Experiencia en la aplicación del sistema de control distribuido MCS en las unidades XDP-400 n.° 5 de la central eléctrica de Mawan.

Resumen: El sistema de control distribuido MCS de las unidades XDPS-400 de la central eléctrica de Mawan, basado en la experiencia de aplicación del sistema, ofrece información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo. La central eléctrica de Shenzhen Mawan tiene una capacidad instalada planificada de cuatro unidades de carbón de 300 MW para el proyecto de ampliación de la central eléctrica de Shenzhen Mawan. La segunda fase de las cuatro unidades (unidades 1 y 2) continúa en la central eléctrica de Mawan, y la primera fase de construcción de las unidades 3 y 4 se realizó en 1996 y 1999, respectivamente. Si desea consultar precios o modelos adicionales, puede contactar con otros fabricantes de medidores de flujo. Aquí encontrará los detalles del artículo sobre el sistema de control distribuido MCS de las unidades XDPS-400 de la central eléctrica de Mawan. La central eléctrica de Shenzhen Mawan tiene una capacidad instalada planificada de cuatro unidades de carbón de 300 MW para el proyecto de ampliación de la central eléctrica de Shenzhen Mawan. La segunda fase de las cuatro unidades, las unidades n.º 1 y n.º 2 de la central eléctrica de Mawan, continúan en la primera fase de construcción de las unidades n.º 3 y n.º 4, que han estado en funcionamiento en 1996 y 1997, respectivamente. La segunda fase de construcción de la unidad n.º 5 ha estado en funcionamiento en noviembre de 2002, y se prevé que la unidad n.º 6 comience a producir en 2003. En las unidades n.º 5 y n.º 6 de la central eléctrica de Mawan, destinadas a unidades de carbón importadas de 300 MW, se encuentran en la central eléctrica de Harbin tres productos principales: calderas de tambor de circulación forzada, equipadas con seis conjuntos de sistemas de pulverización de molino de carbón de velocidad media y sistemas de pulverización de soplado directo. La unidad está equipada con dos conjuntos de bombas de agua de alimentación de vapor con una capacidad del 50 % y una bomba de agua de alimentación eléctrica con una capacidad del 50 %. La segunda fase del sistema DCS XDPS - fue producido por el sistema de control distribuido Tipo 400 de ingeniería de control de Shanghai xinhua, la función cubre el sistema DAS (sistema de adquisición de datos), el sistema MCS (sistema de control analógico), el sistema FSSS (si el sistema de gestión del quemador), el sistema SCS (sistema de control de secuencia), el sistema DEH (sistema de gobierno electrohidráulico digital de turbina de vapor), el sistema MEH (sistema de control de turbina pequeña) y el ECS (sistema de control eléctrico) 。 El software MCS de la configuración del sistema y la puesta en servicio de la puesta en servicio estarán a cargo del instituto térmico guodian, incluida la configuración simple del sistema de control de derivación eléctrica. Las unidades # 5, # 6 en el rango de control del software del sistema MCS y las configuraciones de hardware son exactamente las mismas, y la siguiente narrativa en solo la unidad # 5 se ha puesto en producción. El sistema MCS asume el sistema DCS de 16, 17, 18, tres DPU (unidad de procesamiento descentralizada) DPU, el sistema de la unidad principal 16, el sistema de combustible, el sistema de aire primario y la regulación automática del sistema de pulverización de carbón, el sistema de suministro de aire principal de 17 DPU, el sistema eólico, el aire auxiliar y el combustible, el sistema de control de riesgo de combustible de ajuste automático, 18 DPU completan principalmente la temperatura del vapor principal y la temperatura del vapor de recalentamiento, el control del agua de alimentación principal de la caldera, el nivel y la presión del agua del desaireador, el control del nivel de agua del condensador, # 1 - # 3 y # 5 - del sistema de control de nivel de agua del calentador de alta presión # 8 y el ajuste automático del bypass de alta y baja presión. Otro sistema de control de bucle único simple de dispersos en los DPU número 16 y 17, los conjuntos completos de 6 conjuntos del sistema de regulación JiDeShi. # 5) en la unidad de la planta de energía de Mawan fue el 1 de noviembre de 2002 a través de 168 horas de funcionamiento de prueba a plena carga a la vez. En las unidades, al inicio del envío de prueba de 168 horas, incluyendo el sistema de control coordinado de motor y caldera con un alto nivel de automatización zui, los operadores entregados funcionaron con normalidad. El sistema de regulación automática TouRuLv alcanzó el 100% y la calidad de la regulación cumplió con los requisitos del procedimiento de inspección y aceptación del proyecto de construcción de la central térmica. La unidad, durante el proceso de arranque, sin interrupciones imprevistas ni accidentes de parada de la caldera, recibió una entrada fiable y temprana al sistema MCS, lo que contribuyó significativamente a su funcionamiento seguro y estable. Los siguientes autores, responsables de la unidad n.° 5 en el MCS durante la configuración del software del sistema y la puesta en marcha del XDPS, presentan algunas experiencias con el sistema de control distribuido tipo 400. 1. Gabinete de confiabilidad de hardware por electricidad de la escena del sistema DCS, el módulo DPU y E/S ha estado en un estado de funcionamiento, hasta que finalizó el arranque de la unidad durante más de 168 horas de producción, el sistema MCS utilizado por el hardware, solo si el circuito de control de puerta alta y delgada # 2 y # 3 usa la salida del módulo, el primer daño a un canal de salida analógica 3 (duda causada por la caja de conexiones in situ en el alto voltaje) y todo el resto del hardware funciona correctamente. En la verificación puntual de la precisión de la parte del módulo de E/S, todo cumple con las estipulaciones de la fábrica de la compañía xinhua y ha firmado un contrato con los requisitos del propietario. En términos generales, durante la construcción de capital debido a múltiples plazos y operaciones cruzadas, el hardware de la amenaza de seguridad del sistema DCS es mucho mayor que durante la producción normal, el sistema de control distribuido XDPS - Tipo 400 puede lograr demostrar que el hardware del sistema es confiable.

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