Guide d'achat du débitmètre vortex 8600d

Résumé : Différents principes et méthodes de sélection d'échelles de débitmètres sont présentés. Un excellent fabricant de débitmètres vous propose un devis. Le choix d'un débitmètre repose sur une compréhension approfondie de sa structure et de ses caractéristiques, ainsi que sur la connaissance des spécificités du contexte et des conditions environnementales. À prendre en compte. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Voici un article détaillé sur les principes et méthodes de sélection d'échelles de débitmètres. Le choix d'un débitmètre repose sur une compréhension approfondie de sa structure et de ses caractéristiques, ainsi que sur la connaissance des spécificités du contexte et des conditions environnementales. À prendre en compte également les facteurs économiques. Le choix se fait généralement selon les cinq critères suivants : (1) les exigences de performance du débitmètre ; (2) les caractéristiques du débit ; (3) les exigences d'installation ; (4) les conditions environnementales ; et le prix d'un débitmètre. 1. Les exigences de performance d'un débitmètre incluent principalement : la mesure du débit (instantané) (ou cumulé), la précision, la répétabilité, la linéarité, la plage de mesure et l'étendue du débit, la perte de charge, les caractéristiques du signal de sortie et le temps de réponse du débitmètre. (1) La mesure du débit, ou débit total, comprend deux types de mesure : instantané et cumulé. Par exemple, dans les pipelines de stations de transfert de pétrole brut, les pipelines pétrochimiques pour la production continue, ou encore pour le contrôle de la production, il est nécessaire de mesurer le débit total ou instantané. Sur certains sites de production, le contrôle du débit est assuré par un dispositif de mesure du débit instantané. Par conséquent, le choix du débitmètre doit être adapté aux besoins de la mesure sur le terrain. Certains débitmètres, tels que les débitmètres volumétriques et à turbine, utilisent un principe de mesure basé sur le comptage mécanique ou la fréquence d'impulsions. Grâce à leur haute précision, ils sont adaptés à la mesure du débit total. S'ils sont équipés du dispositif de transmission approprié, ils peuvent également fournir le débit de sortie. Débitmètre électromagnétique et débitmètre à ultrasons mesurant la vitesse d'écoulement du fluide, avec une réponse rapide et adapté au contrôle de processus. L'intégration permet d'obtenir le total. (2) La précision du débitmètre est limitée à un débit donné. Dans des conditions spécifiques ou avec un débit limité, par exemple en cas de variation limitée, sa précision est supérieure au niveau de précision spécifié. Par exemple, un débitmètre à turbine pour la distribution de pétrole, avec une vanne entièrement ouverte et un débit constant, sa précision peut varier de zéro. Niveau 5 à 0. 25. Pour la comptabilité commerciale, le stockage, le transport et le bilan matières, si une précision de mesure élevée est requise, il convient de prendre en compte la durabilité de la précision. Le débitmètre est couramment utilisé dans ce cas, avec une précision de 0. Niveau 2. Sur le lieu de travail, le site est généralement équipé d'équipements de métrologie standard (tels qu'un tube volumétrique). Le débitmètre utilise une détection en ligne. Ces dernières années, en raison des tensions liées au pétrole brut et des exigences élevées imposées aux unités de mesure, un coefficient de transition a été mis en place pour le dosage du pétrole brut. À l'exception du débitmètre, une fois tous les six mois après le cycle d'essai, des échanges commerciaux ont lieu tous les un ou deux mois pour l'étalonnage du débitmètre. Le coefficient de débit est déterminé en fonction des données de mesure quotidiennes du débitmètre, puis transféré au débitmètre pour le calcul des données, afin d'améliorer la précision du débitmètre (erreur de transition zéro). Le degré de précision est généralement déterminé en fonction de la marge d'erreur importante du débitmètre. La notice d'utilisation du débitmètre est fournie par l'usine. Il est important de noter que le pourcentage d'erreur se réfère à l'erreur relative ou erreur de référence. L'erreur relative des valeurs mesurées est le pourcentage de la valeur couramment utilisée ; ± R. L'erreur de référence se réfère au pourcentage de la limite supérieure ou de la plage de mesure, couramment utilisée ; ± FS. De nombreux fabricants n'ont pas précisé les spécifications. Par exemple, un débitmètre présente une erreur de référence courante, tandis que certains modèles de débitmètres électromagnétiques présentent également une erreur de référence. S'il ne mesure pas simplement la valeur totale, mais est utilisé dans un système de contrôle du débit de fluides, la précision de détection du débitmètre doit être déterminée en fonction de la précision de contrôle de l'ensemble du système. En effet, l'ensemble du système présente non seulement une erreur de détection de trafic, mais aussi des erreurs de transmission, de contrôle et de fonctionnement, ainsi que divers facteurs d'influence.
