Cas de réglage du point de surveillance du système d'automatisation de contrôle thermique

Résumé : Les informations sur le réglage des points de surveillance du système d'automatisation de la régulation thermique sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres. Le niveau d'automatisation de la régulation thermique des centrales thermiques se reflète dans de nombreux aspects, tels que le mode de contrôle, l'agencement de la salle de contrôle, la configuration et le fonctionnement du système, l'organisation opérationnelle et la contrôlabilité des équipements principaux et auxiliaires. La conception du système d'automatisation de la régulation thermique est importante pour les exploitants. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des devis et des informations sur les modèles. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'étude de cas sur le réglage des points de surveillance du système d'automatisation de la régulation thermique. Le niveau d'automatisation de la régulation thermique des centrales thermiques se reflète dans de nombreux aspects, tels que le mode de contrôle, l'agencement de la salle de contrôle, la configuration et le fonctionnement du système, l'organisation opérationnelle et la contrôlabilité des équipements principaux et auxiliaires. La conception du système d'automatisation de la régulation thermique a un impact important sur la configuration rationnelle et optimale des opérateurs et la réduction de l'intensité du travail. La conception du système d'automatisation du contrôle thermique doit adapter le système de contrôle et les points de surveillance à la situation réelle de la centrale, afin d'assurer une répartition optimale du personnel et un contrôle optimal des équipements. 1. Mise en place du point de surveillance de la première phase du projet. La première phase de la centrale de Huaneng Huaiyin comprend deux unités au charbon de 220 MW, achevées et mises en service en 1993. Après plusieurs modifications du système de contrôle, la configuration du système d'automatisation est la suivante : le système de production intégré par ordinateur (CMIS) de la centrale permet l'acquisition et la gestion des données en temps réel. Les deux unités sont équipées de salles de contrôle, et elles utilisent un système de contrôle distribué (DCS) pour centraliser le contrôle du four, des machines et de l'électricité. L'atelier auxiliaire dispose de trois points de surveillance pour le charbon, les cendres et l'eau. Le système de décendrage est piloté par un réseau d'automates programmables industriels (PLC) indépendant. Français Il y a un poste informatique hôte dans la salle de contrôle de l'unité 2, mais le transport du charbon et l'eau chimique sont toujours contrôlés indépendamment dans les salles de contrôle du transport du charbon et de l'eau chimique respectivement. 2. Définition des points de surveillance pour la deuxième phase du projet 2.1 Conception préliminaire La deuxième phase du projet comprend deux unités au charbon de 330 MW, qui ont été mises en service au premier trimestre 2005. Le système d'information de surveillance au niveau de l'usine (SIS), le DCS de l'unité et le système de contrôle de l'atelier auxiliaire sont utilisés pour former un système d'automatisation et un réseau informatique, et les principes de conception des fonctions de contrôle décentralisées et de la gestion centralisée de l'information sont mis en œuvre [1]. Une salle de contrôle centralisée de l'unité est mise en place pour la combinaison de 2 unités, et l'unité utilise le DCS pour réaliser le contrôle centralisé du four, des machines et de l'électricité. Dans la salle de contrôle de l'élimination des cendres et la salle de contrôle de la salle des pompes complète, les ateliers auxiliaires des systèmes de cendres et d'eau sont surveillés par l'intermédiaire des postes d'opérateur CRT des deux réseaux de contrôle des systèmes de cendres et d'eau. Dans le réseau de contrôle du système d'eau, un poste informatique hôte local est installé dans la salle de contrôle de l'atelier de traitement de l'eau d'alimentation de la chaudière. Le poste opérateur CRT de l'atelier est situé dans la salle des équipements électroniques des principaux ateliers auxiliaires, tels que l'atelier de polissage des condensats et la station de production