Guide d'achat d'un débitmètre turbide chez Sincerity

Les points de vérification quotidiens du débitmètre à orifice sont les suivants : premièrement, la surface de la vanne à orifice doit être propre, exempte de peinture et de corrosion, la plaque signalétique doit être claire, toutes les pièces doivent être en bon état, exemptes de toute infiltration interne ou externe, et les pièces mobiles doivent être souples. Deuxièmement, une vérification mensuelle du fonctionnement de la vanne à orifice doit être effectuée, notamment l'élimination des impuretés de la surface de la plaque à orifice et le remplacement des pièces importantes de la plaque à orifice. En cas de défauts tels que rayures, usure ou piqûres de corrosion, le remplacement des joints doit être effectué. Les principaux points de vérification comprennent : 1) Inspection de l'aspect : absence de saleté, de poussière, de corrosion, de déformation de la plaque à orifice et de dommages visibles. 2) Ouverture de mesure : avant utilisation de la nouvelle plaque à orifice, l'ouverture de mesure doit être effectuée à l'aide d'un pied à coulisse à vernier dont l'angle est sensiblement égal à 0,02 °C, et la mesure de l'azimut doit être effectuée en utilisant la moyenne arithmétique comme valeur d'ouverture mesurée. Cette valeur doit correspondre à l'ouverture numérique indiquée sur la plaque à orifice. 2, 3) Inspection de déformation : utilisez un pied à coulisse sur la surface du bord de l'orifice, face aval à environ deux emplacements verticaux, estimez la largeur maximale de la fissure, la valeur et le rapport du diamètre du tube de mesure doivent être inférieurs à 0,5 %. 2, 4) Degré de netteté de l'inspection : la plaque d'orifice du trou d'inspection sur le bord de l'entrée rectangulaire est nette, si vous trouvez des défauts visibles tels que des rayures, de l'érosion et de l'abrasion, il est recommandé de remplacer l'orifice. 2, 5) Nettoyage du tuyau de pression : vidange mensuelle du tuyau de pression, purge, empêche l'accumulation de saleté dans le tube de pression. 2, 6) Vérification du groupe de trois vannes : vérifiez s'il y a une fuite sur le groupe de cinq vannes de la cavité de la vanne haute et basse pression, la vanne fermée vérifie que le zéro de la racine a un décalage après l'ouverture de la vanne d'équilibrage.

Résumé : Installation et utilisation correctes du débitmètre à vapeur : informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres. Pour la mesure du débit de vapeur, on choisit généralement un débitmètre à orifice, un cône en V, un bilan, un tube de Pitot (Ba). Le manomètre différentiel, le vortex, le turbimètre à cible, etc. Un débitmètre à orifice à pression différentielle, un tube de Pitot à section droite, est généralement recommandé dans les 10 jours suivant les 5 jours, avec un cône en V. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'installation et de l'utilisation correctes du débitmètre à vapeur. Pour la mesure du débit de vapeur, on utilise généralement un orifice, un cône en V, un balancier, un tube de Pitot (Ba), un manomètre différentiel, un vortex, un cinémomètre à cible, etc. Un débitmètre à orifice pour pression différentielle, un tube de Pitot droit, est généralement installé dans les 10 premiers jours après 5 jours, un cône en V, un tube droit, un balancier, avant 2 jours après 1 jour, ou encore un débitmètre placé devant une vanne, un té, un coude, etc. Pour la mesure de la pression différentielle de vapeur, si le réservoir de condensation est installé, le débitmètre peut être installé verticalement vers le haut, c'est-à-dire avec un capteur de pression ou verticalement vers le haut. En général, sans réservoir de condensation, il est recommandé d'installer le débitmètre dans une canalisation dont le niveau est compris entre 10 et 45 degrés, afin de protéger le transmetteur contre les températures élevées. Les mesures de protection thermique du manomètre différentiel, qui font référence aux mesures de protection courantes des canalisations, sont acceptables. Compensation de température, installation du transmetteur de pression 0 avant le débitmètre à pression différentielle. 5 mètres, installation du transmetteur de température 0 après le débitmètre à pression différentielle. 5 mètres est une position approximative, ce qui n'a pratiquement aucune importance. En raison d'une perte de pression, le débitmètre à pression différentielle installé à l'arrière du débitmètre réduit la pression. Les transmetteurs de température étant généralement enfichables, comme les PT100, des perturbations peuvent survenir, impactant ainsi la mesure du débitmètre. Deuxièmement, la vitesse du débitmètre 1. Compte tenu du coût de la mesure de la vapeur par vortex, ce dernier peut être installé verticalement vers le haut. La compensation de température peut être fonction du type de pression différentielle. * Veuillez noter que l'emplacement d'installation du débitmètre à vortex doit être éloigné du moteur ou des équipements vibrants. Les vibrations de la canalisation peuvent perturber le débitmètre à vortex. