L'application du système DCS dans l'unité de récupération d'hydrocarbures légers

Résumé : Application du système DCS aux dispositifs de récupération d'hydrocarbures légers. Informations produites par un excellent débitmètre . Fabricant de débitmètres. Résumé : Face à l'impossibilité de répondre aux besoins de production normaux du système de récupération d'hydrocarbures légers Lijin, le système de contrôle distribué SmartPro a été réformé. Ce système adopte une structure modulaire et une technologie de communication en réseau local, passant d'un contrôle à variable unique à un contrôle multivariable. D'autres fabricants de débitmètres choisissent ce modèle et demandent un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici des informations détaillées sur l'application du système DCS aux dispositifs de récupération d'hydrocarbures légers. Face à l'impossibilité de répondre aux besoins de production normaux du système de récupération d'hydrocarbures légers Lijin, le système de contrôle distribué SmartPro a été réformé. Ce système adopte une structure modulaire et une technologie de communication en réseau local, passant d'un contrôle à variable unique à une optimisation multivariable du contrôle avancé. L'exécutable a démontré que toutes les exigences (surveillance, impression et alarme) ont été satisfaites, permettant ainsi un contrôle distribué et une surveillance et un fonctionnement centralisés, la capacité de production de gaz, la stabilité de la production et le doublement des produits de gaz de pétrole liquéfié. Le centre de maintenance est principalement responsable de la stabilisation du pétrole brut et de l'unité de récupération des hydrocarbures légers des sociétés de production pétrolière du champ pétrolifère de Shengli, dans le cadre de projets annuels de maintenance et de rénovation. Ces dernières années, grâce aux nouvelles technologies et aux nouveaux équipements, l'application et l'équipement d'origine ont été constamment améliorés, notamment en ce qui concerne les équipements obsolètes, vieillissants, à faible rendement, la qualité et la maintenance. Le centre de maintenance et de nombreuses bibliothèques commerciales ont été conçues grâce au système DCS. Grâce au système DCS, le centre de maintenance a successivement entrepris la construction de l'unité de récupération des hydrocarbures légers Tuo 2, de la station Gudong, du dispositif de stabilisation du pétrole brut et de récupération des hydrocarbures légers à faisceau pur, et de la reconstruction de l'unité de stabilisation du pétrole brut et de récupération des hydrocarbures légers de Lijin. L'unité de récupération des hydrocarbures légers de Lijin est actuellement en cours de réforme afin d'y introduire l'application du système DCS. 1. Aperçu : L'unité de récupération des hydrocarbures légers de Lijin a été créée en octobre 1988 et a été achevée et mise en production en juin 1991. Sa taille initiale était de 10 fois supérieure à celle de l'unité de récupération des hydrocarbures légers. 1 000 m³/j. Après dix ans de production, de nombreux problèmes sont progressivement apparus, principalement liés au vieillissement des équipements, à une corrosion importante, au processus et aux systèmes de support, notamment le système de contrôle, qui ne répond pas aux besoins de production normaux de l'appareil. D'autre part, avec la baisse de la production de gaz naturel et les changements importants dans la composition du gaz d'alimentation, la sécurité de la production est compromise et les bénéfices économiques sont faibles. Par conséquent, la production de l'usine est limitée à 5 µg/j. Cette transformation contribue à la sécurité de la production, à la protection de l'environnement et à un bon rendement économique. Cette modification des technologies, des équipements, du contrôle automatique et des composants électriques, tels que le système DCS, adopte le système de contrôle distribué smartPro pour le contrôle automatique et complète la collecte et la surveillance des données [1 - 3]. Après la transformation de la structure et des fonctions du système, un système d'automatisation zui performant est la condition préalable à une conception rationnelle. Actuellement, les différents systèmes de contrôle automatique, notamment les principaux types d'automates programmables (PLC), de SCADA et de DCS, présentent leurs propres caractéristiques. PLC (contrôleur logique programmable) présente de solides caractéristiques de fonction logique, particulièrement adaptées aux besoins de contrôle logique, de contrôle séquentiel, etc., traitant principalement de quantités discrètes, lorsque la boucle de contrôle n'est pas pratique à utiliser. SCADA (système d'acquisition de données), principalement utilisé pour l'acquisition de données à distance, réseau pour réseau étendu, les performances en temps réel du système ne sont pas élevées et ne peuvent pas être utilisées dans les délais requis. Le DCS (système de contrôle distribué), dont la principale caractéristique est la capacité de traitement en boucle, la simulation de traitement principale, le réseau système pour réseau de contrôle local, une bonne interface homme-machine en temps réel et conviviale, dispose d'une multitude de fonctions de diagnostic de panne et d'alarme, facile à maîtriser pour le personnel d'exploitation et autres. Par conséquent, l'application d'un système SmartPro Yu Lijin, le réaménagement de l'unité de récupération d'hydrocarbures légers dans le système de contrôle automatique, est très appropriée. 2.1 Projet de reconstruction de l'unité Lijin de stabilisation du pétrole brut et de récupération des hydrocarbures légers, comprenant le déshydrateur électrique, le stabilisateur de pétrole brut, l'unité de récupération des hydrocarbures légers, le réservoir et les pièces de pompe. Parmi ces éléments, les déshydrateurs électriques utilisent un système DCS et un stabilisateur de pétrole brut. L'unité de récupération des hydrocarbures légers, le réservoir et les pièces de pompe partagent un système DCS. Deux systèmes de contrôle DCS sont installés dans la salle de contrôle de la stabilité du pétrole brut et aux extrémités intérieures des lampes. Ces deux systèmes sont relativement indépendants du système DCS et permettent une communication mutuelle. Parmi les deux systèmes DC, le système utilise le système de contrôle distribué SmartPr0 de Beijing Hollysys, des technologies informatiques, de contrôle, de communication et d'affichage graphique (CRT). La combinaison de ces technologies permet de compléter le contrôle et la gestion des processus des équipements modernes. Il est équipé de 16 circuits de contrôle, de 31 circuits de détection (voir tableau 1). TI : température du signal d'entrée, K : thermocouple, Pt : résistance thermique, AI : AO : entrée analogique, sortie analogique, DI : entrée de commutation et DO : sortie de commutation. Le système complet comprend un poste de contrôle E/S, deux postes opérateur (dont un poste ingénieur) et une imprimante de rapports. Le poste de contrôle E/S comprend l'unité de contrôle principale, l'unité E/S intelligente, le bloc d'alimentation et une armoire en quatre parties, pour la collecte des signaux, la conversion des unités d'ingénierie, le transfert des données et des résultats de diagnostic vers le poste opérateur via le réseau, et d'autres fonctions. Le poste opérateur est une interface homme-machine importante, équipée d'un ordinateur industriel de haute qualité, d'un clavier industriel spécial, etc., pour la surveillance et la gestion. site de production.

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