Résumé : L'expérience d'application du système de contrôle distribué MCS des unités XDPS-400 #5 de la centrale électrique de Mawan repose sur des informations produites par un excellent fabricant de débitmètres . La centrale électrique de Shenzhen Mawan prévoit une capacité installée de quatre unités de 300 MW au charbon, dans le cadre de son projet d'extension. La deuxième phase des quatre unités, les unités n° 1 et n° 2, et la première phase de construction des unités n° 3 et n° 4, a eu lieu respectivement en 1996 et 1999. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle pour obtenir un devis. N'hésitez pas à vous renseigner. Voici les détails de l'article sur l'expérience d'application du système de contrôle distribué MCS des unités XDPS-400 #5 de la centrale électrique de Mawan. La centrale électrique de Shenzhen Mawan prévoit une capacité installée de quatre unités de 300 MW au charbon, dans le cadre de son projet d'extension. Français La deuxième phase des quatre unités, les numéros d'unité continuent dans la centrale électrique de Mawan unité n ° 1, n ° 2, la première phase de construction des unités n ° 3 et n ° 4 a été opérationnelle en 1996 et 1997, respectivement. La deuxième phase de construction de l'unité n ° 5 a été opérationnelle en novembre 2002, l'unité n ° 6 prévoit de commencer la production en 2003. Dans la centrale électrique de Mawan unités n ° 5, n ° 6 pour l'unité au charbon importée nationale de 300 MW, hébergeant la centrale électrique de Harbin des trois produits principaux, chaudière pour chaudière à tambour à circulation forcée, équipée de six ensembles de système de pulvérisation de broyeur à charbon à vitesse moyenne et système de pulvérisation par soufflage direct. Unité équipée de deux ensembles de chaque capacité de 50% de la pompe à eau d'alimentation à vapeur et d'une pompe à eau d'alimentation électrique de capacité de 50%. Français La deuxième phase du système DCS XDPS - a été produite par le système de contrôle distribué de type 400 d'ingénierie de contrôle de Shanghai xinhua, la fonction couvre le système DAS (système d'acquisition de données), le système MCS (système de contrôle analogique), le système FSSS (que ce soit le système de gestion du brûleur), le système SCS (système de contrôle de séquence), le système DEH (système de régulation électrohydraulique numérique de turbine à vapeur), le système MEH (système de contrôle de petite turbine) et l'ECS (système de contrôle électrique) 。 Le logiciel MCS de la configuration du système et la mise en service de la mise en service seront pris en charge par l'institut thermique de Guodian, y compris la configuration simple du système de contrôle de dérivation électrique. Les unités n° 5 et n° 6 dans la plage de contrôle des configurations logicielles et matérielles du système MCS sont exactement les mêmes, et le récit suivant à seulement l'unité n° 5 a été mis en production. Le système MCS est composé des systèmes DCS des unités de traitement décentralisées (DPU) 16, 17 et 18 : 3 unités de traitement décentralisées (DPU), 16 unités principales, 16 unités principales, 17 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 16 unités principales, 17 ... Au début de la phase d'essai de 168 heures, les unités, y compris le système de contrôle coordonné du moteur et de la chaudière, ont pu fonctionner normalement grâce à un niveau d'automatisation élevé et représentatif. Le système de régulation automatique TouRuLv a atteint 100 % et la qualité de régulation a satisfait aux exigences de la procédure d'inspection et de réception du projet de construction d'une centrale thermique. Lors du démarrage, l'unité n° 5, en l'absence d'arrêt accidentel de la chaudière, a bénéficié d'une entrée fiable et précoce dans le système MCS, ce qui a joué un rôle important dans son fonctionnement sûr et stable. Les auteurs suivants, responsables de l'unité n° 5 sur le MCS lors de la configuration du logiciel système et de la mise en service du XDPS, présentent quelques expériences du système de contrôle distribué de type 400. 1. Fiabilité matérielle : l'armoire électrique du système DCS, le DPU et le module d'E/S étant en état de fonctionnement, jusqu'au démarrage de l'unité et après plus de 168 heures de production, le système MCS utilisé par le matériel, uniquement si les circuits de commande de grille mince et haute tension n° 2 et n° 3 utilisant la sortie du module, ont endommagé un canal de sortie analogique 3 (défaut dû à la haute tension du boîtier de jonction in situ) et si tous les autres matériels fonctionnent correctement. Lors de contrôles ponctuels de la précision des composants du module d'E/S, tous les éléments sont conformes aux spécifications de l'usine de la société Xinhua et ont signé un contrat avec le propriétaire. De manière générale, pendant la construction, en raison des multiples échéances et des opérations croisées, la sécurité matérielle du système DCS est bien plus menacée qu'en production normale. Le système de contrôle distribué XDPS - Type 400 permet de prouver la fiabilité matérielle du système.
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