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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Résumé : Le principe de mesure du débitmètre électromagnétique est basé sur les informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres. Ce débitmètre électromagnétique permet de mesurer le débit volumique de liquides et de boues en circuit fermé, tels que l'eau propre, les eaux usées, toutes sortes de solutions acides et alcalines, les boues, la pâte à papier, la pâte à papier et les aliments liquides. Le principe de mesure du débitmètre électromagnétique est basé sur la force électromagnétique de Faraday. Pour plus d'informations sur le modèle et le prix, n'hésitez pas à nous contacter. Voici le principe de mesure du débitmètre électromagnétique à échelle, ainsi que les détails de l'article. Débitmètre électromagnétique est applicable pour mesurer le débit volumique de liquide conducteur et de boue dans un tuyau fermé, comme l'eau propre, les eaux usées, toutes sortes de solutions acides et alcalines, boues, pâte à papier, pâte à papier et aliments liquides, etc. Le principe de mesure du débitmètre électromagnétique est basé sur la loi de Faraday de l'induction électromagnétique: liquide conducteur pour couper les lignes de force magnétique dans le mouvement du champ magnétique, le potentiel est induit dans le conducteur, le potentiel induit E comme E = Type KBVD: K - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - B - constantes de l'instrument - - - - L'intensité d'induction magnétique de V - - - - - La vitesse d'écoulement moyenne mesurée dans la section de tuyauterie D - - - - - Mesure du diamètre intérieur de la section transversale du tuyau, la conductivité électrique du liquide avec une vitesse V à travers la perpendiculaire à la direction d'écoulement du champ magnétique, le débit de la conductivité du liquide détectant une tension est proportionnelle à la vitesse d'écoulement moyenne, le signal de tension induit par deux ou plusieurs contact direct avec la détection d'électrode liquide, et à travers Le câble est relié au convertisseur par traitement intelligent, puis converti en un signal standard Ma et une sortie 0-20 5 kHz sur un écran LCD. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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Résumé : Des informations sur l'installation et la maintenance des débitmètres à gaz à vortex de précession sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Une installation et un entretien incorrects du débitmètre à gaz à vortex de précession peuvent non seulement affecter la précision de la mesure, mais aussi endommager l'instrument dans les cas graves. Lors du déplacement du débitmètre, les élingues doivent être placées sur les extrémités du col de la bride du débitmètre. Ne pas insérer dans le tube de mesure. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis proposés par d'autres fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de l'installation et de la maintenance du débitmètre à gaz à vortex de précession. Une installation et un entretien incorrects peuvent non seulement affecter la précision de la mesure, mais aussi endommager l'instrument dans les cas graves. Lors du déplacement du débitmètre, les élingues doivent être placées sur les extrémités du col de la bride du débitmètre. Ne pas insérer de tige dans le tube de mesure lors du levage afin d'éviter d'endommager le revêtement et d'empêcher la prise de câblage du débitmètre vortex à visser d'être endommagée par collision. Il est impératif de s'assurer que le centre du débitmètre de gaz à vortex de précession soit aligné avec le centre de la conduite de traitement et que le fil de terre soit correctement connecté, sous peine d'erreurs. Le débitmètre à vortex de précession est dépourvu de pièces mécaniques mobiles, compact, résistant à la corrosion et offre des performances stables. Il peut afficher directement la pression de service, la température, le débit du fluide et le volume de gaz à l'état standard. Il présente les avantages d'une large plage de mesure et d'une faible erreur de mesure. Il est largement utilisé pour la mesure de la production des puits de pétrole et de gaz, ainsi que pour la mesure des ventes de gaz naturel. Au fil des ans, nous avons constaté que ce débitmètre est particulièrement adapté à la mesure de gaz sec relativement propre et est devenu le choix privilégié pour la mesure de gaz de petite et moyenne taille. Il est essentiel de garantir la précision de mesure du débitmètre à vortex de précession et de réduire l'erreur de mesure. Le débitmètre à gaz à vortex de précession ne nécessite généralement pas d'entretien quotidien, mais le fluide mesuré peut facilement adhérer ou s'entartrer sur la paroi interne de l'électrode et du tube de mesure. La paroi interne du tube de mesure et de l'électrode doivent être nettoyées régulièrement, et le revêtement et l'électrode ne doivent pas être endommagés. En cas de panne du débitmètre à gaz à vortex de précession, veuillez vous référer aux raisons suivantes pour identifier, analyser et corriger le problème individuellement : 1. La canalisation est-elle pleine ? Le revêtement et les électrodes sont-ils entartrés ? 2. La fiabilité de toutes les connexions de câbles ? 3. Les exigences de mise à la terre sont-elles respectées ? 4. La bobine magnétique est-elle en court-circuit ou en circuit ouvert ? Son isolation de la terre est-elle correcte ? 5. La canalisation fuit-elle ? Les vannes amont et aval sont-elles affectées ? La position d'installation est-elle appropriée ? Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Méthode d'installation et de maintenance du débitmètre à gaz à vortex de précession »
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