Résumé : Décrivez brièvement l'utilisation, l'entretien et la réparation des débitmètres vortex. Les informations fournies par d'excellents fabricants de débitmètres sont disponibles. Les débitmètres vortex produits par Weinan et Shunda sont principalement utilisés pour la mesure du débit de fluides dans les canalisations industrielles. Ils se caractérisent par une faible perte de charge, une large plage de mesure, une haute précision, une grande fiabilité et une maintenance réduite. Un débit plus avancé et idéal. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici une brève description de l'utilisation, de l'entretien et de la réparation des débitmètres vortex. Le débitmètre vortex produit par le fabricant est principalement utilisé pour la mesure du débit de fluides dans les canalisations industrielles. Il se caractérise par une faible perte de charge, une large plage de mesure, une haute précision, une grande fiabilité et une maintenance réduite. C'est un
débitmètre relativement avancé, le débitmètre idéal. La technologie suivante présente en détail les points à surveiller lors de l'utilisation d'un débitmètre vortex. 1. Principaux problèmes : 1. L'indication est inexacte pendant une longue période ; ② Il n'y a pas d'indication en permanence ; ③ L'indication fluctue dans une large plage et la lecture est impossible ; ⑤ Il n'y a pas d'indication lorsque le débit est faible ; ⑧ L'indication est correcte lorsque le débit est élevé, mais l'indication est inexacte lorsque le débit est faible ; ⑦ Le changement d'indication ne peut pas suivre le changement de débit ; 2. Analyse et résolution des principaux problèmes 1. Problèmes de sélection du modèle. Certains
capteurs vortex ont un grand choix en raison des changements des conditions de processus lors de la sélection du calibre ou après la sélection de la conception. — Afin d'améliorer la précision de mesure, la sélection réelle doit choisir le diamètre le plus petit possible. Les raisons à cela sont principalement liées aux problèmes ①, ③ et ⑥. 2. Problèmes d'installation. La principale raison est que la longueur de la section de tuyau droite devant le capteur n'est pas suffisante, ce qui affecte la précision de la mesure. La raison à cela est principalement liée au problème ①. 3. La raison du sens de réglage des paramètres. En raison de paramètres erronés, l'indication de l'instrument est erronée. Ces paramètres faussent le calcul de la fréquence de pleine échelle de l'instrument secondaire. Les principales raisons sont liées aux problèmes 1 et 3. Une fréquence de pleine échelle similaire rend l'indication imprécise pendant une longue période, et la fréquence de pleine échelle réelle affecte fortement la fréquence de pleine échelle calculée, ce qui entraîne des fluctuations importantes de l'indication et une imprécision de la lecture. L'incohérence des paramètres avec les données affecte la détermination finale des paramètres. Un réétalonnage combiné à une comparaison mutuelle pour déterminer les paramètres permet de résoudre ce problème. 4. Défaillance de l'instrument secondaire. Cette pièce présente de nombreux défauts, notamment : une déconnexion sur la carte de circuit imprimé de l'instrument, l'affichage d'un chiffre du réglage de la plage et l'affichage d'un chiffre du réglage du coefficient K, rendant impossible la détermination des réglages de la plage et du coefficient K. Une partie de la raison est principalement liée aux problèmes 1 et 2. La correction de la défaillance correspondante résout le problème. 5. Problème de connexion de la ligne à quatre voies. Sur certains circuits, la connexion semble excellente. Après une inspection minutieuse, certains connecteurs sont desserrés, provoquant une interruption du circuit. Bien que certains connecteurs soient bien connectés, les vis de fixation sont serrées sur la gaine du fil en raison d'un problème sur la ligne auxiliaire, ce qui déclenche également le disjoncteur. Cette interruption est principalement liée au problème 2. Les problèmes de ligne correspondants sont résolus, ainsi que les problèmes existants. 6. Le circuit ne présente aucune indication en raison d'un défaut du câble plat de l'instrument secondaire. Suite à un fonctionnement prolongé et à l'exposition à la poussière, le câble plat est défectueux. Le problème peut être résolu en nettoyant ou en remplaçant le câble plat. 7. Concernant le problème 7, la principale raison est que la vis de fixation de la bobine de tête du second instrument est desserrée, ce qui provoque l'enfoncement de la tête, un frottement important entre l'aiguille et le boîtier et un dysfonctionnement. En ajustant et en fixant la tête, le problème est résolu. 8. Problèmes environnementaux liés à l'utilisation. En particulier pour la partie capteur installée dans le puits, le circuit imprimé est humide en raison de la forte humidité ambiante. Cette explication est principalement liée aux problèmes 2 et 2. Grâce aux améliorations techniques correspondantes, certains capteurs à forte humidité ambiante ont été séparés de la partie sonde et de la partie conversion, et un capteur distinct a été utilisé, améliorant ainsi l'environnement de travail. Récemment, cette partie de l'instrument fonctionne correctement. 9. La question 8 est soulevée séparément car ce problème a longtemps influencé l'analyse et la résolution du problème. L'usine chimique de Dongfang ne disposant pas des conditions d'étalonnage du coefficient K, celui-ci ne peut être basé que sur les informations fournies par le fabricant. Des modifications ont entraîné des différences dans le coefficient K selon plusieurs données fournies, ce qui affecte la résolution du problème. La recherche de conditions de réétalonnage, ou des modifications et comparaisons répétées, permettent de déterminer les paramètres unifiés de l'instrument. 3. Afin d'optimiser l'utilisation du débitmètre vortex, voici quelques points importants : 1. Vérifiez régulièrement la mise à la terre et le blindage afin d'éliminer les interférences externes. Le problème d'affichage peut parfois être dû à des interférences. 2. Les sondes du débitmètre vortex doivent être nettoyées régulièrement. Lors de l'inspection, il a été constaté que les orifices de détection des sondes étaient obstrués par des impuretés, voire enveloppés dans des films plastiques, ce qui perturbait les mesures. 3. La gestion des données de l'instrument doit être rigoureusement effectuée afin de faciliter les travaux ultérieurs. 4. Installez la sonde dans un environnement humide. Séchez-la régulièrement ou traitez-la avec un produit hydrofuge. L'humidité de la sonde étant un facteur limitant, son fonctionnement sera affecté. Tous les employés du fabricant de débitmètres adhèrent à la philosophie « Intégrité, Efficacité, Innovation, Développement, Harmonie, Gagnant-gagnant ». Soucieux de promouvoir le développement technologique dans ce domaine et de servir la société, nous sommes prêts à collaborer avec des experts de tous horizons pour œuvrer sans relâche à l'automatisation en Chine ! Nous nous efforçons constamment de créer une société harmonieuse ! Cet article est l'intégralité de notre contenu. 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