d'hydrogène. Dans le réseau de contrôle du système de cendres, le poste informatique supérieur du système de contrôle du précipitateur électrostatique est configuré pour surveiller ce dernier. Le poste informatique supérieur du système de contrôle du précipitateur électrostatique et le poste opérateur CRT du réseau de contrôle du système de cendres sont intégrés. Le système de précipitateur électrostatique assure uniquement la fonction de surveillance. Le système de contrôle du transport du charbon est étendu dans le cadre de la première phase du projet et sera utilisé conjointement avec cette dernière, sans être installé séparément. Français Le système de désulfuration adopte un système de contrôle décentralisé de désulfuration séparé (FGD-DCS) dans la zone de désulfuration, et les opérateurs réalisent le démarrage/arrêt du système de désulfuration, la surveillance et le réglage des conditions de fonctionnement et la gestion des accidents dans la salle de contrôle de désulfuration via le poste opérateur CRT. 2.2 Ajustement des points de surveillance Conformément à la conception préliminaire du système d'automatisation de contrôle thermique, dans l'appel d'offres et la construction réels, afin de mieux répondre aux besoins d'exploitation réels, les points de surveillance définis dans le plan de conception préliminaire ont été ajustés. (1) Au lieu de configurer le SIS séparément, conformément à la situation réelle selon laquelle la centrale électrique de Huaneng Huaiyin a développé et appliqué avec succès le CMIS pendant la période de construction, sur la base du CMIS d'origine, un système en temps réel est construit sur le matériel pour économiser l'investissement dans le but d'être pratique, suffisant et facile à utiliser. ,éviter le gaspillage. Le développement secondaire du système d'origine est effectué sur le logiciel pour réaliser l'intégration et la mise à niveau du système. (2) Fusionner les deux réseaux de contrôle des systèmes de cendres et d'eau et mettre en place un réseau de contrôle d'atelier auxiliaire pour former un système de contrôle d'atelier auxiliaire. La surveillance des systèmes de cendres et d'eau étant assurée par ce système, les points de surveillance de ce dernier sont ajustés comme suit en fonction des besoins opérationnels réels : 1. Prendre la salle de contrôle du décendrage et n'installer que le poste informatique hôte contrôlable localement ; 2. La salle de contrôle de la salle des pompes a été transformée en salle de contrôle auxiliaire ; seul le personnel d'exploitation chimique a alors pu exploiter les équipements chimiques en fonction des besoins opérationnels ; 3. Le poste informatique sur site pour l'alimentation en eau de la chaudière est situé dans la salle de contrôle centralisée chimique d'origine de la phase 1, ce qui facilite la prise en compte par le personnel d'exploitation chimique de l'eau d'appoint de la chaudière en phase 2 ; 4. Le réseau du système de contrôle d'élimination des cendres est dirigé vers la salle de contrôle de désulfuration, et 2 ordinateurs supérieurs du réseau sont ajoutés dans la salle de contrôle de désulfuration pour réaliser la surveillance de l'élimination des cendres et du précipitateur électrostatique ; 5. Auxiliaire de réserve dans la salle de contrôle de l'unité L'interface réseau du système de contrôle, comme le fonctionnement, n'a besoin que d'ajouter 1 ordinateur hôte pour réaliser la surveillance de tous les systèmes de contrôle auxiliaires dans la salle de contrôle de l'unité ;

À l’heure où la technologie est essentielle pour les débitmètres massiques, il est essentiel de s’assurer qu’ils fonctionnent en symbiose avec vos employés humains.

Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd réalisera un bénéfice sain pour ses propriétaires et offrira un environnement de travail enrichissant à ses employés.

L'équipe d'ingénieurs et de développeurs de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd est la meilleure à sa manière et nous promettons de fournir un service rapide à nos estimés clients.

Bien que le coût de ces initiatives de durabilité telles que le débitmètre massique puisse être élevé, exploiter la puissance d'une chaîne d'approvisionnement éthique pour attirer les consommateurs consciencieux peut être une décision intelligente à la fois éthique et financière.