures à prendre pour les quatre causes de panne ci-dessus. 1. Déterminer si la cause de la panne se situe avant le convertisseur ou à l'intérieur du convertisseur, puis vérifier l'élément 1 du diagramme de flux de l'instrument inférieur. Le défaut se situe en amont du convertisseur, c'est-à-dire au niveau du câble de signal entre le capteur et le capteur/convertisseur (la ligne de connexion du signal du débitmètre électromagnétique intégré est à l'intérieur de l'instrument et tombe généralement en panne rarement) ; ensuite, au niveau du capteur lui-même et du totalisateur situé derrière lui, ou aux instruments de bas niveau tels que les calculateurs de débit. Commencez par faire passer de l'eau dans la tuyauterie et le capteur de débit, court-circuitez les deux bornes de signal du convertisseur et la borne de terre fonctionnelle ou de protection en état statique sans débit, et observez si le signal de sortie du convertisseur atteint zéro. Si c'est le cas, on peut provisoirement déterminer que le défaut ne se situe pas au niveau du convertisseur lui-même ni à l'arrière de l'instrument avant la conversion. L'étape suivante consiste à vérifier les câbles de connexion et les capteurs (élément 2 du diagramme). Si le zéro n'est pas atteint, vérifiez le centre de gravité du convertisseur et de l'instrument arrière (éléments 3, 4, 6 et 7 du diagramme). 2. Vérifiez que le câble de signal est intact et que les deux électrodes sont entièrement en contact avec le liquide. Vérifiez l'élément 2 du diagramme. Si la boucle de signal est déconnectée, le signal de sortie dépassera la pleine échelle. Cette inspection vise donc principalement à vérifier que la boucle de signal de débit est complète et dégagée. La boucle de signal comprend les câbles et leurs bornes de connexion, une paire d'électrodes du capteur de débit et le liquide entre les électrodes. Outre la vérification de la continuité du circuit, il est également nécessaire de vérifier le type de câble, la connexion correcte de chaque contact et la conformité de l'isolation. Les électrodes du capteur de débit ne sont pas en contact avec le liquide (aucune électrode n'est en contact avec le liquide ou une électrode n'est pas en contact) et le câble de signal est également déconnecté. Le capteur de débit doit être modifié pour permettre le remplissage de liquide, comme illustré à la figure 6-17. Éliminer la cause du manque de contact de l'électrode avec le liquide. 3. Vérifier l'exactitude de la valeur du convertisseur, ainsi que le point 3 du diagramme de vérification du zéro et du plein. À la sortie d'usine du débitmètre électromagnétique séparé, le convertisseur et le capteur sont étalonnés conformément au calibre, au débit et aux paramètres spécifiés dans le contrat. Le capteur et le convertisseur doivent être en correspondance exacte. Par conséquent, vérifier d'abord la correspondance, puis la cohérence de la constante de l'instrument du convertisseur et de chaque paramètre, puis utiliser le dispositif de signal analogique pour vérifier le point zéro. Les instruments intégrés n'ont pas besoin de vérifier ce point. Figure 7-7 : Vérification du débit du signal de sortie du débitmètre électromagnétique, inspection de la valeur de sur-plein et processus d'inspection. Vérifier le point 4 du diagramme de vérification du compteur inférieur (arrière). Le signal de sortie du convertisseur de débit électromagnétique est transmis à l'instrument inférieur, tel que le totalisateur de débit et le calculateur de débit. Si l'instrument arrière est connecté à l'alimentation électrique (c'est-à-dire à une charge active), la rétroaction de puissance sur la charge endommagera le circuit de sortie du convertisseur, et le signal de sortie dépassera la pleine échelle. Des mesures d'isolation électrique doivent alors être prises. Il existe deux types de boucles de sortie de convertisseur : la mise à la terre est autorisée et la sortie est interdite. Si la mise à la terre est autorisée, la sortie dépasse tout de même la pleine échelle, ce qui entraîne un défaut du convertisseur ; si la mise à la terre est interdite par erreur, le fonctionnement normal est assuré tant que la mise à la terre est coupée. 5. Vérifiez le point 5 du diagramme pour détecter les interférences électriques provenant de liquides. En l'absence de courant d'excitation, utilisez un multimètre ou un oscilloscope pour détecter le potentiel d'interférence aux deux électrodes. Ce phénomène de défaut se produit souvent lors du processus d'électrolyse dans l'industrie de la production d'alcalis et sur les conduites de protection cathodique. Des mesures peuvent être prises pour isoler le capteur de débit électromagnétique de la conduite, afin que l'électrode et le liquide soient au même potentiel.

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