Verifique la señal de salida de flujo y el valor de escala completa y tome medidas

Resumen: La información de la señal de salida de flujo y la inspección del valor de escala completa y las medidas a tomar son proporcionadas por excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo y fabricantes de cotizaciones. Las causas de falla de la señal de salida que excede el valor de escala completa provienen de cuatro aspectos, a saber: el lado del sensor , el lado del cable de conexión, el lado del convertidor y el instrumento trasero conectado a la salida del convertidor. Hay muchas razones para cada aspecto, que se enumeran principalmente a continuación: (1) Biografía. Para que más fabricantes de medidores de flujo seleccionen modelos y cotizaciones de precios, le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles de la señal de salida de flujo y la inspección del valor de escala completa y las medidas a tomar. Las causas de falla de la señal de salida que excede el valor de escala completa provienen de cuatro aspectos, a saber: el lado del sensor, el lado del cable de conexión, el lado del convertidor y el instrumento trasero conectado a la salida del convertidor. Hay muchas razones para cada aspecto, que se enumeran principalmente a continuación: (1) Aspectos del sensor: no hay conexión de líquido entre los electrodos y se introduce interferencia eléctrica, pero el instrumento diseñado con detección de tubería vacía y funciones de alarma a menudo tiene la función de cero de tubería vacía, por lo que este fenómeno de falla no ocurrirá; (2) Cables de conexión: el cable está desconectado, el cableado es incorrecto; (3) Aspecto del convertidor: coincidencia incorrecta con el sensor, configuración incorrecta; (4) Instrumento trasero: no aislado galvánicamente, configuración incorrecta. 2. Procedimiento de inspección Como se muestra en la Figura 7-7, es el proceso de verificar el valor de escala completa de la señal de salida. Verifique primero para determinar si la causa de la falla proviene de antes del convertidor (es decir, aguas arriba de la señal de flujo), o del instrumento después del convertidor y después de este, y luego haga una investigación y un juicio preliminares de acuerdo con la consideración general del proceso, y luego verifique cuidadosamente e intente eliminar la falla una por una. El orden de los elementos de inspección enumerados en el proceso es el siguiente: (1) Se puede entender a través de la observación o la investigación que no es necesario realizar operaciones importantes primero, es decir, primero fácil y luego difícil; (2) De acuerdo con la experiencia pasada de mantenimiento en sitio, la frecuencia de ocurrencia es alta y puede ser posible en el futuro. El que tiene una mayor probabilidad de ocurrencia es primero; (3) los requisitos de la inspección en sí. Si se confirma por investigación preliminar que es la causa de las últimas fallas, también se puede verificar con anticipación. 3. Inspección de falla del medidor de flujo y medidas Esta sección analiza los métodos de inspección y las medidas para las cuatro causas de falla anteriores. 1. Determine si la causa de la falla está antes del convertidor o en el convertidor y después del elemento del diagrama de flujo de verificación del instrumento inferior 1. La falla está antes del convertidor, es decir, el cable de señal entre el sensor y el sensor/convertidor (la línea de conexión de señal del medidor de flujo electromagnético integrado está dentro del instrumento y generalmente rara vez falla); después de eso, el sensor mismo y el totalizador detrás de él O instrumentos de bajo nivel como las computadoras de flujo. Primero, pase agua por el sistema de tuberías y el sensor de flujo, cortocircuite los dos terminales de señal del convertidor y la tierra funcional o la terminal de tierra de protección en un estado estático sin flujo, y observe si la señal de salida del convertidor llega a cero. Si llega a cero, se puede determinar preliminarmente que la falla no está en el convertidor ni en el instrumento trasero antes de la conversión. El siguiente paso es centrarse en la revisión de los cables de conexión y los sensores (es decir, el punto 2 del diagrama de flujo). Si no llega a cero, verifique el centro de gravedad en el convertidor y el instrumento trasero (es decir, los puntos 3, 4, 6 y 7 del diagrama de flujo). 2. Confirme que el cable de señal esté intacto y que ambos electrodos estén en contacto completo con el líquido. Verifique el punto 2 del diagrama de flujo. Si el bucle de señal está desconectado, la señal de salida superará el valor de escala completa, por lo que esta inspección es principalmente para verificar que el bucle de señal de flujo esté completo y sin obstrucciones. El bucle de señal incluye cables y sus terminales de conexión, un par de electrodos del sensor de flujo y el líquido entre los electrodos. Además de verificar la continuidad del circuito, es necesario verificar el tipo de cable, la correcta conexión de cada contacto y si el aislamiento cumple con los requisitos. Los electrodos del sensor de caudal no están en contacto con el líquido (ninguno de ellos o uno de ellos no lo está) y el cable de señal también está desconectado. El sensor de caudal debe modificarse a una posición que permita el llenado de líquido, como se muestra en la Figura 6-17. Elimine la causa por la que el electrodo no está en contacto con el líquido. 3. Compruebe la exactitud del valor del convertidor y el diagrama de flujo de comprobación de cero y lleno, punto 3. Al salir de fábrica el caudalímetro electromagnético independiente, el convertidor general y el sensor se calibran según el calibre, el caudal y los parámetros especificados en el contrato. El sensor y el convertidor deben tener una correspondencia biunívoca. Por lo tanto, primero verifique si la correspondencia es correcta, luego verifique si la constante del instrumento del convertidor y cada parámetro son consistentes, y finalmente utilice el dispositivo de señal analógica para comprobar el punto cero. Los instrumentos integrados no necesitan esta comprobación. Figura 7-7 Flujo de verificación de la señal de salida del medidor de flujo electromagnético, inspección del valor por encima del límite y proceso de inspección Verifique el elemento 4 del diagrama de flujo de verificación del medidor inferior (trasero). La señal de flujo de salida del convertidor de flujo electromagnético se transmite al instrumento inferior, como el totalizador de flujo y el computador de flujo. Si el instrumento trasero está conectado a la electricidad (es decir, una carga activa), la retroalimentación de potencia en la carga dañará el circuito de salida del convertidor, y la señal de salida excede el valor de escala completa, y se deben tomar medidas de aislamiento eléctrico. Hay dos tipos de bucles de salida del convertidor que permiten la conexión a tierra y los que no la permiten. Si se permite la conexión a tierra, la salida aún excede el valor de escala completa y el convertidor está defectuoso; si no se permite la conexión a tierra por error, siempre que se elimine la conexión a tierra, puede funcionar normalmente. 5. Verifique el elemento 5 del diagrama de flujo para la introducción de interferencias eléctricas de líquidos. En caso de que no haya corriente de excitación, utilice un multímetro o un osciloscopio para detectar el potencial de interferencia en los dos electrodos. Este fenómeno de falla ocurre con frecuencia en el proceso de electrólisis de la industria de producción de álcalis y en las tuberías de protección catódica. Se pueden tomar medidas para aislar el sensor de flujo electromagnético de la tubería, de modo que el electrodo y el líquido se encuentren al mismo potencial.

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