Résumé : Un excellent fabricant de débitmètres vous propose des informations sur l'échelle et la résolution des erreurs du rotamètre. Ce débitmètre permet de mesurer le débit de liquide, de gaz, de masse ou de volume, linéaire ou non linéaire. Le choix judicieux d'un débitmètre repose sur une compréhension approfondie des exigences spécifiques de l'application. Il est donc important d'évaluer la nature du fluide et l'ensemble du processus d'installation. Pour obtenir un devis, n'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ici des informations détaillées sur l'échelle et la résolution des erreurs du rotamètre. Le débitmètre permet de mesurer le débit de liquide, de gaz, de masse ou de volume, linéaire ou non linéaire. Le choix judicieux d'un débitmètre repose sur une compréhension approfondie des exigences spécifiques de l'application. Il est donc important d'évaluer la nature du fluide et l'ensemble du processus d'installation. Le choix du débitmètre, la maîtrise de l'appareil, l'expérience du personnel de l'usine en matière d'étalonnage et de maintenance, la capacité d'approvisionnement en pièces détachées et les facteurs intangibles tels que le temps moyen de panne sont des facteurs importants. Il est recommandé de suivre ces étapes avant de procéder à une nouvelle installation après avoir calculé le coût. Une erreur fréquente de mesure de débit est l'inversion des étapes suivantes : ne pas sélectionner les capteurs qui fonctionnent normalement, mais chercher une raison d'utiliser des produits moins chers. Un achat bas de gamme peut être à l'origine des problèmes liés aux installations coûteuses : a) Erreur de mesure du débitmètre à rotor : 1. Influence de la température et de la pression sur le gaz, et méthode recommandée pour obtenir le débit réel en fonction de la température et de la compensation de pression. 2. L'utilisation prolongée de multiples facteurs, tels que la détection du débitmètre et les vibrations des canalisations, le desserrage des aiguilles et du contrepoids, ainsi que le desserrage des pièces en acier magnétique rotatif, a entraîné l'erreur. Solution : utiliser une aiguille pour vérifier. Tout d'abord, vérifier la position de l'aiguille sur le RP pour vérifier si la sortie est de 4 mA et si le débit affiché est de 0 %, puis valider selon l'étalonnage. Si cela est le cas, ajuster la position des pièces. Un réglage par un professionnel est généralement requis, sinon cela entraînera une perte de position et nécessitera un retour en usine. 3. Installation non conforme : pour une installation verticale, maintenir le débitmètre à rotor vertical avec un angle d'inclinaison ne dépassant pas 20 degrés. Pour un débitmètre à rotor horizontal, l'angle d'inclinaison ne doit pas dépasser 20 degrés. L'espace autour du rotamètre (environ 100 mm) doit être exempt d'objets ferromagnétiques. Tenir à l'écart des variations de diamètre de la conduite, du refoulement de la pompe, des angles, etc., lors de l'installation de la vanne. Maintenir la conduite droite pendant 5 jours après 250 mm. 4. Des variations importantes de densité du liquide sont également une source d'erreur. L'instrument étant converti en milieu avant étalonnage, la densité du débit d'eau convertie en état d'étalonnage est déterminée par l'utilisateur. Par conséquent, une variation importante de la densité du milieu peut entraîner une erreur de mesure importante. La solution consiste à modifier la densité du milieu dans la formule du coefficient de correction d'erreur de conversion, puis à multiplier le débitmètre par ce coefficient pour le débit réel. Deuxièmement, la gigue de l'aiguille du débitmètre à rotor : 1. En raison d'une gigue importante de l'aiguille (impulsions du milieu, instabilité de la pression, ou si les données de pression, de température et de débit du gaz fournies par l'utilisateur ne correspondent pas à l'état réel du débitmètre à rotor), la plage de mesure présente une différence importante. 2. Légère oscillation de l'aiguille : généralement causée par des fluctuations du fluide. Elle peut être utilisée pour augmenter l'amortissement. 3. Légère oscillation de l'aiguille : généralement causée par l'état du fluide. Elle est souvent causée par une pression de fonctionnement instable du fluide gazeux. Des régulateurs de tension ou de courant peuvent être utilisés pour compenser ou augmenter l'amortissement du rotor du débitmètre. Troisièmement, le curseur du débitmètre est immobilisé, principalement en raison du rotor. Généralement, une ouverture trop rapide de la vanne du débitmètre provoque un arrêt brusque du rotor vers le haut, ce qui entraîne une déformation de la butée et la mort de la carte du rotor. Cependant, il n'est pas exclu que la barre de guidage du rotor soit équipée d'une bague d'arrêt différente. L'instrument de traitement peut être retiré, la déformation due à la chirurgie plastique peut être stoppée, et le fonctionnement de la barre de guidage peut être vérifié, par exemple pour un étalonnage différent. Le rotor est ensuite installé. Poussez-le pour sentir que la carte peut être déplacée librement. De plus, le débitmètre à rotor doit être installé verticalement ou horizontalement, sans inclinaison, sous peine d'endommager la table de la carte et d'entraîner des erreurs de mesure. Cet article est détaillé ci-dessus. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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