Guía de compra del caudalímetro Vortex 8600d

Resumen: Diversos principios y métodos de selección de escalas de medidores, información generada por un excelente fabricante de medidores de flujo, le ofrecen una cotización. Primero, el principio de selección del medidor de flujo fue, en primer lugar, un profundo conocimiento de los fundamentos de la estructura y las características del flujo, incluso al mismo tiempo, de acuerdo con la situación específica y el estudio de las condiciones ambientales circundantes. También desea considerar. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelo, precio, le invitamos a consultar cotización, aquí hay una variedad de principios y métodos de selección de escalas de medidores de flujo, en los detalles del artículo. Primero, el principio de selección del medidor de flujo fue, en primer lugar, un profundo conocimiento de los fundamentos de la estructura y las características del flujo, incluso al mismo tiempo, de acuerdo con la situación específica y el estudio de las condiciones ambientales circundantes. También desea considerar los factores económicos. En general, la elección principal se basa en los siguientes cinco aspectos: (1) requisitos de rendimiento del medidor; (2) características del flujo; 3. requisitos de instalación; (4) condiciones ambientales; y el precio del medidor. 1. Los requisitos de rendimiento del caudalímetro incluyen principalmente: medición del caudal instantáneo (o total acumulado); requisitos de precisión; repetibilidad; linealidad; rango y alcance del caudal; pérdida de presión; características de la señal de salida y tiempo de respuesta del caudalímetro, etc. （1) La medición del caudal o caudal total incluye dos tipos: instantáneo y acumulado. Por ejemplo, en oleoductos de estaciones de transferencia de petróleo crudo, o en oleoductos petroquímicos para producción continua, o en el control del proceso de producción, se requiere la medición total o la observación del caudal instantáneo. En algunos lugares de trabajo, se cuenta con medidores de caudal instantáneos para el control del caudal. Por lo tanto, se debe elegir el medidor adecuado según las necesidades de medición en campo. Algunos medidores, como los caudalímetros volumétricos o de turbina, se basan en el conteo mecánico o la frecuencia de pulsos, y su alta precisión permite la medición directa del caudal total. Si se equipa con el dispositivo de transmisión correspondiente, también se puede generar el caudal. Caudalímetro electromagnético y ultrasónico, basado en la medición de la velocidad del fluido, ofrece una respuesta rápida y es adecuado para el control de procesos. Si se combina con la función de integración, también se puede obtener el valor total. (2) La precisión del caudalímetro se encuentra dentro de un rango de caudal determinado. Si se utiliza en condiciones específicas o con un rango de caudal reducido, por ejemplo, con cambios en un rango pequeño, su precisión de medición es superior al nivel especificado. Por ejemplo, en el caso de la medición con caudalímetro de turbina para la distribución de petróleo en barriles, con la válvula completamente abierta y caudal constante básico, su precisión puede variar desde cero. Nivel 5 a 0.25. En contabilidad para comercio, almacenamiento, transporte y balance de materiales, si se requiere una alta precisión de medición, se debe considerar la durabilidad de la precisión. El caudalímetro se utiliza comúnmente en estos casos, con una precisión de grado 0. Nivel 2. En el lugar de trabajo, generalmente se utilizan equipos estándar de metrología (como tubos volumétricos). El caudalímetro utiliza detección en línea. En los últimos años, debido a la alta demanda de petróleo crudo y a la tensión en las unidades de medición, se ha propuesto implementar un coeficiente de transición para la medición de petróleo crudo. A excepción del medidor de flujo, se realiza una calibración del medidor de flujo cada seis meses después de la prueba de ciclo. Ambas partes realizan negociaciones de transferencia comercial cada uno o dos meses para determinar el coeficiente de flujo. Este coeficiente se calcula a partir de los datos de medición diarios del medidor de flujo, con el fin de mejorar la precisión del medidor de flujo, también conocido como error cero de transición. El grado de precisión generalmente se determina según el amplio margen de error del medidor. La fábrica proporciona un prospecto del medidor de flujo. Es importante tener en cuenta que el porcentaje de error se refiere al error relativo o error de referencia. El error relativo de los valores medidos se refiere al porcentaje de uso común y otros; ％ R". El error de referencia se refiere al porcentaje del límite superior o rango de medición, comúnmente utilizado y otros; ％ FS". Muchos fabricantes no indican las especificaciones. Por ejemplo, el medidor de flujo se usa comúnmente como error de referencia, mientras que el error del medidor de flujo electromagnético en algunos modelos también se usa como referencia. Si bien el medidor no solo mide el total, sino que se aplica en sistemas de control de flujo de fluidos, la detección de la precisión del medidor de flujo debe determinarse según lo requiera la precisión de control de todo el sistema. Dado que el sistema no solo detecta el error de tráfico, sino que también incluye la transmisión de señales, el control y la operación de errores, además de diversos factores influyentes.
