La comprensión de la escala del rotámetro y la solución de errores.

Resumen: El conocimiento de la escala del rotámetro y la información sobre la solución de errores, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo , le ofrece una cotización. El medidor de flujo se utiliza para medir el flujo de líquido, lineal o no lineal, másico o volumétrico de gas. Una buena selección de medidor de flujo se basa en una comprensión clara de los requisitos específicos de la aplicación. Por lo tanto, es importante evaluar a fondo la naturaleza del fluido y el proceso de instalación. Si desea consultar precios para otros fabricantes de medidores de flujo, puede consultar el artículo sobre la escala del rotámetro y la solución de errores. El medidor de flujo se utiliza para medir el flujo de líquido, lineal o no lineal, másico o volumétrico de gas. Una buena selección de medidor de flujo se basa en una comprensión clara de los requisitos específicos de la aplicación. Por lo tanto, es importante evaluar a fondo la naturaleza del fluido y el proceso de instalación. Elija el tiempo de flujo, la familiaridad con el usuario y considere la experiencia del personal de fábrica en calibración y mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y factores intangibles como el intervalo promedio de falla. Se recomienda realizar estos pasos para la reinstalación después del cálculo del costo. Uno de los errores comunes en la medición de caudal en Zui es invertir el orden de estos pasos: no seleccionar sensores que funcionen correctamente, sino buscar una razón para usar productos más económicos. Un precio bajo puede ser un problema de Zui en instalaciones costosas: a. Error de medición del caudalímetro de rotor: 1. Influencia en el medio gaseoso debido a la temperatura y la presión, y método recomendado para obtener el caudal real de temperatura y compensación de presión. 2. Debido al uso prolongado de múltiples factores, como la detección del caudalímetro y la vibración de la tubería, el acero magnético, los punteros y el contrapeso, y las piezas giratorias de acero magnético sueltas, el error. Solución: puede usar el puntero de empuje manual para verificar. Primero, verifique la posición del puntero en el RP para ver si la salida es de 4 mA, si la visualización del caudal es del 0% y, a su vez, de acuerdo con la calibración para la validación. Si se encuentra, se puede ajustar la ubicación de las piezas. Generalmente requiere un ajuste profesional; de lo contrario, se perderá la posición y se deberá devolver a fábrica. 3. Instalación no conforme a los requisitos: para la instalación vertical, mantenga el caudalímetro de rotor vertical, con un ángulo de inclinación no superior a 20 grados. Para el medidor de caudal de rotor horizontal debe mantenerse nivelado, el ángulo de inclinación no debe ser mayor de 20 grados; el rotámetro alrededor de un espacio de 100 mm no puede ser un objeto ferromagnético. Para mantenerse alejado de la posición de instalación de la válvula, procese los cambios de diámetro de la tubería, la descarga de la bomba, la esquina, etc. Mantenga la tubería recta antes de 5 d después de 250 mm. 4. La densidad del medio líquido cambia mucho también es causa de error. Debido a que el instrumento antes de la calibración, será la conversión del medio, de acuerdo con la densidad que los usuarios dan convertida al estado de calibración del flujo de agua en la calibración, por lo que si el cambio de densidad del medio es mayor, puede causar un error de medición muy grande. La solución puede ser cambiar después de la densidad del medio en la fórmula del coeficiente de corrección de error de conversión, luego el medidor de flujo para medir el caudal multiplicado por el coeficiente para el tráfico real. En segundo lugar, la fluctuación del puntero del medidor de caudal del rotor: 1. Debido a la fluctuación severa del puntero: pulso del medio, inestabilidad de la presión o los usuarios reciben la presión del gas, la temperatura y el caudal del estado operativo que no concuerda con el estado real del medidor de caudal del rotor, tiene una diferencia mayor causada por el rango del medidor de caudal del rotor. 2. Ligera vibración del puntero: generalmente causada por fluctuaciones en el medio. Se puede usar para aumentar la amortiguación para superarla. 3. Moderada vibración del puntero: generalmente causada por el estado del flujo del medio. Suele ser causada por la presión de operación inestable del medio para gas. Se pueden usar dispositivos reguladores de voltaje o corriente para superar o aumentar la amortiguación de aire del medidor de caudal del rotor. En tercer lugar, el cursor del medidor de caudal del rotor no se mueve, la razón principal es el rotor del medidor de caudal del rotor. Generalmente, debido a que el medidor de caudal del rotor abre la válvula demasiado rápido durante el uso, el rotor se detiene por impacto ascendente, la deformación del tope puede causar la falla de la tarjeta del rotor. Sin embargo, no se descarta que la barra guía del rotor tenga un anillo de tope diferente, lo que puede causar el rotor. El instrumento de procesamiento se puede retirar para detener la deformación causada por la cirugía plástica. Se verifica el funcionamiento de la barra guía, como la calibración de diferentes tipos de corazón. Luego, se instala el rotor. Empújelo para sentir que la tarjeta se mueve libremente hacia arriba y hacia abajo. Además, el medidor de flujo del rotor debe instalarse vertical u horizontalmente. No se puede inclinar, ya que esto puede causar problemas de deslizamiento y errores de medición. Este artículo contiene toda la información anterior. Puede consultarme sobre la selección del fabricante del medidor de flujo, presupuestos, etc.

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