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Résumé : L'analyse de l'échelle du débitmètre électromagnétique couvre l'ensemble du processus, de la sélection à l'installation. Les informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres vous permettent de vous proposer un devis. Un débitmètre électromagnétique est un instrument inductif de précision. Son choix et son installation sont incertains, ce qui impacte fortement la précision de mesure et sa durée de vie. Les instructions suivantes concernant le choix d'un débitmètre électromagnétique, les conditions d'installation et l'utilisation simplifient l'interface. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis proposés par les fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Cet article détaille l'analyse de l'échelle du débitmètre électromagnétique, de la sélection à l'installation. Un débitmètre électromagnétique est un instrument inductif de précision. Son choix et son installation sont incertains, ce qui impacte fortement la précision de mesure et sa durée de vie. Les instructions suivantes concernant le choix d'un débitmètre électromagnétique, les conditions d'installation et l'utilisation constituent une introduction simple. (A) Le principe de sélection d'un débitmètre électromagnétique repose principalement sur le choix des capteurs, le convertisseur étant le seul à pouvoir être adapté. 1. Le diamètre et la plage de mesure du capteur sont généralement choisis en fonction du calibre et du système de tuyauterie. Si le système de tuyauterie est conçu, le choix peut être fait en fonction de la plage de débit et de la vitesse du calibre. Pour un débitmètre électromagnétique, une vitesse d'écoulement de 2 à 4 m/s est appropriée. Dans des circonstances particulières, comme pour les liquides contenant des particules solides, compte tenu de l'usure, une vitesse standard inférieure ou égale à 3 m/s est possible. Pour une gestion aisée du fluide, une vitesse supérieure ou égale à 2 m/s est possible. La vitesse est déterminée ultérieurement, ce qui permet de déterminer la taille du capteur. La plage de mesure du capteur peut être choisie selon deux principes : la plage de mesure maximale de l'instrument doit être supérieure au débit attendu ; le débit normal doit être supérieur à 50 % de la pleine échelle afin de garantir une précision de mesure optimale. 2. Le débitmètre électromagnétique peut mesurer la température et la pression du fluide. La pression et la température sont limitées. Lors du choix, la pression doit être inférieure à la pression de service du débitmètre. Actuellement, les débitmètres électromagnétiques fabriqués en Chine présentent les spécifications de pression de service suivantes : moins de 50 mm de diamètre, pression de service de 1,6 MPa ; 900 mm de diamètre, pression de service de 1 MPa ; plus de 1 000 mm de diamètre, pression de service de 0,6 MPa. La température de service du débitmètre électromagnétique dépend du matériau de revêtement utilisé, généralement comprise entre 5 et 70 °C. Un traitement spécial, par exemple, peut dépasser la plage indiquée ci-dessus. Le capteur de température du fluide mesuré permet une plage de -40 à +130 °C. 3. Le choix des matériaux de revêtement, des capteurs magnétiques et des électrodes doit être adapté aux propriétés physiques et chimiques du fluide. Dans le cas contraire, la corrosion du revêtement et des électrodes peut endommager l'instrument et provoquer une fuite, ce qui peut entraîner des accidents. Par conséquent, le choix de l'électrode et du matériau de revêtement doit être adapté au fluide de mesure utilisé lors de la production. (2) L'installation du débitmètre électromagnétique est essentielle pour garantir la précision des mesures. (1) Les capteurs doivent être installés dans un endroit intérieur sec et aéré. Évitez de les installer dans un environnement à température ambiante trop élevée, à l'abri de fortes vibrations et, autant que possible, d'exposer les équipements à des champs magnétiques puissants, tels que les moteurs, les transformateurs, etc. Évitez également l'installation dans un endroit exposé à des gaz corrosifs. L'emplacement d'installation doit être pratique pour la maintenance afin de garantir le bon fonctionnement du capteur. (2) Afin de garantir que le tube du capteur soit rempli de fluide mesuré, le transmetteur doit être installé verticalement afin d'assurer un bon écoulement de bas en haut. En particulier pour les fluides biphasés liquide-solide, l'installation doit être verticale. Si l'installation est uniquement horizontale, assurez-vous que les deux électrodes sont dans le même plan horizontal. (3) Les capteurs doivent être installés aux deux extrémités et à la vanne de