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Resumen: El análisis de la escala del medidor de flujo electromagnético abarca todo el proceso, desde la selección hasta la instalación, y la información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo le ofrece una cotización. El medidor de flujo electromagnético es un instrumento inductivo de precisión que, si la selección o instalación es inadecuada, afecta la precisión de la medición y su vida útil. A continuación, se presenta una selección de medidores de flujo electromagnéticos, las condiciones de instalación y las instrucciones de uso para una interfaz sencilla. Si desea consultar más información sobre el modelo y el precio de los medidores de flujo, no dude en contactarnos. Este artículo detalla el proceso completo, desde la selección hasta la instalación. El medidor de flujo electromagnético es un instrumento inductivo de precisión que, si la selección o instalación es inadecuada, afecta la precisión de la medición y su vida útil. A continuación, se presenta una introducción sencilla a la selección de medidores de flujo electromagnéticos, las condiciones de instalación y las instrucciones de uso. （A) El principio de selección del medidor de flujo electromagnético se basa principalmente en la correcta selección de sensores; el convertidor solo debe coincidir. 1. El diámetro y la elección del diámetro del sensor de rango generalmente eligen el mismo calibre y sistema de tubería, si el sistema de tubería a diseñar, puede elegir de acuerdo con el rango de flujo y la velocidad del calibre. Para el medidor de flujo electromagnético, la velocidad de flujo en 2 ~ 4 m/s es apropiada. En circunstancias especiales, como líquidos que contienen partículas sólidas, en consideración del desgaste, la velocidad común opcional & le; 3 m/s, para una fácil gestión del fluido, puede elegir la velocidad & ge; 2m/s. La velocidad se determina más tarde, puede determinar el tamaño del sensor. El rango del sensor puede elegirse de acuerdo con dos principios: uno es que el rango completo del instrumento zui sea mayor que la cantidad de flujo esperada; el segundo es que el flujo normal sea mayor que el 50% de la escala completa, para garantizar la precisión de la medición de un cierto. 2. La elección de la temperatura y la presión del medidor de flujo electromagnético puede medir la presión del fluido y la temperatura es limitada, al elegir, el uso de la presión debe ser menor que la presión de trabajo del medidor de flujo. En la actualidad, la producción nacional de especificaciones de presión de trabajo del caudalímetro electromagnético de la siguiente manera: menos de 50 mm de diámetro, la presión de trabajo es de 1. 6MPa; 900 mm de diámetro, la presión de trabajo es de 1 mpa; más de 1000 mm de diámetro, la presión de trabajo de 0. 6MPa. La temperatura de trabajo del caudalímetro electromagnético depende del material de revestimiento utilizado, generalmente de 5 a 70 ℃. Tal como el procesamiento especial, puede ser más que el rango anterior, el sensor de temperatura del medio medido permite de - 40 a + 130 ℃. 3. Los materiales de revestimiento y la selección de sensores de material magnético del material de revestimiento y el material del electrodo deben elegirse correctamente de acuerdo con las propiedades físicas y químicas del medio, de lo contrario el instrumento pronto debido a la corrosión del revestimiento y el electrodo se daña, pero también tiene un medio corrosivo fuerte una vez que la fuga es probable que cause accidentes. Por lo tanto, debe de acuerdo con el medio de medición específico en el proceso de producción, la elección deliberada del electrodo con material de revestimiento (2) La instalación del medidor de flujo electromagnético para asegurar la precisión de la medición del medidor de flujo electromagnético, es importante para la correcta instalación. (1) Los sensores deben instalarse en un lugar interior seco y ventilado. Evite instalar donde la temperatura ambiente sea demasiado alta, no debe verse afectado por una fuerte vibración, en la medida de lo posible para evitar equipos de campo magnético fuerte, como motores, transformadores, etc. Evite instalarlo en lugar de gases corrosivos. El sitio de instalación es conveniente para el mantenimiento. Esto es para garantizar las condiciones normales de funcionamiento del sensor. (2) Para asegurar que el tubo del sensor esté lleno del medio medido, la instalación del transmisor zui vertical, buen flujo de abajo a arriba. Especialmente para el líquido-sólido bifásico seis, debe instalarse verticalmente. Si solo se permite la instalación de campo nivelado, debe garantizar que los dos electrodos estén en el mismo plano horizontal (3) Los sensores deben instalarse en ambos extremos y la válvula de derivación. (4) El electrodo del sensor de flujo electromagnético medido por varios milivoltios de potencial de CA se basa en el potencial interno del sensor. Para estabilizar el potencial del fluido y mantener la estabilidad de la medición, como en el caso de un sensor, el potencial del fluido y la carcasa del convertidor debe tener una buena conexión a tierra en ambos extremos. La carcasa del sensor y el tubo deben estar bien conectados. La resistencia de la conexión a tierra no debe ser superior a 10 μm y no debe compartirse con la línea de conexión a tierra de otros equipos eléctricos. Si no se puede asegurar un buen contacto entre la carcasa del sensor y la tubería metálica, se deben conectar con cables metálicos. Conexión a tierra fiable. (5) Para evitar interferencias, los sensores e interruptores deben utilizar un cable blindado. No conecte el cable de señal ni el cable de alimentación a la tubería de acero en paralelo. La longitud del cable de señal no debe superar los 30 m. 6. La ubicación de instalación del convertidor debe evitar campos magnéticos de CA y CC y vibraciones. Temperatura ambiente de -20 a 50 ℃, ausencia de gases corrosivos y humedad relativa del 80 %. 7. Para evitar la medición relativa del caudal, se debe instalar una válvula de control de caudal aguas abajo del sensor. Para sensores de diámetro pequeño, dado que la distancia desde el centro del electrodo hasta el medidor de distancia es varias veces mayor que la longitud de un diámetro D, no es posible usar una tubería recta aguas arriba. Sin embargo, para caudalímetros de gran diámetro, generalmente se recomienda usar una tubería recta aguas arriba de más de 5 d, mientras que las tuberías aguas abajo no suelen ser adecuadas. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Puede consultarme sobre la selección de caudalímetros del fabricante, presupuestos, etc.
