À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation d'un débitmètre massique de gaz

À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation du débitmètre massique de gaz

1. Lorsque les conditions de fonctionnement du débitmètre massique de gaz changent (changement de fluide, variations importantes de température ambiante, etc.), la position zéro de l'appareil doit être réajustée. Le réglage s'effectue par l'orifice de réglage du zéro situé sur le côté de l'entrée d'air du couvercle extérieur, qui peut également être ouvert pour le réglage. Le conduit de l'instrument doit être installé horizontalement et étalonné avec un niveau. Dans le cas contraire, l'influence des conditions de fonctionnement sur la dérive du zéro sera accrue. Le cadre ne doit pas être soumis à des vibrations ni à des oscillations ; il n'est donc pas adapté à une utilisation sur des navires.

2. La linéarité du débitmètre massique de gaz est liée à la taille de la plage de mesure. Plus le débit est élevé, plus la linéarité est mauvaise, c'est-à-dire plus la non-linéarité est importante. Par conséquent, la plage est généralement limitée entre 0 et 4 litres standard/heure (air) afin de garantir une bonne linéarité. Afin de mesurer un débit important tout en garantissant la linéarité, le principe de dérivation permet d'étendre la plage de mesure du débitmètre. L'utilisation combinée d'un tube de dérivation, d'un tube de Venturi et d'une plaque à orifice permet d'étendre la plage de mesure à des dizaines, des centaines, des milliers de litres standard par heure, voire des dizaines de milliers de mètres cubes standard.

3. Bien que la chaleur spécifique du gaz réel change avec la pression, et que même certains gaz présentent des fluctuations relativement importantes, la précision de mesure de l'instrument peut toujours être maintenue dans une certaine plage.

4. Lors du choix du matériau du conduit, outre la résistance à la corrosion, il est préférable de privilégier des matériaux offrant une meilleure conductivité thermique. Prenons l'exemple de l'azote : il est également testé à une pression de 0 à 100 kgf/cm² et à un débit standard de 0 à 7 litres/heure. La précision de mesure d'un tube en nickel est de 2 à 2,5 %, contre 3 à 4 % pour l'acier inoxydable. (La conductivité thermique du nickel est environ trois fois supérieure à celle de l'acier inoxydable.)

5. Ce type de débitmètre massique de gaz ne fonctionne normalement que lorsque la chaleur spécifique du gaz est relativement stable. En cas d'instabilité de la composition du gaz, de formation de brouillard et de conditions de fonctionnement proches de la zone critique de liquéfaction, etc., en raison de la forte instabilité de la chaleur spécifique, il n'est pas adapté à son utilisation. Par exemple, le point critique de liquéfaction de l'éthylène est de 50 kgf/cm² et de 9,9 °C. Lorsque la pression dépasse 30 kgf/cm² pendant l'essai, la lecture du débitmètre massique de gaz perd de sa stabilité.

6. En cas de changement du gaz à mesurer, il est recommandé de procéder à un réétalonnage. Le manuel d'utilisation de l'instrument indique souvent que le débit de gaz non étalonné est converti uniquement en fonction de la chaleur spécifique des deux gaz, sans réétalonnage. Bien que simple et pratique, cette méthode peut entraîner des erreurs importantes, notamment lors de travaux sous haute pression. Nous avons constaté que la sensibilité de l'appareil n'est pas totalement proportionnelle à la chaleur spécifique ; il doit donc être réétalonné.

7. Le débitmètre massique de gaz doit être allumé et préchauffé avant utilisation. Avant cette période, son fonctionnement est instable. Pour les modèles haut de gamme, le temps de préchauffage est de deux heures maximum.

8. En cours d'utilisation, lorsque le débit de gaz varie brusquement, la température dans le tube doit être redistribuée par transfert thermique. Il faut donc un certain temps pour que le signal de sortie se stabilise. Afin de réduire cette hystérésis, le fabricant ajoute souvent un réseau différentiel au circuit électrique de l'instrument afin d'accélérer la réponse du signal de sortie. Ceci est particulièrement nécessaire lors de la coopération avec d'autres instruments pour le contrôle automatique du débit.
Le densimètre à diapason pour liquide, comme son nom l'indique, est largement utilisé dans les installations de mesure de débit à turbine à faible débit. L'utilisation du débitmètre massique Rosemount Coriolis étant devenue très dépendante de la technologie actuelle, ce type de débitmètre est largement répandu.

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