Débitmètre coudé échelle Z nouvelle connaissance et installation correcte

Résumé : La nouvelle échelle Z du débitmètre coudé et les informations d'installation sont fournies par un excellent fabricant de débitmètres. Ce débitmètre coudé est un système de mesure de débit à pression différentielle. Il utilise le principe de la force centrifuge pour mesurer le débitmètre sur tube. Il peut être utilisé pour mesurer les liquides, les gaz, la vapeur et divers fluides. Il est équipé d'un capteur coudé, d'un boîtier de débitmètre coudé, d'un transmetteur de pression différentielle, etc. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Voici une nouvelle échelle Z pour le débitmètre coudé et les informations d'installation. Ce débitmètre coudé est un système de mesure de débit à pression différentielle. Il utilise le principe de la force centrifuge pour mesurer le débitmètre sur tube. Il peut être utilisé pour mesurer les liquides, les gaz, la vapeur et divers fluides. Il est équipé d'un capteur coudé, d'un boîtier de débitmètre coudé, d'un transmetteur de pression différentielle et de certains composants de vannes de canalisation. Lorsque la mesure de débit nécessite une compensation de température et de pression, un transmetteur de pression et un transmetteur de température sont également nécessaires. Débitmètre coudé offrant une large plage de mesure, une précision et une reproductibilité élevées sans perte de charge supplémentaire, un faible entretien et un faible coût d'exploitation, permettant une compensation de température et de pression en ligne. Le capteur coudé se distingue par son installation sur tube droit (capteur coudé en S) et son installation sur tube coudé en L. Selon le procédé d'usinage, il se distingue par deux types de capteurs : les capteurs à poussoir standard et les capteurs usinés. Le débitmètre coudé joue également un rôle essentiel dans les systèmes de mesure de débit. Il utilise le principe de la force centrifuge pour fluide et appartient également aux systèmes de mesure de débit à pression différentielle. Les principales caractéristiques du débitmètre coudé sont les suivantes : 1. Installation et maintenance simples, fiabilité élevée ; 2. Faible exigence pour les tubes droits (5 jours après 2 jours) ; 3. Forte résistance aux vibrations, large plage de mesure, haute précision et longue durée de vie ; 4. Compatible avec les environnements à haute température et haute pression, la poussière, les vibrations et l'humidité ; 5. Faible impact de l'usure du tube sur la précision de mesure, et compatible avec les systèmes d'automatisation industrielle. Ces caractéristiques uniques rendent d'autres débitmètres très difficiles à obtenir, ce qui a également conféré un potentiel de développement important. Lors de l'installation du débitmètre coudé, il convient de prêter attention aux points suivants : 1. Pour l'installation du débitmètre coudé en L : 1. La première étape consiste à fixer deux sections de tubes droits de même diamètre, dont la longueur est supérieure à un double. 2. L'état de la plateforme (ou du sol) est optimal. Deux sections de tubes droits sont interconnectées et soudées pour obtenir un angle de 90°, garantissant ainsi une soudure de qualité. 3. Les supports de tubes préformés et le procédé de soudage des tubes sont utilisés. 4. Le capteur de cintrage et la technologie de soudage des tubes permettent un fonctionnement optimal en espace horizontal. Lorsque les conditions d'installation horizontale ne sont pas favorables, une installation verticale est possible. 5. Le capteur de débit coudé en S et la tuyauterie de traitement utilisent un raccord à bride, permettant ainsi de presser le capteur avec le débit et de l'arrimer à la tuyauterie de traitement en espace horizontal. Installation d'un capteur de débit coudé : la longueur du tube droit avant doit être supérieure à cinq fois le diamètre, et celle de l'extrémité du tube droit après doit être supérieure à deux fois le diamètre. Avant de commencer, vérifiez que le transducteur (1) de pression différentielle, transmetteur de pression et de température, la tuyauterie, l'installation et le câblage sont corrects. 2. Vérifiez toutes les soudures et les filetages, veillez à ce qu'ils ne se déforment pas. 3. Vérifiez le câblage de l'instrument secondaire et la connexion avec le transmetteur, en vous concentrant sur la position du connecteur d'alimentation. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.

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