Resumo: A aplicação de microcomputador de chip único na compensação do medidor de vazão de vapor saturado As informações são fornecidas pelos excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão e fabricantes de cotações. Resumo: Este estudo visa esta situação, usando o chip único MCS-51, tomando o fluxo de vapor saturado da caldeira como objeto, para realizar a compensação de densidade da medição de vazão. Neste estudo, com base na ideia tradicional de compensação de medição de fluidos, o valor da mudança de temperatura e o valor da mudança de densidade são calculados. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Você está convidado a perguntar. A seguir está a aplicação de microcomputador de chip único na medição e compensação do medidor de vazão de vapor saturado. Este estudo visa esta situação, usando o microcontrolador MCS-51, tomando o fluxo de vapor saturado da caldeira como objeto, para realizar a compensação de densidade da medição de vazão. Neste estudo, com base na ideia tradicional de compensação de medição de fluidos, o ajuste de curva é realizado entre o valor da mudança de temperatura e o valor da mudança de densidade, e um único modelo matemático é usado para o método tradicional de compensação do medidor de vazão, de modo que quando as condições operacionais mudam em uma grande faixa, o medidor de vazão compensado A precisão da vazão não pode atender aos requisitos, um método de compensação de vazão por ajuste por partes é proposto. E a ideia de medidor inteligente é introduzida na tecnologia de compensação, usando o microcomputador de chip único MCS-51 para processamento de dados, usando a forte capacidade de armazenamento e o rápido poder de computação do microcomputador de chip único, não só melhora a precisão da compensação, mas também reduz o custo do dispositivo de compensação, que é simples, flexível e conveniente. mestre. Ao mesmo tempo, o coeficiente da curva de ajuste é lido na forma de uma tabela de consulta na programação do programa, de modo que quando o coeficiente é alterado ou usado para outras aplicações de compensação semelhantes, apenas o valor correspondente na tabela precisa ser alterado sem a necessidade de grandes alterações no programa. Mudança, mais flexível e tem uma certa generalidade. Introdução A detecção e o controle do fluxo de fluidos são uma base importante para todas as esferas da vida, fortalecendo a gestão de energia e materiais, a análise econômica, a liquidação e a tomada de decisões. É também um meio importante de monitorar o processo de produção para manter a qualidade, a segurança, melhorar a eficiência e melhorar o meio ambiente. Embora existam dezenas de medidores de vazão atuais, medidas de compensação são frequentemente utilizadas para obter uma precisão de medição cada vez maior. Se um medidor de vazão de pressão diferencial for usado para detectar o fluxo de vapor saturado, a pressão de projeto é de 0,5 MPa. Quando a pressão do vapor muda para 1,0 MPa, o erro de vazão é de cerca de -26%. Quanto maior a variação das condições de trabalho, maior o erro introduzido. Portanto, medidas de compensação devem ser adotadas em algumas ocasiões em que uma medição precisa é necessária ou as condições de trabalho flutuam ampla e frequentemente. A tecnologia de compensação de medição de fluidos é um método de correção estabelecido para diferentes medidores de vazão para detectar diferentes fluidos. Com o avanço da tecnologia de automação e o surgimento de computadores e outros dispositivos inteligentes, as ferramentas técnicas para compensação automática tornaram-se cada vez mais perfeitas, mas o processo de estabelecimento do modelo matemático de compensação de medição de fluidos não é totalmente considerado, e a precisão da medição ainda não é alta. 1. Medição de vazão de vapor saturado e sua compensação O medidor de vazão de pressão diferencial é o principal instrumento para medir vapor saturado atualmente. Sua equação de escala é a seguinte: Na fórmula: M——Vazão mássica de vapor saturado, kg/h;α0——Coeficiente de vazão determinado de acordo com as condições de projeto; ε——Coeficiente de expansão do gás determinado de acordo com as condições de projeto;γRe——O coeficiente de correção da rugosidade da parede interna do tubo determinado de acordo com as condições de projeto; d——Diâmetro da placa de orifício na temperatura de projeto, mm; Δp——Pressão diferencial antes e depois da placa de orifício, Pa;ρs——Densidade do vapor saturado nas condições de projeto, kg/m3. Após a instalação do medidor de vazão, α0, ε e γRe e d são valores fixos. Quando as condições de operação (pressão ou temperatura) do vapor mudam, deixe a densidade do vapor neste momento ser ρ, se a pressão diferencial antes e depois do orifício permanecer inalterada, ainda é Δp, e o fluxo se torna M. As fórmulas (1) e (2) são combinadas simultaneamente, então a fórmula (3) é baseada no parâmetro de densidade para compensar o fluxo, e o fluxo de vapor é calculado. A compensação de densidade deve detectar a densidade do vapor saturado a qualquer momento. Atualmente, não há medidor de densidade estereotipado para detectar a densidade saturada. Na engenharia, as características da correspondência um-para-um entre a densidade do vapor saturado e a pressão absoluta do vapor ou a temperatura de trabalho do vapor são usadas para passar a pressão ou temperatura. O parâmetro corrige indiretamente o valor de indicação do medidor de vazão. 2. Fórmulas de cálculo para propriedades termodinâmicas de vapor saturado comumente usadas em engenharia Para atender às necessidades de desenvolvimento da tecnologia de compensação automática, é necessário formular as propriedades termodinâmicas do vapor. A seguir estão as fórmulas de cálculo para propriedades termodinâmicas do vapor saturado comumente usadas em engenharia.
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