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Resumen: La información de aplicación de la tecnología de detección de flujo de gas es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros. Resumen: A partir del análisis de la situación actual de la detección de flujo de la tubería de gas de la estufa de aire caliente, se analiza en detalle desde tres aspectos de los problemas existentes, las causas de los fallos y las soluciones. Combinado con la situación real, se remodeló el caudalímetro de la tubería de gas de la estufa de aire caliente para mejorar el caudal de gas. . Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan los artículos de aplicación de la tecnología de detección de flujo de gas. A partir del análisis de la situación actual de la detección de flujo de la tubería de gas de la estufa de aire caliente, desde tres aspectos de los problemas existentes, las causas de los fallos y las soluciones, y combinando con la situación real, se mejoró el caudalímetro de la tubería de gas de la estufa de aire caliente cambiando el tipo de caudalímetro de la tubería de gas de la estufa de aire caliente. Precisión de detección. 1. Panorama general del statu quo. Los sistemas de estufas de aire caliente de combustión superior de 5# y 6# en la planta de fundición de hierro se completaron y pusieron en funcionamiento entre julio y noviembre de 2005, respectivamente, y fueron diseñados con tecnología rusa Kalukin, cada uno con tres cuerpos de estufa. Las tuberías de derivación de gas de los sistemas de estufas de aire caliente de 5# y 6# utilizan un caudalímetro de cono en forma de V y un caudalímetro Verabar, respectivamente, para medir el flujo de gas. Desde 2009, debido al bloqueo en diversos grados de los caudalímetros de cono en forma de V y Verabar, el flujo de gas de las dos estufas de aire caliente no se puede detectar con precisión, lo que ha afectado negativamente la producción normal de estufas de aire caliente y altos hornos. 2. Análisis de problemas y causas existentes. Durante la construcción de las estufas de aire caliente de 5# y 6# de la empresa de fundición de hierro, se utilizaron el caudalímetro de cono en V y el caudalímetro Weiliba para medir el caudal de la rama de gas de la estufa, como se muestra en la Figura 1. Los dos altos hornos estuvieron en funcionamiento durante casi seis años. Debido al alto contenido de humedad y a la gran cantidad de impurezas en las tuberías de gas, es muy fácil la formación de sustancias viscosas, lo que provoca fallos frecuentes en el caudalímetro, lo que hace que la medición del caudal de gas sea imprecisa y que los operarios de la estufa no puedan medirlo con precisión. El control de la relación entre el caudal de gas y el de aire no permite aumentar eficazmente la temperatura del aire de suministro. El caudalímetro de cono en V utilizado en la estufa de aire caliente de 5# está conectado a la tubería de gas a través de las bridas superior e inferior y no se puede desmontar ni limpiar; el caudalímetro Weiliba utilizado en la estufa de aire caliente de 6# debe retirarse de la tubería de gas si se bloquea. El caudalímetro se utiliza para la limpieza. En este proceso, la fuga de gas en la tubería de gas es grave, lo que puede provocar fácilmente accidentes por intoxicación por gas, lo que supone un grave riesgo de seguridad para el personal de mantenimiento in situ. 3. Tecnología de soporte optimizada para la detección del caudal de gas. En vista de los problemas mencionados anteriormente en la detección del caudal de gas, hemos transformado esto, aprovechando la oportunidad del mantenimiento y la revisión del alto horno para sustituir los caudalímetros de detección de gas de los dos sistemas de estufa de aire caliente del alto horno, instalarlos y utilizarlos. Caudalímetro Bitoba. 