Medidor de vazão Bend escala Z nova cognição e instalação correta

Resumo: A nova cognição Z da escala do medidor de vazão de curva e as informações corretas de instalação produzidas por um excelente medidor de vazão, fabricante de medidores de vazão para lhe oferecer a cotação. O medidor de vazão de curva pertence ao sistema de medição de vazão do tipo pressão diferencial, é o uso do princípio do meio fluido da força centrífuga medindo o medidor de vazão de tubulação. Pode ser usado para medir o líquido, gás, vapor, todos os tipos de meio. Por sensor de curva, host do medidor de vazão de cotovelo, transmissor de pressão diferencial e alguns. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação de preço que você está convidado a perguntar, aqui está uma nova escala cognitiva do medidor de vazão de curva de Z e detalhes de instalação correta. O medidor de vazão de curva pertence ao sistema de medição de vazão do tipo pressão diferencial, é o uso do princípio do meio fluido da força centrífuga medindo o medidor de vazão de tubulação. Pode ser usado para medir o líquido, gás, vapor, todos os tipos de meio. Por sensor de curva, host do medidor de vazão de cotovelo, transmissor de pressão diferencial e alguns componentes de válvula de tubulação. Quando a medição de vazão precisa de compensação de temperatura e pressão também deve ser equipada com transmissor de pressão, transmissor de temperatura. Medidor de vazão de cotovelo com ampla faixa de medição, alta precisão e reprodutibilidade sem perda de pressão adicional, baixa manutenção e baixo custo operacional, permitindo a compensação de temperatura e pressão on-line. O sensor de curvatura, de acordo com o método de instalação, é dividido em dois tipos: sensores de curvatura em forma de S instalados em tubos retos e sensores de curvatura em L instalados em curvas naturais. De acordo com o modo de processamento, é dividido em dois tipos: sensor de sistema push comum e sensor de usinagem. O medidor de vazão de cotovelo também desempenha um papel muito importante no sistema de medição de vazão. Ele utiliza o princípio de força centrífuga no meio fluido para medir o medidor de vazão de tubos e também pertence ao sistema de medição de vazão do tipo pressão diferencial. As principais características do medidor de vazão de cotovelo são: 1. Instalação e manutenção simples, confiabilidade e boa qualidade; 2. Baixos requisitos para tubos retos, nos primeiros 5 dias após 2 dias; 3. Forte resistência à vibração, ampla faixa de medição, alta precisão e longa vida útil; 4. Pode ser usado em ambientes com alta temperatura e alta pressão, poeira, vibração e umidade; 5. O desgaste do tubo tem pouco efeito na precisão da medição e pode ser conectado a sistemas de automação industrial. Essas características exclusivas são muito difíceis de alcançar com outros medidores de vazão, o que também traz potencial para seu desenvolvimento. Principalmente, introduzindo abaixo do medidor de vazão de cotovelo. No momento da instalação, devemos prestar atenção aos seguintes itens: 1. Para a instalação do medidor de vazão de curva em forma de L: 1. A primeira captura dois parágrafos com tubo reto curvado de mesmo diâmetro, o comprimento mais de 1 vez o diâmetro. 2. A plataforma está em melhores condições (ou o solo). Duas seções de tubo reto, interceptando e soldando o tubo curvado, mostram o estado vertical de 90° e garantem a qualidade da soldagem. 3. As prateleiras de tubo pré-formadas e o processo de soldagem de tubo. 4. O sensor de curva e a tecnologia de soldagem de tubo, fazem seu trabalho sob o estado do espaço horizontal tanto quanto possível. Quando as condições não são adequadas para a instalação horizontal, pode ser instalado em condições de espaço vertical. 2. O sensor de fluxo de curva em forma de S e a tubulação de processo usam conexão de flange, podem pressionar o sensor com fluxo e o estado do espaço horizontal atracado à tubulação de processo. Instalação do sensor de fluxo curvo: o comprimento do tubo reto frontal deve ser superior a cinco vezes o diâmetro; após a extremidade, o comprimento do tubo reto deve ser superior a duas vezes o diâmetro. Verifique se o transdutor (1. Transmissor de pressão diferencial, pressão e temperatura) está correto. 2. Verifique todas as interfaces de soldagem, as juntas roscadas e não deixe que se soltem. 3. Verifique se a fiação do instrumento secundário está correta e se a conexão entre o transmissor e o transdutor está correta, com foco na posição do conector de alimentação. Acima está tudo o que está neste artigo. Sinta-se à vontade para me perguntar sobre a seleção do fabricante do medidor de vazão, orçamento, etc.

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