Resumo: As informações de aplicação do medidor de vazão sólido por micro-ondas na detecção de carvão pulverizado são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão, além de fabricantes de orçamentos. Resumo: Os medidores de vazão são amplamente utilizados em diversas medições de vazão. Este artigo apresenta principalmente um medidor de vazão sólido por micro-ondas e sua aplicação na medição de vazão. 1. Introdução Grandes unidades a carvão em usinas termelétricas geralmente utilizam sistemas de pulverização de sopro direto, cada moinho. Para que mais fabricantes de medidores de vazão selecionem modelos e orçamentos, sinta-se à vontade para entrar em contato. A seguir, os detalhes do artigo de aplicação de medidores de vazão sólidos por micro-ondas na detecção de carvão pulverizado. Os medidores de vazão são amplamente utilizados em diversas medições de vazão. Este artigo apresenta principalmente um medidor de vazão sólido por micro-ondas e sua aplicação na medição de vazão. 1. Introdução Grandes unidades a carvão em usinas termelétricas geralmente utilizam um sistema de pulverização de sopro direto. Cada saída do moinho de carvão possui de 4 a 8 tubos de ar primário de carvão pulverizado conectados diretamente ao queimador da caldeira, e o carvão pulverizado passa pela tubulação de pó pulverizado, enviado ao queimador da caldeira para combustão. Devido aos diferentes comprimentos e ao número de cotovelos de cada duto de carvão pulverizado, a perda de pressão de cada duto é diferente, resultando em distribuição desigual de carvão pulverizado entre os dutos de carvão pulverizado, resultando na incapacidade do queimador de operar sob a condição ideal de relação ar-carvão. A operação normal reduz a eficiência da combustão, aumenta as emissões de NOX e aumenta as taxas de falha da caldeira. 2. Análise de problemas na detecção de carvão pulverizado Quando a distribuição de carvão pulverizado entre os dutos de carvão pulverizado é desigual, a concentração de carvão pulverizado será muito alta, muito baixa e a vazão será muito alta ou muito baixa. Quando a concentração de carvão pulverizado é muito alta, as seguintes situações ocorrerão: o carvão pulverizado bloqueia o duto, não consegue transportar carvão pulverizado para a fornalha e, ao mesmo tempo, faz com que o carvão pulverizado no duto entre em combustão espontânea e queime o duto de transporte de carvão pulverizado; a combustão do carvão pulverizado é incompleta, a eficiência é baixa e o CO aumenta. Grande, agrava a corrosão de alta temperatura da superfície de aquecimento no forno e da superfície de aquecimento do superaquecedor; a escória local do forno e do superaquecedor afetará seriamente a operação normal da caldeira. Quando a concentração de carvão pulverizado é muito baixa, as seguintes condições ocorrerão: a temperatura do forno é reduzida, é fácil de apagar, a pressão da caldeira é reduzida e os requisitos de carga não podem ser atendidos; uma grande quantidade de NOX é gerada, o ambiente é poluído, o superaquecedor é de alta temperatura e até mesmo a explosão do superaquecedor e outros acidentes; Pressão atmosférica, aumenta a taxa de fluxo de ar primário (tubulação de transporte de pó), o círculo tangencial do forno é deslocado do centro do forno, causando escória local na parede do forno, desvio excessivo da temperatura da fumaça na superfície de aquecimento na cauda e até mesmo ruptura do tubo. Quando a vazão da mistura de carvão pulverizado e ar é muito rápida, isso afetará a concentração ideal de carvão pulverizado, e as seguintes condições ocorrerão: agravar o desgaste do tubo de pó; a vazão da mistura na saída do queimador é muito rápida, e a combustão fica lenta, fazendo com que o centro da chama fique distorcido e fácil de causar coqueamento parcial na parede do forno e superaquecimento parcial do superaquecedor no final do forno; combustão incompleta, aumento do teor de carbono nas cinzas e aumento da temperatura dos gases de combustão, reduzindo a eficiência da caldeira. Quando a vazão da mistura é muito lenta, além de afetar a concentração ideal de carvão pulverizado, as seguintes condições ocorrerão: a quantidade de carvão pulverizado depositado no duto de carvão pulverizado aumenta, causando bloqueio do duto; causando combustão espontânea de carvão pulverizado, ou mesmo explosão do duto de carvão pulverizado; a vazão da mistura na saída do queimador Se for muito lenta, uma grande quantidade de carvão pulverizado será separada do fluxo de ar principal, e a remoção a longo prazo aumentará o consumo de carvão, e também fará com que a fornalha apague e a combustão secundária bloqueie a saída de cinzas na parte inferior da caldeira. 3. Solução de medição de carvão pulverizado O método para resolver os problemas acima é medir a vazão e o fluxo de massa de carvão pulverizado no tubo de carvão pulverizado on-line e ajustar o volume de ar secundário de cada queimador como referência para atender às melhores condições de combustão. No sistema de pulverização direta, o controle do volume de carvão pulverizado é monitorado pelo volume de ar primário que entra no pulverizador da caldeira. Portanto, o sinal do fluxo de ar primário é particularmente importante. Para a vazão medida pelo fluxo do tubo Venturi, quando os campos de fluxo dianteiro e traseiro são estáveis e uniformes, o coeficiente de vazão K é constante e a taxa de ventilação pode ser obtida apenas medindo a densidade do fluido e a diferença de pressão. Devido às restrições do ambiente de trabalho e às condições do equipamento, o sinal de pressão diferencial é distorcido, o coeficiente K não é constante e o desvio máximo é superior a 34%. Portanto, não é confiável ajustar o volume de ar através do defletor para controlar a quantidade de carvão que entra na caldeira. Quando a carga da caldeira aumenta ou diminui, o aquecedor só pode ajustar o volume de carvão com base na experiência no local e no volume de ar de referência detectado. Se o instrumento de medição on-line para o fluxo e a concentração de carvão pulverizado for instalado no tubo de transporte de pó (ou seja, o duto de ar primário), a quantidade de carvão pulverizado pode ser controlada de forma otimizada, o consumo de carvão pode ser reduzido, a intensidade de trabalho dos aquecedores pode ser reduzida e o ambiente de trabalho pode ser melhorado. Para o sistema de pulverização por sopro direto, a instalação de um dispositivo de medição on-line para o fluxo e a velocidade do carvão pulverizado no duto de ar primário pode não apenas resolver os problemas mencionados acima, como grandes erros e falta de confiabilidade na medição do volume de ar do pulverizador de duas entradas e duas saídas, mas também detectar oportunamente o fluxo direto e a velocidade do carvão pulverizado. A câmara de ar do separador de sopro vaza e não funciona.
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