dérivation. (4) L'électrode du capteur de débit électromagnétique est mesurée par un potentiel alternatif de plusieurs millivolts, basé sur le potentiel interne du capteur. Afin de maintenir la stabilité du potentiel du fluide et de maintenir le potentiel du capteur et du fluide, afin d'assurer la stabilité de la mesure, le capteur doit être correctement mis à la terre aux deux extrémités du boîtier et du tube, auquel est connecté le boîtier du convertisseur. La résistance de mise à la terre ne doit pas dépasser 10 µm et ne doit pas être partagée avec d'autres équipements électriques. Si le contact entre le boîtier du capteur et le tube métallique est impossible, utiliser des fils métalliques pour les connecter. Mise à la terre fiable. (5) Afin d'éviter toute interférence, les capteurs et les commutateurs doivent utiliser un câble blindé pour la transmission des signaux. Le câble de signal et le câble d'alimentation ne doivent pas être connectés en parallèle à un tube en acier. La longueur du câble de signal ne doit pas dépasser 30 m. 6. L'emplacement d'installation du convertisseur doit être protégé des champs magnétiques et des vibrations CA et CC, de la température ambiante (-20 à 50 ºC), de l'absence de gaz corrosifs, de l'absence de pluie et d'une humidité relative de 80 %. 7. Afin d'éviter toute mesure de débit relatif, une vanne de régulation de débit doit être installée en aval du capteur. Pour les capteurs de petit diamètre, la distance entre le centre de l'électrode et l'entrée du télémètre étant équivalente à plusieurs fois le diamètre D, une conduite droite en amont est impossible. Cependant, pour un débitmètre de grand diamètre, il est généralement nécessaire d'avoir un tuyau droit de plus de 5 pouces en amont, ce qui est rarement le cas en aval. Cet article est complet ; n'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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Résumé : Des informations sur les applications de la technologie de détection de débit de gaz vous sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. L'analyse de la situation actuelle concernant la détection de débit sur la conduite de dérivation de gaz d'un four à vent chaud est approfondie, en tenant compte des trois aspects suivants : les problèmes existants, les causes de défaillance et les solutions. En tenant compte de la situation réelle, le débitmètre de la conduite de dérivation de gaz du four à vent chaud a été remodelé afin d'améliorer le débit de gaz. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de l'article sur les applications de la technologie de détection de débit de gaz. L'analyse de la situation actuelle concernant la détection de débit sur la conduite de dérivation de gaz du four à vent chaud est approfondie, en tenant compte des trois aspects suivants : les problèmes existants, les causes de défaillance et les solutions, et en tenant compte de la situation réelle, le débitmètre de la conduite de dérivation de gaz du four à vent chaud a été amélioré en modifiant le type de débitmètre. Précision de détection. 1. Aperçu de la situation. Les fours à vent chaud de 5 et 6# à combustion par le haut de l'usine de fusion du fer ont été achevés et mis en service respectivement de juillet à novembre 2005. Conçus selon la technologie russe Kalukin, ils sont chacun dotés de trois corps de four. Les conduites de gaz des fours à vent chaud de 5 et 6# utilisent respectivement un débitmètre à cône en V et un débitmètre Verabar pour mesurer le débit de gaz. Depuis 2009, en raison de l'obstruction variable de ces deux débitmètres, le débit de gaz des deux fourneaux ne peut plus être détecté avec précision, ce qui a perturbé la production normale des fourneaux et des hauts fourneaux. 2. Analyse des problèmes et des causes. Lors de la construction des fours à vent chaud 5# et 6# de la fonderie, le débitmètre à cône en V et le débitmètre Weiliba ont été utilisés pour mesurer le débit des gaz du four, comme illustré à la figure 1. Les deux hauts fourneaux sont en service depuis près de six ans. En raison de la forte teneur en humidité et des nombreuses impuretés présentes dans les conduites de gaz, la formation de substances visqueuses est très fréquente. Le débitmètre se bloque fréquemment, ce qui rend la mesure du débit imprécise et empêche les opérateurs de le mesurer avec précision. Le contrôle du rapport gaz/air ne permet pas d'augmenter efficacement la température de l'air d'alimentation. Le débitmètre à cône en V du four à vent chaud 5# est raccordé à la conduite de gaz par les brides supérieure et inférieure et ne peut être démonté ni nettoyé. Le débitmètre Weiliba du four à vent chaud 6# doit être retiré de la conduite de gaz après blocage. Le débitmètre est utilisé pour le nettoyage. Français Dans ce processus, les fuites de gaz dans la canalisation de gaz sont graves, ce qui peut facilement conduire à des accidents d'intoxication au gaz, ce qui représente un risque très sérieux pour la sécurité du personnel de maintenance sur site. 3. Technologie de support optimisée pour la détection du débit de gaz Compte tenu des problèmes mentionnés ci-dessus dans la détection du débit de gaz, nous avons transformé cela, en profitant de la maintenance et de la révision des hauts fourneaux pour remplacer les débitmètres de détection de gaz des deux systèmes de hauts fourneaux chauds de haut fourneau, les installer et les utiliser. Débitmètre Bitoba. 