Resumen: Describa brevemente la información de uso, mantenimiento y reparación de los medidores de flujo de vórtice proporcionada por excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo. Los medidores de flujo de vórtice producidos por los fabricantes de medidores de flujo Weinan y Shunda se utilizan principalmente para la medición de flujo de fluidos medios en tuberías industriales. Se caracterizan por una pequeña pérdida de presión, un amplio rango de medición, alta precisión, alta confiabilidad y bajo mantenimiento. Un flujo más avanzado e ideal. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. La siguiente es una breve descripción del uso, mantenimiento y reparación de los medidores de flujo de vórtice. El medidor de flujo de vórtice producido por el fabricante de medidores de flujo se utiliza principalmente para la medición de flujo del fluido medio en la tubería industrial. Se caracteriza por una pequeña pérdida de presión, un amplio rango de medición, alta precisión, alta confiabilidad y bajo mantenimiento. Es un
medidor de flujo relativamente avanzado e ideal. La siguiente tecnología introduce en detalle a qué se debe prestar atención al usar el medidor de flujo de vórtice. 1. Los principales problemas: ① La indicación es inexacta durante mucho tiempo; ② No hay indicación todo el tiempo; ③ La indicación fluctúa en un rango amplio y no se puede leer la lectura; ⑤ No hay indicación cuando el caudal es pequeño; ⑧ La indicación es correcta cuando el caudal es grande, pero la indicación es inexacta cuando el caudal es pequeño; ⑦ El cambio de indicación no puede seguir el ritmo del cambio del caudal; 2. Análisis y solución de los principales problemas 1. Problemas en la selección del modelo. Algunos
sensores de vórtice tienen una gran selección debido a cambios en las condiciones del proceso en la selección del calibre o después de la selección del diseño. Para mejorar la precisión de la medición, la selección real debe elegir el diámetro más pequeño posible. Las razones para esto se relacionan principalmente con los problemas ①, ③ y ⑥. 2. Problemas de instalación. La razón principal es que la longitud de la sección de tubería recta frente al sensor no es suficiente, lo que afecta la precisión de la medición. La razón para esto se relaciona principalmente con el problema ①. 3. La razón de la dirección de ajuste de parámetros. Debido a parámetros erróneos, la indicación del instrumento es incorrecta. Los parámetros incorrectos hacen que el cálculo de la frecuencia de escala completa del instrumento secundario sea incorrecto. Las razones para esto se relacionan principalmente con los problemas 1 y 3. La frecuencia de escala completa similar hace que la indicación sea inexacta durante mucho tiempo, y la frecuencia de escala completa real afecta considerablemente la frecuencia de escala completa calculada, lo que hace que la indicación fluctúe en un rango amplio y no se pueda leer. Además, la inconsistencia de los parámetros en los datos afecta la determinación final de los parámetros. Finalmente, la recalibración combinada con la comparación mutua para determinar los parámetros resuelve este problema. 4. Fallo del instrumento secundario. Hay muchas fallas en esta parte, incluyendo: hay una desconexión en la placa de circuito del instrumento, la visualización del dígito individual del ajuste de rango está rota, y la visualización del dígito individual del ajuste de coeficiente K está rota, lo que hace imposible determinar el ajuste de rango y el ajuste de coeficiente K. Parte de la razón se relaciona principalmente con los problemas 1 y 2. Al corregir el fallo correspondiente, el problema se resuelve. 5. Problema de conexión de línea de cuatro vías. A primera vista, la conexión del circuito parece ser muy buena. Tras una inspección cuidadosa, se observó que algunos conectores estaban sueltos, lo que provocó la interrupción del circuito. Aunque algunos conectores estaban bien conectados, los tornillos de fijación estaban apretados contra la funda del cable debido al problema de la línea auxiliar, lo que también provocó la interrupción del circuito. Esta parte de la razón está relacionada principalmente con el problema 2. Se solucionaron los problemas de línea correspondientes y los problemas existentes. 6. El circuito no tiene indicación debido a la falla del cable del eje plano del instrumento secundario. Debido al funcionamiento prolongado y a la influencia del polvo, el cable del eje plano está defectuoso y el problema se puede solucionar limpiando o reemplazando el cable del eje plano. 7. Para el problema ⑦, la razón principal es que el segundo instrumento muestra que el tornillo de fijación de la bobina del cabezal está suelto, lo que provoca que el cabezal se hunda, la fricción entre el puntero y la caja es grande y la acción no funciona. El problema se solucionó ajustando y fijando el cabezal. 8. Problemas ambientales. En particular, en la parte del sensor instalada en el pozo de tierra, la placa de circuito está húmeda debido a la alta humedad ambiental. Esta razón se relaciona principalmente con los problemas 2 y 2. Mediante las correspondientes mejoras técnicas, se han separado algunos sensores con alta humedad ambiental de la sonda y la parte de conversión, y se ha utilizado un sensor independiente, mejorando así el entorno de trabajo. Recientemente, esta parte del instrumento funciona correctamente. 9. La pregunta 8 se plantea por separado porque este problema ha afectado el análisis y la solución durante mucho tiempo. Dado que la fábrica química Dongfang no cuenta con las condiciones de calibración del coeficiente K, este solo puede basarse en la información proporcionada por el fabricante. Algunos cambios han provocado diferencias en el coeficiente K en varios datos proporcionados, lo que afecta la solución del problema. Mediante la búsqueda de condiciones para la recalibración, o mediante modificaciones y comparaciones repetidas, se determinan finalmente los parámetros unificados del instrumento. 3. Para un mejor uso del caudalímetro vórtice, el resumen es el siguiente: 1. Revise regularmente la conexión a tierra y el apantallamiento para eliminar interferencias externas. En ocasiones, el problema de indicación se debe a interferencias. 2. Las sondas del caudalímetro vórtice deben limpiarse regularmente. Durante la inspección, se observó que los orificios de detección de cada sonda estaban obstruidos por suciedad o incluso envueltos en plástico, lo que afectaba la medición normal. 3. Se debe prestar la debida atención a la gestión de los datos del instrumento para facilitar el trabajo futuro. 4. Instale la sonda en un ambiente húmedo. Seque regularmente o trate la sonda con un producto antihumedad. Dado que la sonda no está tratada contra la humedad, su funcionamiento se verá afectado. Todos los empleados del fabricante de caudalímetros se comprometen con "Integridad, Eficiencia, Innovación, Desarrollo, Armonía, Beneficios mutuos". Con el concepto de promover el desarrollo tecnológico en este campo como nuestra responsabilidad y servir a la sociedad como nuestra vocación, estamos dispuestos a colaborar con personas con visión de futuro para luchar continuamente por la automatización en China. ¡Esforcémonos constantemente por crear una sociedad armoniosa! Este artículo abarca todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. Breve descripción del uso y mantenimiento de los caudalímetros Vortex.
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