¿A qué hay que prestar atención al utilizar un caudalímetro másico de gas?

¿A qué hay que prestar atención al utilizar el caudalímetro másico de gas?

1. Cuando las condiciones de trabajo del medidor de caudal másico de gas cambian (por ejemplo, debido a cambios en el medio o cambios bruscos de temperatura ambiente), se debe reajustar la posición cero. El ajuste se realiza a través del orificio de ajuste a cero ubicado en el lateral de la entrada de aire de la cubierta exterior, que también puede abrirse para su ajuste. Al mismo tiempo, el conducto del instrumento debe instalarse horizontalmente y calibrarse con un nivel. De lo contrario, la influencia de los cambios en las condiciones de trabajo en la deriva del cero aumentará. El marco no debe presentar vibraciones ni oscilaciones, por lo que no es apto para su uso en barcos.

2. La linealidad del medidor de caudal másico de gas está relacionada con el tamaño del rango. Cuanto mayor sea el caudal, peor será la linealidad, es decir, mayor será la no linealidad. Por lo tanto, el rango generalmente se limita a 0 a 4 litros estándar/hora (aire) para garantizar un buen rendimiento. Para medir un caudal elevado y garantizar la linealidad, se puede utilizar el principio de derivación para ampliar el rango de medición del medidor. Si se utilizan conjuntamente el tubo de derivación, el tubo Venturi y la placa de orificio, el rango de medición puede ampliarse a decenas, cientos y miles de litros estándar por hora, e incluso decenas de miles de metros cúbicos estándar.

3. Aunque el calor específico del gas real cambiará con la presión, e incluso algunos gases tienen fluctuaciones relativamente grandes, la precisión de medición del instrumento aún puede mantenerse dentro de un rango determinado.

4. Al seleccionar el material del conducto, además de considerar la resistencia a la corrosión, es recomendable elegir materiales con mejor conductividad térmica. Por ejemplo, la medición de nitrógeno se realiza en un rango de presión de 0 a 100 kgf/cm² y un caudal estándar de 0 a 7 litros/hora. La precisión de medición de los tubos de níquel es del 2 al 2,5 %, mientras que la de los de acero inoxidable es del 3 al 4 %. (La conductividad térmica del níquel es aproximadamente tres veces mayor que la del acero inoxidable).

5. Dado que este tipo de caudalímetro másico de gas solo funciona correctamente cuando el calor específico del gas es relativamente estable, la composición del gas es inestable, hay niebla en el gas y las condiciones de trabajo se acercan a la zona crítica de licuefacción, etc., debido a la alta inestabilidad del valor calorífico específico, no es adecuado para este tipo de instrumento. Por ejemplo, el punto crítico de licuefacción del etileno es de 50 kgf/cm² y 9,9 ℃. Si la presión supera los 30 kgf/cm² durante la prueba, la lectura del caudalímetro másico de gas comenzará a perder estabilidad.

6. Si se cambia el medio gaseoso a medir, se recomienda recalibrarlo. En el manual de instrucciones del instrumento, suele indicarse que el caudal de gas no calibrado se convierte únicamente según el calor específico de ambos gases, sin necesidad de recalibrarlo. Si bien esto es simple y práctico, puede causar errores importantes, especialmente al trabajar a alta presión. Se observó que la sensibilidad del medidor no es completamente proporcional al calor específico, por lo que debe recalibrarse.

7. El medidor de caudal másico de gas debe encenderse y calentarse antes de su uso. Antes de que se caliente por completo, su funcionamiento es inestable. En los modelos de mayor calidad, el tiempo de calentamiento inicial es de dos horas.

8. Durante el uso, cuando el caudal de gas cambia repentinamente, la temperatura en el tubo debe redistribuirse mediante transferencia de calor, por lo que la señal de salida tarda un tiempo en reestabilizarse. Para reducir esta histéresis, el fabricante suele añadir una red diferencial al circuito eléctrico del instrumento para que la señal de salida responda rápidamente. Esto es especialmente necesario al trabajar con otros instrumentos para el control automático del flujo.
El medidor de caudal másico tipo diapasón, medidor de densidad de líquidos, como su nombre indica, se utiliza ampliamente en instituciones que utilizan medidores de caudal de turbina de bajo caudal. Dado que el medidor de caudal másico Coriolis de Rosemount se ha vuelto muy dependiente de la tecnología actual, su uso se ha extendido.

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