3.1 Le principe de fonctionnement du débitmètre Pitoba. Le débitmètre Pitoba est un débitmètre à pression différentielle qui utilise le principe du tube de Pitot pour extraire le débit du fluide (pression totale - pression statique = pression dynamique) et le convertir ensuite en débit volumique et débit massique du fluide. Le débitmètre Pitoba insère la sonde dans la canalisation, l'orifice de pression totale est aligné avec le sens d'entrée du fluide, et l'orifice de pression statique est aligné avec le sens d'écoulement du fluide. La pression différentielle est calculée en fonction de la pression différentielle pour calculer le débit du fluide. Le capteur de débit Bitoba permet d'étalonner chaque sonde dans une soufflerie standard de haute précision, de 0 m/s à 150 m/s de soufflage. Le point de mesure est situé au centre de la canalisation, et les données étalonnées sont obtenues par des calculs complexes. Le coefficient de correction de la sonde est calculé de sorte que la vitesse d'écoulement centrale extraite par la sonde après correction forme une relation correspondante avec la valeur moyenne de la vitesse d'écoulement en chaque point de la canalisation. La relation entre la vitesse d'écoulement moyenne en chaque point de la canalisation et la vitesse d'écoulement au centre d'extraction de la sonde est basée sur des décennies de données de soufflage de l'Université Tsinghua. 3.2 Avantages uniques du débitmètre Bitoba. Le capteur de débit Bitopa résout fondamentalement les problèmes de fluctuation de la mesure de la vitesse du vent, d'antiblocage, de résistance à l'usure, etc. Grâce au dragage en ligne, il permet la mesure du débit de milieux facilement calibrés, avec une précision de mesure élevée. Par exemple, il mesure le débit dans une large gamme de milieux : haute température et haute pression ; haute précision, économies d'énergie importantes, haute fiabilité ; Français installation facile, entretien facile et ainsi de suite. 4. Le plan de transformation technique de la mesure et de la détection du débit de gaz Après avoir confirmé l'utilisation du nouveau débitmètre Pitoba, nous avons consulté le fabricant et effectué l'installation et le débogage du débitmètre. 4.1 Déterminer la position d'installation du débitmètre à sonde Bitopa. Le four à vent chaud 5# utilisait auparavant un débitmètre à cône en V. Comme le débitmètre à cône en V mesure environ 2 mètres de long, il est directement connecté au tuyau de dérivation de charbon par une bride, qui ne peut pas être démontée pendant la maintenance normale, et la bride inférieure est à 14 mètres de la plate-forme du four à vent chaud. Seulement 0,3 mètre, car le débitmètre à cône en V affectera le flux d'air à une certaine distance en dessous, et même générera des courants de Foucault, il est donc impossible d'installer le débitmètre à sonde Pitoba sur la plate-forme de 14 mètres du four à vent chaud près de la bride inférieure du nombre de cônes en V. Il a donc été décidé d'installer la section droite de la conduite de gaz sur la plateforme de 7 mètres du four à vent chaud, et de souder la plateforme d'installation du débitmètre Pitoba. Le four à vent chaud 6# utilisait auparavant le débitmètre Verabar. Ce dernier étant également inséré verticalement dans la conduite de dérivation de gaz depuis l'extérieur de la conduite, après démontage du débitmètre Verabar et fermeture de la vanne principale, le débitmètre Pitoba a été installé sur la section droite de la conduite de dérivation de gaz, sur la plateforme de 14 mètres du four à vent chaud. 4.2 Installation du débitmètre à sonde Pitoba. Le Bitoba antiblocage s'installe verticalement depuis l'extérieur sur une conduite verticale. Il existe différentes méthodes d'installation, telles que le raccordement fileté et le raccordement à bride. Pour une installation avec raccordement à bride, il suffit de percer un trou d'insertion d'environ 50 mm dans le tube de mesure, puis de positionner le siège de raccordement de la bride sur le tube. Le bleu peut être serré.