3.1 Principio de funcionamiento del caudalímetro Pitoba. El caudalímetro Pitoba es un caudalímetro de presión diferencial que utiliza el principio del tubo de Pitot para extraer el caudal del fluido (presión total - presión estática = presión dinámica) y luego convertirlo en caudal volumétrico y caudal másico del fluido. El caudalímetro Pitoba inserta la sonda en la tubería, el orificio de presión total se alinea con la dirección de entrada del fluido y el orificio de presión estática se alinea con la dirección de salida del fluido. La presión diferencial se calcula en función de la presión diferencial para calcular el caudal del fluido. El sensor de caudal Bitoba permite calibrar cada sonda en un túnel de viento estándar de alta precisión, desde velocidades de viento de 0 m/s hasta 150 m/s. El punto de medición se encuentra en el centro de la tubería y los datos calibrados se obtienen mediante cálculos complejos. El coeficiente de corrección de la sonda se obtiene de modo que la velocidad de flujo central extraída por la sonda, tras la corrección, forme una relación correspondiente con el valor medio de la velocidad de flujo en cada punto de la tubería. La relación entre la velocidad de flujo media en cada punto de la tubería y la velocidad de flujo en el centro de extracción de la sonda se basa en décadas de datos de viento de la Universidad de Tsinghua. 3.2 Ventajas únicas del caudalímetro Bitoba. El sensor de caudal Bitoba resuelve fundamentalmente los problemas de fluctuación en la medición de la velocidad del viento, antibloqueo, resistencia al desgaste, etc.; mediante dragado en línea, resuelve la medición de caudal en medios fácilmente escalables, con una alta precisión de medición. Por ejemplo, la medición de caudal en una amplia gama de medios: alta temperatura y alta presión; alta precisión, alto ahorro de energía, alta fiabilidad; fácil instalación, fácil mantenimiento, etc. 4. El plan de transformación técnica de la medición y detección del flujo de gas Después de confirmar el uso del nuevo medidor de flujo Pitoba, consultamos al fabricante y llevamos a cabo la instalación y depuración del medidor de flujo. 4.1 Determine la posición de instalación del medidor de flujo de sonda Bitopa. La estufa de aire caliente 5# utilizó anteriormente un medidor de flujo de cono en forma de V. Dado que el medidor de flujo de cono en forma de V tiene aproximadamente 2 metros de largo, está conectado directamente a la tubería de ramificación de carbón con una brida, que no se puede desmontar durante el mantenimiento normal, y la brida inferior está a 14 metros de la plataforma de la estufa de aire caliente. Solo 0,3 metros, porque el medidor de flujo de cono en forma de V afectará el flujo de aire a cierta distancia por debajo, e incluso generará corrientes de Foucault, por lo que es imposible instalar el flujo de la sonda Pitoba en la plataforma de 14 metros de la estufa de aire caliente cerca de la brida inferior del cono en forma de V. Por lo tanto, se decidió instalar el tramo recto de la tubería de gas en la plataforma de 7 metros de la estufa de aire caliente, y la plataforma de instalación del caudalímetro Pitoba está soldada. La estufa de aire caliente n.° 6 utilizaba anteriormente el caudalímetro Verabar. Dado que el caudalímetro Verabar también se inserta verticalmente en la tubería de gas desde el exterior de la tubería, tras desmontar el caudalímetro Verabar y cerrar la válvula principal, se instaló el caudalímetro Pitoba en el tramo recto de la tubería de gas en la plataforma de 14 metros de la estufa de aire caliente. 4.2 Instalación del caudalímetro de sonda Pitoba. El caudalímetro Bitoba antibloqueo se instala mediante inserción vertical desde el exterior en una tubería vertical. Existen varios métodos de instalación, como conexión roscada y conexión por brida. Para la instalación con conexión por brida, solo es necesario perforar un orificio de inserción de aproximadamente 50 mm en la tubería de medición y, a continuación, colocar el asiento de la conexión por brida en la tubería. El azul se puede apretar.
Con la tecnología acelerándose a la velocidad de la luz, Endress-Hauser se ha ganado un nombre entre los medidores de flujo ultrasónicos y además tiene muchos beneficios.
El único objetivo de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd es proporcionar características exquisitas e inauditas al concepto de tecnología de producción.
Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd sabía que la única forma de seguir siendo competitivo era garantizar la calidad del servicio y la satisfacción del cliente por encima de todo.
Los medidores de flujo másico son menos complejos en comparación con los medidores de flujo ultrasónicos de inserción.
El medidor de flujo másico de densidad Coriolis tiene significativamente numerosos beneficios sobre otros sistemas de medidores de flujo másico Coriolis en forma de U, lo que lo convierte en la primera opción para el medidor de flujo másico Coriolis en forma de V.