Avec la technologie qui s'accélère à la vitesse de l'éclair, Endress Hauser s'est fait un nom parmi les débitmètres à ultrasons et il se trouve qu'il présente également de nombreux avantages.
Le seul objectif de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd est de fournir des fonctionnalités exquises et inédites au concept de technologie de production.
Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd savait que la seule façon de rester compétitif était de garantir la qualité du service et la satisfaction du client avant tout.
Les débitmètres massiques sont moins complexes que les débitmètres à ultrasons à insertion.
Le débitmètre massique à densimètre Coriolis présente de nombreux avantages par rapport aux autres systèmes de débitmètre massique à Coriolis en forme de U, ce qui en fait le premier choix pour le débitmètre massique à Coriolis en forme de V.

Résumé : Les caractéristiques et les applications des débitmètres Verabar sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Les débitmètres à pression différentielle sont largement utilisés dans l'industrie, représentant plus de 70 % des applications de débitmètres dans l'ensemble de l'industrie. Avec le développement rapide de la technologie électronique, le niveau des transmetteurs et des instruments secondaires a connu une avancée qualitative, avec des performances supérieures en termes de précision, de sensibilité et de fonctionnalité. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Voici les caractéristiques et les applications des débitmètres Verabar. Les débitmètres à pression différentielle sont largement utilisés dans l'industrie, représentant plus de 70 % des applications de débitmètres dans l'ensemble de l'industrie. Français Avec le développement rapide de la technologie électronique, le niveau de transmetteur et d'instrument secondaire a connu un saut qualitatif, et la précision, la sensibilité et la fonction ont atteint un niveau élevé, et le transmetteur peut distinguer la différence de pression aussi petite que quelques Pa. Cependant, il n'y a pas eu de avancée majeure dans le problème de la mesure des composants sources une seule fois depuis des décennies, ce qui est devenu un goulot d'étranglement limitant le développement horizontal des débitmètres à pression différentielle. 1 La structure du débitmètre Verabar La sonde du débitmètre de vapeur Verabar est une sonde à structure double chambre monobloc en acier inoxydable 316. Profil de vitesse de paires de prises de pression tout au long de la canalisation. Les orifices de prise de pression face au fluide lisent le signal moyen haute pression, et les orifices de prise de pression basse pression sur les côtés et à l'arrière de la sonde, avant le point de séparation entre le fluide et la sonde, lisent le signal moyen basse pression. 2 Le principe du débitmètre Verabar Lorsque le fluide traverse la sonde, une zone de distribution haute pression est générée devant celle-ci, et la pression de la zone de distribution haute pression est légèrement supérieure à la pression statique de la canalisation. Selon le principe de l'équation de Bernoulli, lorsque le fluide traverse la sonde, la vitesse augmente et une zone de distribution basse pression est générée à l'arrière de la sonde. La pression de la zone de distribution basse pression est légèrement inférieure à la pression statique de la canalisation. Après que le fluide traverse la sonde, un vide partiel est généré à l'arrière de la sonde, et des tourbillons apparaissent de chaque côté de la sonde. La sonde Velocity Flow peut détecter avec précision la pression différentielle moyenne générée par la vitesse moyenne du fluide. Comme les autres débitmètres à pression différentielle, il suit l'équation de Bernoulli qv=KC△p(1) où qv—débit volumique du fluide ; K—coefficient de débit ; C—constante de débit (constante) ; △p—pression différentielle générée par le générateur de pression différentielle. C est une constante. Français Pour déterminer qv, K et Δp doivent être déterminés. 2.1 Coefficient d'écoulement K Selon l'aérodynamique, la théorie de la mécanique des fluides, la théorie de la couche limite et les données d'essai de fluides réels, après l'exploration de 5a, le modèle d'analyse mathématique de K de la sonde d'écoulement Verabar a été mis au point. K=1/[1/(1-Cbβv)+C](2) où Cb—coefficient de la couche limite ;βv—facteur de blocage. Ceci est un complément à l'application spécifique de la théorie des équations de Bernoulli. 1) La précision de K est de +0,5 %, confirmée par des tests complets effectués par le laboratoire d'écoulement indépendant de renommée mondiale. 2) K est linéaire et son changement n'a rien à voir avec le changement du nombre de Reynolds, ce qui garantit que le résultat de mesure peut atteindre une précision de +0,5 % à un rapport de variation supérieur à 10:1. 3) Le coefficient d'écoulement de Verabar est plus précis et plus facile à connaître que celui des autres débitmètres. 2.2 La précision et la stabilité de la pression différentielle △p△p lue par le débitmètre Verabar dépendent de la conception scientifique unique du débitmètre Verabar : 1) La forme de la sonde reçoit le moins de traction, de sorte que le point de séparation entre le fluide et la sonde est fixe. 2) L'utilisation d'une structure de cavité entièrement métallique évite les fuites entre les chambres causées par la structure en trois pièces des autres sondes, augmente la résistance de la sonde et garantit sa précision. 3) Les trous basse pression sont pris sur les deux côtés arrière du côté de la sonde, avant le point de séparation entre la sonde et le fluide, de sorte que les trous basse pression ne sont pas affectés par les courants de Foucault, et les trous basse pression sont empêchés d'être bloqués, de sorte que le signal basse pression est plus stable et la mesure est plus précise. 4) Traitement de surface rugueux et rainure anti-envasement : contrôle de la couche de surface. Sous différents débits, la couche superficielle du fluide à la surface de la sonde est turbulente, ce qui garantit que la sonde puisse toujours obtenir des signaux stables et précis même à faible débit. 5) La sonde traverse toute la section du fluide dans la canalisation et la pression est mesurée par plusieurs orifices de prise de pression. L'espacement des orifices de prise de pression est obtenu après intégration surfacique, et le signal mesuré est le signal réel reflétant la vitesse moyenne du fluide. 3 Caractéristiques principales : 1) Détecte la température et la pression du fluide et compense automatiquement le débit, avec une précision de +1,0 %. 2) Stabilité de la précision garantie à long terme. 3) La conception antiblocage de la sonde du débitmètre Verabar élimine complètement les inconvénients des débitmètres enfichables tels que les débitmètres Anuba, qui se bloquent facilement, permettant ainsi au débitmètre à tube uniforme d'atteindre un niveau sans précédent. 4) Absence de pièces mécaniques mobiles, résistance à la corrosion, grande fiabilité, bonne stabilité et maintenance réduite. 5) Une vanne manuelle est placée à l'interface de la vanne, ce qui simplifie l'installation et la maintenance, réduit le nombre de raccords et diminue le coût de la connexion matérielle. 6) Le joint trois voies bien conçu permet une connexion directe au transmetteur, sans avoir besoin de collecteurs à trois vannes ni de tuyaux d'impulsion. 7) Le système d'exploitation flexible QuickJackHotTap permet d'insérer et de rétracter la sonde facilement et rapidement. 8) Le dispositif de verrouillage à ressort de sécurité maintient la sonde bien étanche et solidement installée. Lorsque la taille de la conduite change ou lorsque la pression, la température et la force mécanique changent, la sonde peut maintenir un contact de contrainte avec la paroi opposée à tout moment. 9) Faible perte de charge et faible consommation d'énergie. 4 Application du débitmètre Verabar Le débitmètre Verabar peut être utilisé dans les grandes entreprises pétrochimiques pour mesurer le débit de divers fluides monophasiques gazeux, liquides et vapeur dans des conditions de conduite pleine.
Le débitmètre massique est un élément inévitable et essentiel du métier de fabricant, et il est plus compliqué que de simplement fabriquer des produits et servir les clients.
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